Толщина защитного покрытия — величина расчётная. Для огнезащиты она зависит от профиля, требуемого предела огнестойкости, режима пожара и данных испытаний конкретного материала. Для антикоррозионной защиты — от среды и срока службы, на который рассчитывает заказчик. Мы выполняем эти расчёты и оформляем обоснование так, чтобы его мог проверить любой участник проекта.
Огнезащита стальных конструкций
Что берём в расчёт
- требуемый предел огнестойкости каждого элемента — по степени огнестойкости здания (ШНК 2.01.02-04) или по требованиям проекта;
- режим пожара: стандартный или углеводородный;
- приведённую толщину металла или коэффициент сечения Hp/A — с учётом того, со скольких сторон обогревается элемент;
- критическую температуру стали: принятую в методике испытаний или рассчитанную по уровню нагружения элемента, если проект ведётся по EN 1993-1-2;
- данные испытаний выбранного материала: таблицы толщин и границы, в которых они действуют.
Как идёт расчёт
- Составляем перечень элементов по чертежам металлоконструкций и группируем их по профилям.
- Для каждого профиля определяем приведённую толщину металла или Hp/A с учётом схемы обогрева.
- Подбираем толщину сухого слоя по данным испытаний материала и проверяем, что профиль и предел огнестойкости входят в испытанный диапазон.
- Если элемент выходит за границы таблиц или нагружен сильнее, чем допускает принятая критическая температура, рассматриваем расчёт критической температуры, другой материал или конструктивную огнезащиту.
- Считаем площади и расход с учётом потерь при нанесении.
Толщины из документов разных материалов и разных методик испытаний нельзя переносить друг на друга: у ГОСТ Р 53295, EN 13381-8 и UL 1709 разные режимы нагрева и критерии. Подробнее — в статье «Как проводятся испытания огнезащиты».
Результат
- таблица по элементам: профиль, приведённая толщина металла или Hp/A, требуемый предел огнестойкости, толщина сухого слоя, площадь, расход;
- пояснительная записка: методика, исходные данные, ссылки на документы производителя материала;
- при необходимости — сравнение вариантов: краска, штукатурка, плиты, комбинированная защита.
Долговечность антикоррозионной защиты
ISO 12944-1 оценивает долговечность системы покрытий временем до первого капитального ремонта и выделяет четыре диапазона: низкая (L) — до 7 лет, средняя (M) — от 7 до 15 лет, высокая (H) — от 15 до 25 лет, очень высокая (VH) — более 25 лет. Это ориентир для выбора системы, а не гарантийный срок — стандарт оговаривает это прямо.
- определяем категорию коррозионной агрессивности по ISO 12944-2 для каждой зоны объекта: внутри помещений, снаружи, в зонах конденсата, проливов и погружения;
- подбираем систему, которая для этой категории и диапазона долговечности соответствует ISO 12944-5: тип грунта, число слоёв, номинальная толщина;
- проверяем, есть ли у системы результаты лабораторных испытаний по ISO 12944-6;
- отдельно учитываем то, чего стандарт не охватывает: повышенную температуру, сильное солнце, абразивный износ, химическое воздействие.
Стоимость жизненного цикла
Система, дешёвая при покупке, может оказаться дорогой за срок службы объекта, если её придётся чаще ремонтировать, а ремонт потребует остановки производства, лесов или работы на высоте. По запросу сравниваем варианты по сумме затрат: первичная защита плюс ремонтные циклы за заданный срок.
Объёмы и расход материалов
Теоретический расход считаем по объёмной доле сухого остатка и толщине сухой плёнки, практический — с поправкой на способ нанесения, форму конструкций и условия работы. Так ведомость материалов совпадает с тем, что действительно понадобится на объекте.
Исходные данные
- чертежи металлоконструкций или спецификация профилей;
- требуемые пределы огнестойкости или степень огнестойкости здания;
- условия эксплуатации и требуемый срок службы покрытия;
- материал, если он уже выбран, и его технические документы.
Пришлите чертежи и требования — посчитаем и обоснуем толщины для вашего объекта. Телефон, WhatsApp, Telegram: +998 94 094 52 27. Документы: info@ognezashita.uz.