Asplit VEQ

Назначение

Asplit VEQ — двухкомпонентная химстойкая замазка REMA TIP TOP холодного отверждения на основе новолачной винилэфирной смолы с минеральным наполнителем. Ею укладывают плитку, кирпич и фасонные изделия и заполняют швы в кислотоупорных облицовках и футеровках, которые испытывают действие кислот, растворителей и окисляющих сред вместе с повышенной температурой и механической нагрузкой, — в аппаратах химической промышленности, на очистке сточных и технологических вод, в целлюлозно-бумажной промышленности и на травильных линиях. По данным производителя, замазка отличается очень хорошей механической прочностью и стойкостью к окислителям и многим органическим соединениям, быстро отверждается и рассчитана на работу в жидких средах при температуре до +150 °C. Сталь и бетон перед укладкой грунтуют составом из смолы Asplit VE SOLUTION и отвердителя HARDENER No. 1 CLEAR — той же смолы, на которой построен ламинат Asplit VEL; грунт с посыпкой песком лист требует для всех непроницаемых подслоёв, кроме полиэфирных и винилэфирных. Вариант замазки с графитовым наполнителем производитель выпускает под названием Asplit VEC.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентная замазка (кладочный раствор) холодного отверждения на основе новолачной винилэфирной смолы с минеральным наполнителем (в описании линейки — кварцевым); вариант с графитовым наполнителем — Asplit VEC
Назначение в системе укладка и заполнение швов плитки, кирпича и фасонных изделий в кислотоупорных облицовках и футеровках — по загрунтованной стали или бетону либо по непроницаемому подслою; основные области — аппараты химической промышленности, очистка сточных и технологических вод, целлюлозно-бумажная промышленность, травильные линии; в линейке винилэфирных материалов Asplit к той же группе относятся ламинат для непроницаемого подслоя Asplit VEL и замазка с графитовым наполнителем Asplit VEC
Компоненты и смешивание смола Asplit VEQ SOLUTION и порошок Asplit VEQ POWDER — 100 : 320 по массе (2,00 : 4,91 л по объёму); порошок вводят в смолу и перемешивают около 3 мин до однородной массы без комков; грунт готовят из другой смолы — Asplit VE SOLUTION с HARDENER No. 1 CLEAR 100 : 2 по массе (2,00 : 0,04 л); мешалка — не более 300 об/мин
Расход при укладке на полный раствор (постельный шов 5 мм, вертикальный 5–7 мм): плитка 240 × 115 × 20 мм — около 13 кг/м², плитка 240 × 115 × 40 мм — около 17 кг/м², кирпич 240 × 115 × 65 мм — около 21 кг/м², кирпич 240 × 115 × 80 мм — около 23 кг/м²
Жизнеспособность около 40 мин при 20 °C
Отверждение при 20 °C: можно ходить — примерно через 24 ч; химическая нагрузка — примерно через 2 сут
Основание сталь и бетон; конструирование и изготовление — по EN 14879-1; до начала работ проверяют и документируют, пригодны ли конструкция и подготовка поверхности под футеровку по EN 14879-1
Подготовка поверхности сталь и бетон перед укладкой грунтуют, последний слой грунта в свежем состоянии посыпают песком; непроницаемые подслои, кроме полиэфирных (UP) и винилэфирных (VE), перед нанесением замазки тоже покрывают грунтом с посыпкой; неровности выравнивают заранее, в основании; сталь — чистая и сухая, загрязнения, включая невидимые, удаляют по DIN TR 55684 и EN ISO 8502; нелегированную сталь очищают абразивоструйным способом до степени «Near White Metal» (почти белый металл) по EN ISO 12944-4: Sa 2½ по EN ISO 8501-1 (SSPC-SP 10; NACE No. 2), профиль «medium (G)» по EN ISO 8503-2, Rz ≥ 70 мкм; чтобы не допустить налёта ржавчины, грунт наносят сразу после очистки либо осушают воздух у изделия до относительной влажности не выше 40 %; бетон — сухой, без масел и пыли, прочность поверхности на отрыв не менее 1,5 Н/мм², остаточная влажность не более 4 %; рекомендуется абразивоструйная, гидроструйная (сверхвысокого давления) или дробеструйная обработка, после фрезерования, огнеструйной обработки или скалывания абразивоструйная обработка обязательна
Условия нанесения относительная влажность воздуха не выше 80 %; температура поверхности от +10 до +30 °C; рекомендуемая температура переработки +20 ± 5 °C; разница с точкой росы — не менее 3 К; условия соблюдают при подготовке поверхности и футеровочных работах, проверяют и документируют по EN 14879-6
Способ нанесения замазку наносят кельмой на основание (подслой) или на укладываемый элемент; плитку и кирпич кладут по возможности без пустот — производитель допускает как укладку на полный раствор, так и впустошовку (с незаполненными швами); инструмент — мешалка (не более 300 об/мин), мерные и смесительные ёмкости, кисть, кельма, расшивка, при необходимости шприц для швов
Плотность 1,8 г/см³ — готовая смесь, по EN ISO 2811 (ASTM D1475)
Прочность при сжатии 80 Н/мм² по EN ISO 604
Прочность сцепления более 3 Н/мм² по DIN EN ISO 4624 (показатель приведён только в немецкоязычной версии листа)
Коэффициент линейного теплового расширения 35 × 10⁻⁶ 1/K
Сопротивление относительно земли более 10⁹ Ом по EN ISO 1081; токоотводящих свойств лист не заявляет
Температура эксплуатации в жидких средах — не выше +150 °C; указанные температуры зависят от фактической нагрузки и поэтому могут отличаться
Химическая стойкость по данным производителя — очень хорошая, особенно к окисляющим средам и многим органическим соединениям; данные о стойкости к конкретным средам — по запросу у производителя
Очистка инструмента SOLVENT T-200 сразу после работы, пока материал не отвердел
Упаковка Asplit VEQ SOLUTION — 20 кг; Asplit VEQ POWDER — 25 кг; для грунта — Asplit VE SOLUTION 5, 20 и 1000 кг и HARDENER No. 1 CLEAR 0,1 и 0,4 кг; очиститель SOLVENT T-200 — 4 и 8 кг
Срок хранения не менее: Asplit VEQ SOLUTION — 3 мес., Asplit VE SOLUTION — 6 мес., HARDENER No. 1 CLEAR — 12 мес. (все — при температуре не выше +20 °C); Asplit VEQ POWDER — 12 мес.; SOLVENT T-200 — 60 мес. при 5–25 °C; хранить в прохладном сухом месте, защищённом от прямых солнечных лучей; жидкие компоненты — без замораживания; тару плотно закрывать после каждого отбора; повышенная температура хранения и перевозки сокращает срок; по истечении срока материалы перед применением проверяют; соблюдать DIN 7716

