PPG DIMETCOTE 9

Назначение

PPG DIMETCOTE 9 — двухкомпонентное неорганическое цинксиликатное (этилсиликатное) покрытие, которое отверждается влагой воздуха. Это антикоррозионный грунт для стальных конструкций и системный грунт под покрытия на неомыляемых связующих; по составу он отвечает SSPC-Paint 20 (Level 1), а для соединений на высокопрочных болтах обеспечивает класс B по спецификации RCSC. В обычной атмосфере покрытие выдерживает температуру основания от −90 до 500 °C, а с подходящим покрывным слоем защищает сталь до 540 °C. Кроме того, DIMETCOTE 9 применяют как покрытие резервуаров с отличной стойкостью к растворителям и химикатам — при контакте с жидкостями с pH от 5,5 до 9. Наносят слоем 50–100 мкм, а работать можно и на холодном основании — до −18 °C.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентное неорганическое цинксиликатное (этилсиликатное) покрытие, отверждаемое влагой воздуха; антикоррозионный грунт и покрытие резервуаров
Компоненты и смешивание связующее и цинковый порошок 77 : 23 по объёму (3,35 : 1); порошок постепенно вводят в пигментированное связующее (не наоборот) при перемешивании механической мешалкой на малых оборотах, затем перемешивают на высоких оборотах до однородности и процеживают через сито 30–60 mesh; при нанесении материал постоянно перемешивают
Цвет и блеск серый, зеленовато-серый; матовый
Сухой остаток по объёму 63 ± 3 %
Плотность 2,4 кг/л (20,0 lb/US gal)
ЛОС (VOC) не более 221,0 г/кг по Директиве 2010/75/EU; не более 480,0 г/л (около 4,0 lb/US gal) по британским правилам PG 6/23(92), приложение 3
Толщина слоя за один проход 50–100 мкм сухой плёнки (2,0–4,0 mils) в зависимости от системы, в химстойкой системе — 75–100 мкм; кистью — не более 35 мкм; толще 150 мкм возможно растрескивание
Теоретический расход 8,4 м²/л при 75 мкм, 6,3 м²/л при 100 мкм, 5,0 м²/л при 125 мкм
Соответствие состав по SSPC-Paint 20, Level 1; соединения на высокопрочных болтах ASTM A325 и A490 — класс B по спецификации RCSC
Термостойкость в обычных атмосферных условиях — температура основания от −90 до 500 °C (от −130 до 930 °F); с подходящим покрывным слоем — защита стали до 540 °C (1000 °F)
Подготовка поверхности под погружение — абразивоструйная очистка до Sa 2½ (не ниже SSPC-SP10), профиль 40–70 мкм; для атмосферы — Sa 2½ (не ниже SSPC-SP6), профиль 40–70 мкм; сталь с цинксиликатным межоперационным грунтом — обработка по Sa 1 (SSPC-SP7)
Условия нанесения основание при нанесении и отверждении — до −18 °C, если оно сухое и без льда; при нанесении — до 55 °C; не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность при отверждении — выше 50 %
Перекрытие рекомендованными покрывными слоями при толщине до 100 мкм: минимум 48 ч при 0 °C, 36 ч при 10 °C, 24 ч при 20 °C, 18 ч при 30 °C; максимум не ограничен при чистой поверхности; готовность проверяют тестом MEK по ASTM D4752 (оценка не ниже 4)
Отверждение до 75 мкм: на отлип — 15 мин при 20 °C; до перемещения — 2 ч при 0 °C, 1 ч при 10 °C, 30 мин при 20 °C, 20 мин при 30 °C; полное отверждение — 4 сут, 3 сут, 46 ч и 36 ч соответственно
Жизнеспособность 8 ч при 20 °C
Пневматическое распыление THINNER 90-53, THINNER 21-06 (AMERCOAT 65), выше 15 °C — THINNER 21-25 (AMERCOAT 101), 0–10 %; сопло 2,0 мм (около 0,079″); давление 0,3 МПа (около 3 бар; 44 psi); отдельный насос с постоянным перемешиванием
Безвоздушное распыление те же разбавители — 0–10 %; сопло около 0,48–0,64 мм (0,019–0,025″); давление на сопле 9,0–12,0 МПа (около 90–120 бар; 1306–1741 psi); отдельный насос с постоянным перемешиванием
Кисть и валик кисть — только подкраска и точечный ремонт, разбавление 5–15 %, видимый мокрый слой до 25 мкм сухой плёнки за проход; валик не рекомендуется; при температуре выше 30 °C может понадобиться до 10 % THINNER 90-53
Очистка THINNER 90-53, THINNER 90-58 (AMERCOAT 12) или THINNER 21-06 (AMERCOAT 65)
Стойкость покрытие резервуаров с отличной стойкостью к растворителям и химикатам; не допускается контакт с щелочными (pH выше 9) и кислыми (pH ниже 5,5) жидкостями
Срок хранения связующее — не менее 9 мес. в прохладном сухом месте; цинковый порошок — не менее 24 мес. при хранении без влаги

На что обратить внимание

  • DIMETCOTE 9 отверждается только за счёт влаги воздуха: при отверждении влажность должна быть выше 50 %, а температуру и влажность рекомендуется контролировать; в сухую погоду через 4 часа после нанесения отверждение ускоряют смачиванием водой на 2 часа или 0,5 %-ным раствором аммиака с последующей сушкой.
  • Толще 150 мкм цинксиликат может растрескаться; недостающую толщину добирают дополнительным слоем, разбавленным на 25–50 % THINNER 90-53, желательно в течение двух суток, до полного отверждения.
  • Покрывные слои по цинксиликату наносят техникой «туманный слой, затем полный», предварительно удалив сухое распыление, — так предотвращают пузыри.
  • Перед перекрытием поверхность должна быть сухой, чистой и без солей цинка; степень отверждения проверяют протиркой MEK по ASTM D4752.
  • Покрытие не допускает контакта с щелочными (pH выше 9) и кислыми (pH ниже 5,5) жидкостями.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя PPG DIMETCOTE 9 (Product Data Sheet 7570), ред. 04.2025, англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.