PAGEL V14 (V14/10, V14/40, V14/80)

Производитель: Pagel
Раздел: Цементные подливки

Получить консультацию

Назначение

PAGEL V14 — подбивочный цементный раствор PAGEL Spezial-Beton (Германия) мягкопластичной консистенции, который укладывают подбивкой — сплошь, без пустот и с тщательным уплотнением. Выпускается в трёх фракциях с общим техническим листом — V14/10 (крупность 0–1 мм, высота подбивки 10–30 мм), V14/40 (0–4 мм, 10–70 мм) и V14/80 (0–8 мм, 50–100 мм). Сухую смесь затворяют водой; контролируемое расширение обеспечивает силовое сцепление бетонного основания с опорной конструкцией, раствор рано набирает прочность, перекачивается насосом и в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу. Применяется для подбивки стальных и бетонных конструкций, фиксаторов, сборных элементов и шумозащитных стен, заполнения вертикальных и горизонтальных швов между сборными элементами и заделки отверстий от конусов распорок опалубки. Материал негорючий (класс A1).

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала однокомпонентный цементный подбивочный раствор (готовая сухая смесь) мягкопластичной консистенции, с контролируемым расширением и низким водоцементным отношением; перекачивается насосом; три фракции — V14/10, V14/40, V14/80; состав: цемент по DIN EN 197-1, заполнители по DIN EN 12620, минеральные добавки по DIN EN 450, допуску abZ и DIN EN 13263 (зола-унос, микрокремнезём и др.), химические добавки по DIN EN 934-4
Компоненты и смешивание готовая сухая смесь, затворяется только водой; в чистую подходящую ёмкость заливают ≈ 80 % максимального количества воды, указанного на мешке, засыпают всё содержимое мешка и перемешивают в смесителе принудительного действия не менее 3 мин, затем постепенно доливают остальную воду до нужной консистенции и перемешивают ещё 2 мин; максимально допустимое количество воды не превышают
Вода затворения V14/10 и V14/40 — не более 12 %; V14/80 — не более 10 % (максимальное количество действует во всём диапазоне температур применения и не должно превышаться; в зависимости от температуры консистенцию можно скорректировать небольшим уменьшением воды); вода питьевого качества
Расход и выход расход сухой смеси: V14/10 и V14/40 — ≈ 2000 кг/м³; V14/80 — ≈ 2100 кг/м³
Толщина слоя высота подбивки: V14/10 — 10–30 мм; V14/40 — 10–70 мм; V14/80 — 50–100 мм
Крупность заполнителя V14/10 — 0–1 мм; V14/40 — 0–4 мм; V14/80 — 0–8 мм
Плотность плотность свежего раствора: V14/10 — ≈ 2200 кг/м³; V14/40 — ≈ 2250 кг/м³; V14/80 — ≈ 2300 кг/м³
Время работы ≈ 45 мин при +20 °C (все фракции)
Прочность на сжатие V14/10 и V14/40: ≥ 45 МПа через 1 сут, ≥ 65 МПа через 7 сут, ≥ 75 МПа через 28 сут, ≥ 85 МПа через 90 сут; V14/80: ≥ 45 МПа через 1 сут, ≥ 65 МПа через 7 сут, ≥ 70 МПа через 28 сут, ≥ 80 МПа через 90 сут; классы по аналогии с руководством DAfStb VeBMR — прочность на сжатие C55/67 (V14/10, V14/40) и C60/75 (V14/80), ранняя прочность A (все фракции); испытания по DIN EN 196-1 и DIN EN 12390-3 (прочность бетона) при 20 ± 2 °C, образцы после 24 ч хранятся до испытания в воде при 20 ± 2 °C
Прочность на растяжение при изгибе V14/10 и V14/40: ≥ 5 МПа через 1 сут, ≥ 8 МПа через 7 сут, ≥ 9 МПа через 28 сут, ≥ 11 МПа через 90 сут; для V14/80 не определялась
Модуль упругости ≥ 25 000 МПа через 7 сут; ≥ 30 000 МПа через 28 сут (все фракции)
Расширение и усадка расширение (контролируемое) ≥ 0,1 % по объёму через 24 ч (все фракции); класс усадки по аналогии с руководством DAfStb VeBMR — SKVM II (V14/10, V14/40), SKVB II (V14/80)
Химическая стойкость в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу
Долговечность классы условий эксплуатации по DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 (все фракции): X0, XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3, XF1–XF3, XA1–XA3 (при сульфатной агрессии до 600 мг/л; XA3 — с дополнительными защитными мерами по DIN 1045-2), XM1; классы влажности по щелочной коррозии бетона WO, WF, WA, WS (заполнители — класс щелочной чувствительности E1 по DIN EN 12620)
Прочие свойства класс строительного материала A1 (негорючий) по решению Европейской комиссии 2000/605/EG; не является опасным грузом; GISCODE ZP1; для V14/10 подтверждено испытанием удельное электрическое сопротивление (значение в листе не приводится)
Условия применения температура конструкции, воздуха и материала — от +5 до +35 °C; низкие температуры и холодная вода замедляют набор прочности, требуют интенсивного принудительного перемешивания и снижают текучесть; высокие температуры ускоряют набор прочности и тоже могут снижать текучесть
Подготовка основания рыхлые и мешающие сцеплению слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют подходящим способом — например, гидроструйной обработкой высокого давления или дробеструйной обработкой — до прочной структуры заполнителя; прочность основания на отрыв в среднем ≥ 1,5 МПа, наименьшее единичное значение ≥ 1,0 МПа; бетонное основание предварительно увлажняют ≈ 6–24 ч до капиллярного насыщения; степень подготовки арматуры и других металлических закладных деталей — по действующим нормам; опалубка прочная, загерметизированная, в том числе по примыканию к бетонному основанию, из невпитывающего материала
Уход и ввод в эксплуатацию открытые поверхности подливки сразу защищают от преждевременного испарения воды (ветер, сквозняк, солнце) на 3–5 сут: водяным туманом, плёнкой, влажной мешковиной, термоплёнкой, влагоудерживающими покрытиями или составом PAGEL O1 для защиты от испарения (по его техническому листу)
Упаковка бумажные мешки 25 кг; европоддон 1000 кг
Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в оригинальной закрытой упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания
Стандарты и допуски испытан с опорой на руководство DAfStb VeBMR по подливочным бетонам и растворам на цементном вяжущем (классификация по аналогии); продукт для анкеровки арматурных стержней по DIN EN 1504-6, заводской производственный контроль по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015

На что обратить внимание

  • Марку выбирают по высоте зазора — у каждой из трёх фракций свой диапазон высоты подбивки; раствор подбивают сплошь и тщательно уплотняют, чтобы под опорой не осталось пустот.
  • При ремонтных работах на подготовленное основание сначала втирают щёткой контактный слой из V14/10, а раствор укладывают, пока этот слой свежий.
  • Время работы — около 45 мин при +20 °C, поэтому замешивают столько раствора, сколько успевают уложить; максимальную дозировку воды не превышают ни при какой температуре.
  • Работают при температуре конструкции, воздуха и материала от +5 до +35 °C: холод и холодная вода замедляют набор прочности, жара ускоряет его.
  • Перед подбивкой бетон 6–24 ч насыщают водой до капиллярного насыщения, опалубку делают прочной, герметичной и невпитывающей; открытые поверхности сразу после работ защищают от испарения на 3–5 сут.
  • Цемент разрушает цветные металлы (алюминий, медь, цинк) в зоне контакта — при таких деталях нужна консультация технической службы производителя.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 04.2026). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.