Pyrocrete 239
Назначение
Pyrocrete 239 — огнезащитный состав Carboline средней плотности на портландцементе. Сухую смесь затворяют на объекте чистой питьевой водой и наносят напылением или кельмой; после твердения получается твёрдое, неосыпающееся покрытие, которое одновременно защищает конструкцию от огня и поглощает шум. По данным производителя, материал обеспечивает стальным конструкциям огнестойкость от 1 до 4 ч при стандартном (целлюлозном) пожаре в проектах UL по ASTM E119 (UL 263), повышает огнестойкость существующего бетона и служит тепловым барьером поверх пенополиуретановой изоляции — по брошюре Carboline это 15-минутный барьер по пенополиуретану и пенополистиролу. Минимальная средняя плотность покрытия — 448 кг/м³, коэффициент шумопоглощения NRC при слое 25 мм — 0,75. Производитель рекомендует состав для фармацевтических и целлюлозно-бумажных предприятий, атомных и обычных электростанций, заводов, складов, стадионов, общественных и медицинских зданий, а также для помещений с требованиями к акустике; пригодность для наружного применения исследована UL.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентная цементная огнезащитная штукатурка средней плотности на портландцементе; сухая смесь заводского приготовления, затворяемая водой на объекте; без асбеста, хлоридов и сульфидов; не горит ни при нанесении, ни после |
| Компоненты и смешивание | на мешок 22,7 кг — 23 л чистой питьевой воды, не более 26,5 л; растворосмеситель с лопастями с резиновыми наконечниками, около 40 об/мин, объёмом не менее 227 л на мешок, тарельчатые смесители не применяют; смесь засыпают в воду при медленном вращении и перемешивают около 2 мин — более долгое перемешивание снижает плотность; в холодную погоду допускается тёплая вода, в жару — холодная |
| Цвет и внешний вид | неоднородный серый с крапом (оттенок зависит от цемента); фактурная поверхность, при необходимости её заглаживают кельмой, валиком или кистью в течение 1–2 ч после нанесения последнего слоя |
| Плотность | покрытие — не менее 448 кг/м³ в среднем (ASTM E605); свежий раствор — 592,7–704,8 кг/м³, его контролируют на объекте мерным стаканом 1 л |
| Толщина слоя за один проход | первый проход — 12,7–15,9 мм; на потолочных поверхностях сначала наносят набрызг до 13 мм, вдавливая его в сетку, и выдерживают 1–2 ч при 21 °C; полную толщину желательно набрать за 24 ч и не дольше чем за 3 сут (при 21 °C и влажности 50 %); слой тоньше 6,4 мм и тонкое «накрывочное» нанесение не допускаются |
| Подготовка поверхности | основание без масла, жира, конденсата и других загрязнений; сталь под грунт готовят по листу выбранного грунта; оцинкованная сталь — чистая, без окалины, грязи и жира, в части проектов нужны механическое крепление или адгезионный состав; бетон перед нанесением герметизируют грунтом Carboguard 1340; алюминий, медь и другие цветные металлы грунтуют составом Rustbond Penetrating Sealer; армирование — оцинкованная просечно-вытяжная сетка 1,85 кг/м² по контуру профиля (с заходом с кромок полок на стенку около 38 мм) или коробом с привязкой к полкам через 304 мм; на колоннах по контуру допускается оцинкованная или в ПВХ-оболочке шестигранная сетка 50,8 × 50,8 мм на клипсах; на юбках колонных аппаратов и плоских поверхностях сетку крепят с шагом 304–610 мм, на больших площадях через 3 м делают надрезы-швы на половину толщины |
| Совместимые грунты | грунт не обязателен: состав не вызывает и не предотвращает коррозию и не считается частью антикоррозионной системы; если грунт нужен — только щелочестойкий, одобренный Carboline; при контурном нанесении по грунту должна обеспечиваться минимальная прочность сцепления по требованиям UL |
| Условия нанесения | материал — от 4 до 38 °C; основание — от 4 до 52 °C; воздух — от 4 до 43 °C; относительная влажность — до 95 %; работы не начинают, если в течение 24 ч после нанесения ожидается похолодание ниже 2 °C |
| Высыхание и перекрытие | следующий слой — через 2 ч при 21 °C; предыдущий слой оставляют шероховатым или с насечкой и перед продолжением увлажняют; свежее покрытие 24 ч защищают от дождя и стекающей воды, а в сухую, жаркую, солнечную или ветреную погоду не менее 12 ч держат влажным (водяным туманом или под плёнкой); перед финишным покрытием твёрдость должна быть не менее 40 по Шору D — обычно через 10 сут при 21 °C или 40 сут при 4 °C (для слоя до 25,4 мм) |
| Жизнеспособность | 2 ч при 21 °C, в жару меньше; загустевший раствор не используют |