На что обратить внимание

  • Сама замазка двухкомпонентная — Asplit VEQ SOLUTION и Asplit VEQ POWDER (100 : 320 по массе), отдельного отвердителя в её рецептуре нет. Грунт готовят из другой смолы — Asplit VE SOLUTION с HARDENER No. 1 CLEAR (100 : 2): компоненты замазки и грунта не путают и не заменяют друг другом.
  • Сталь и бетон перед укладкой грунтуют, последний слой грунта посыпают песком по свежему; непроницаемые подслои не на полиэфирной или винилэфирной основе тоже получают грунт с посыпкой. Неровности выравнивают ещё на стадии подготовки основания.
  • Жизнеспособность замешанной замазки — около 40 мин; ходить по облицовке можно примерно через 24 ч, химическую нагрузку она воспринимает примерно через 2 суток — сроки даны для 20 °C.
  • Смола Asplit VEQ SOLUTION хранится не менее 3 месяцев при температуре не выше +20 °C, порошок — не менее 12 месяцев: поставку планируют под график работ, жидкие компоненты не замораживают, повышенная температура хранения и перевозки сокращает срок.
  • Сопротивление относительно земли — более 10⁹ Ом, токоотводящих свойств лист не заявляет. Если облицовка должна отводить статическое электричество, в той же группе есть вариант с графитовым наполнителем — Asplit VEC.
  • Стойкость к конкретной среде производитель сообщает по запросу — запрашивайте письменное заключение с учётом вещества, концентрации, температуры и режима работы (постоянный контакт, проливы, пары).
  • Действующая редакция технического листа выпущена в 2021 году, а прочность сцепления указана только в его немецкоязычной версии — перед заказом запросите у производителя актуальный лист и подтверждение характеристик.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя Asplit VEQ, ред. 1.12 от 10.06.2021 (версия на английском языке) и от 07.06.2021 (версия на немецком языке), а также описание линейки Asplit на сайте производителя. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.