| Способы нанесения | механизированное напыление поршневыми, винтовыми или шланговыми растворонасосами для цементных и гипсовых смесей (например, Putzmeister S5EV, Hy-Flex HZ-30E, Essick FM9/FM5E) и/или нанесение кельмой; растворный шланг — внутренний диаметр не менее 25,4 мм и давление разрыва не менее 20,7 бар (300 psi), при длине более 15 м — 38 мм; штукатурный пистолет с соплом 9,5–12,7 мм (3/8–1/2″); компрессор — не менее 0,62 м³/мин (22 cfm) при 689 кПа |
| Теплопроводность | около 0,081 Вт/(м·К) — коэффициент K 0,56 BTU·in/(h·ft²·°F) при 24 °C (ASTM C177) |
| Звукоизоляция | коэффициент шумопоглощения NRC (ASTM C423 / E795): 0,75 при толщине 25 мм, 0,65 — при 19 мм, 0,55 — при 12,5 мм |
| Механические свойства | прочность сцепления с неогрунтованной сталью — 192 кПа (ASTM E736), минимальное рекомендуемое значение на объекте — 26 кПа; прочность на сжатие — 723 кПа (ASTM E761); твёрдость по Шору DO — 35 (ASTM D2240); при ударе ≈ 27 Дж (20 фут-фунтов) остаётся вмятина (ASTM D2794); испытания на прогиб основания (ASTM E759) и на ударное воздействие на сцепление (ASTM E760) пройдены; эрозия воздушным потоком — 0,23 г/м² за 24 ч (0,0215 г/фут², ASTM E859); усадка — менее 0,5 %; коррозии стали не вызывает (ASTM E937) |
| Биозащита | стойкость к грибам — испытание пройдено (ASTM G21 / D3273) |
| Реакция на огонь | негорючий материал; распространение пламени — 2, дымообразование — 2,5 (ASTM E84) |
| Условия эксплуатации | внутренние и наружные конструкции (пригодность для наружного применения исследована UL); постоянная рабочая температура — не выше 93 °C, как огнеупорный цемент не применяется; в сильно агрессивной атмосфере — с финишным покрытием |
| Покрывные слои | обычно не требуются; в сильно агрессивной атмосфере — герметизирующий слой Carboguard 1340, разбавленный на 25 % растворителем Carboline Thinner #2, не ранее чем через 24 ч после нанесения, и финишное покрытие по подбору технической службы Carboline; на наружных объектах стыки покрытия с основанием заделывают совместимым герметиком |
| Область применения | стальные колонны, балки, перекрытия и покрытия, стены, сборные бетонные элементы и стальные фермы; повышение огнестойкости существующего бетона; тепловой барьер поверх пенополиуретана; фармацевтические и целлюлозно-бумажные предприятия, электростанции, заводы, склады, стадионы, общественные и медицинские здания, помещения с требованиями к акустике |
| Огнезащитная эффективность | стандартный (целлюлозный) пожар по ASTM E119 (UL 263, NFPA 251) — от 1 до 4 ч для стальных конструкций в проектах UL; по брошюре производителя — 15-минутный тепловой барьер по пенополиуретановой и пенополистирольной изоляции |
| Стандарты испытаний | ASTM E119 / UL 263 / NFPA 251; физические свойства — ASTM E605, E736, E759, E760, E761, E84, E859, E937, C177, C423 / E795, D2240, D2794, D790, G21 / D3273 |
| Сертификаты и одобрения | классификация UL по ASTM E119 (UL 263) для колонн, балок, перекрытий, покрытий, стен, сборных бетонных элементов и стальных ферм; заводской инспекционный контроль UL; на сайте производителя — сертификат соответствия UL, протокол испытаний FM по пенополиуретану, протоколы по звукопоглощению и по теплопередаче (ASTM E119), сертификат эмиссии ЛОС и экологическая декларация (EPD) серии Pyrocrete |
| Упаковка | мешки 22,7 кг (50 lb) |
| Срок хранения | не менее 24 мес.; хранить в помещении, в сухом месте при температуре от −29 до +66 °C — отсыревший материал комкуется |
На что обратить внимание
- Pyrocrete 239 рассчитан на стандартный (целлюлозный) пожар в гражданских и промышленных зданиях: данных об углеводородном и струйном пожаре производитель для него не приводит — для таких сценариев в серии есть Pyrocrete 40, 241 и 341.
- Плотность покрытия зависит от количества воды и времени перемешивания: лишняя вода и затянутое перемешивание дают недобор плотности, поэтому плотность свежего раствора (592,7–704,8 кг/м³) проверяют мерным стаканом прямо на объекте.
- Работают при температуре материала, основания и воздуха не ниже 4 °C и не начинают, если в течение суток после нанесения ожидается похолодание ниже 2 °C; первые 24 ч покрытие защищают от дождя, а в жару и на ветру не менее 12 ч держат влажным.
- Финишное покрытие наносят только после набора твёрдости 40 по Шору D — при 21 °C это обычно около 10 сут, при 4 °C — до 40 сут.
- Теоретического расхода с мешка в действующей редакции листа нет: потребность в материале считают по проектной толщине и плотности с учётом потерь при смешивании и напылении.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Pyrocrete 239 (Product Data Sheet), ред. 03.2025, англоязычная версия — архивная копия официального файла Carboline (сервер документов производителя был недоступен), а также страница продукта на сайте Carboline и брошюра Carboline по огнезащите гражданских объектов. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.