CAFCO 400 / ISOLATEK Type 400

Производитель: Isolatek
Раздел: Огнезащитные штукатурки

Получить консультацию

Назначение

CAFCO 400 / ISOLATEK Type 400 — напыляемый огнезащитный материал (SFRM) компании Isolatek International средней плотности на портландцементе: сухую смесь затворяют водой и наносят мокрым способом растворонасосом. Материал защищает стальные и бетонные конструкции в гражданском и высотном строительстве — колонны, балки, фермы-прогоны, перекрытия и покрытия — с пределом огнестойкости до 4 ч по ANSI/UL 263 (ASTM E119). Прочная цементная поверхность выдерживает удары, истирание и повышенную влажность, поэтому материал выбирают для технических и электрощитовых помещений, паркингов и лифтовых шахт, причём как с регулируемым микроклиматом, так и без него. Прочность сцепления покрытия соответствует действующим требованиям Международного строительного кодекса (IBC) для высотных зданий, а образцы выдержали испытание взрывом с избыточным давлением до 1,88 атм с последующим углеводородным пожаром. Кроме огнезащиты, слой уменьшает теплопотери, особенно по нижней стороне кровельного настила. В странах Америки материал поставляется как CAFCO 400, в остальном мире — как ISOLATEK Type 400.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала напыляемый огнезащитный материал (SFRM) средней плотности на портландцементе мокрого нанесения; сухая смесь заводского изготовления, затворяемая питьевой водой; обнаруживаемого асбеста не содержит
Компоненты и смешивание на мешок — 34–38 л питьевой воды (9,0–10,0 галлона США), её дозируют калиброванным водомером, отмерять вёдрами нельзя; лопастной или ленточный растворосмеситель с защитной крышкой, 35–40 об/мин; сначала заливают воду, затем засыпают смесь и перемешивают 2 мин после загрузки последнего мешка; готовят не больше, чем можно израсходовать за 30 мин; плотность раствора контролируют взвешиванием стакана объёмом 1036 см³
Плотность сухая плотность покрытия — 405 кг/м³ (25,3 pcf) по лабораторным испытаниям (ASTM E605); минимальная средняя плотность по UL — 352 кг/м³ (22 pcf), минимальная единичная — 304 кг/м³ (19 pcf); требуемую плотность задаёт конкретный проект UL
Толщина слоя за один проход первый проход — 10–13 мм (3/8–1/2″), последующие — 19–25 мм (3/4–1″)
Подготовка поверхности основание без грязи, масла, жира, отслаивающейся окалины, красок и грунтов (кроме одобренных Isolatek) и других веществ, ухудшающих сцепление; по загрунтованной стали — по согласованию с технической службой Isolatek; для части оснований нужны адгезив CAFCO BOND-SEAL / ISOLATEK Type EBS, состав CAFCO PRE-COAT / ISOLATEK Type PC или металлическая сетка, все окрашенные поверхности сплошь покрывают адгезивом BOND-SEAL / Type EBS; хомуты, подвесы и закладные монтируют до нанесения, воздуховоды, трубы и кабельные трассы — после; стальной настил — по требованиям Steel Deck Institute
Условия нанесения температура основания и воздуха — не ниже 4 °C до нанесения, во время него и не менее 24 ч после, рекомендуется 10 °C и выше с повышением; вентиляция — не менее 4 полных воздухообменов в час до высыхания, в подвалах, на лестничных клетках, в шахтах и небольших помещениях — больше
Схватывание около 6–8 ч; схватившийся материал повторно не затворяют
Способы нанесения механизированное мокрое напыление: поршневой (механический или гидравлический) либо винтовой растворонасос с открытым бункером и шнековой подачей, мягкие резиновые статоры не ниже «№ 4»; растворные шланги высокого давления общей длиной не более 107 м (350 футов), переходы — стальными конусными переходниками, латунные и алюминиевые соединения не допускаются; при подаче выше 5 этажей (18 м) или общей длине шланга более 107 м — металлический стояк 51–76 мм; сопло на алюминиевой штанге внутренним диаметром не менее 25 мм с отверстием 13 мм, расстояние до поверхности — 305–457 мм, давление воздуха у сопла — не менее 2,1 кгс/см² (30 psi); допускаются только оборудование и приёмы, указанные производителем
Теплопроводность 0,0712 Вт/(м·К) при 24 °C (0,494 BTU·in/h·ft²·°F при 75 °F; ASTM C518)
Механические свойства прочность сцепления (ASTM E736) — 409,7 кПа (8 556 psf) в лаборатории при требовании не менее 20,6 кПа (430 psf); прочность на сжатие (ASTM E761) — 1 058,7 кПа (22 112 psf) при требовании выдерживать 351,7 кПа (7 344 psf) с деформацией не более 10 %; прогиб основания на 1/120 пролёта (ASTM E759) и удар (ASTM E760) — без трещин и отслоений; эрозия воздушным потоком (ASTM E859) — 0,000 г/м² при допуске менее 0,27 г/м²; коррозии стали не вызывает (ASTM E937)
Акустика коэффициент шумопоглощения NRC 0,60 при слое 13 мм по настилу и балке (ASTM C423)
Биозащита грибостойкость: роста грибов через 28 сут нет (ASTM G21)
Реакция на огонь негорючий материал (ASTM E136); на конусном калориметре (ASTM E1354) — без пламени и тепловыделения; горение поверхности по ASTM E84 — класс A, индексы распространения пламени и дымообразования — 0
Стойкость к взрыву три испытания избыточным давлением взрыва с пиком 1,88 атм (около 2 бар) под наблюдением Lloyd’s Register — образцы без повреждений, после чего они успешно прошли испытание углеводородным пожаром (по странице продукта)
Условия эксплуатации помещения с регулируемым микроклиматом и без него; зоны с повышенными механическими нагрузками, истиранием и ударами, а также с повышенной влажностью
Область применения стальные колонны, балки, фермы-прогоны, перекрытия и покрытия, бетонные конструкции в гражданских и высотных зданиях; технические и электрощитовые помещения, паркинги, лифтовые шахты, периметральные стальные конструкции; теплоизоляция нижней стороны кровельного настила — добавленное термическое сопротивление может позволить уменьшить кровельную изоляцию
Огнезащитная эффективность до 4 ч при стандартном (целлюлозном) пожаре для перекрытий, покрытий, балок, ферм-прогонов и колонн (ANSI/UL 263, ASTM E119)
Стандарты испытаний ANSI/UL 263 (ASTM E119); CAN/ULC-S101; BS 476 части 21 и 22 (оценка по 5-му изданию ASFP Yellow Book); EN 13381 части 3 и 4; AS 1530.4:2014 / AS 4100:1998 (R2016) с изменением 1; ASTM E84; физические свойства — ASTM E605, E736, E759, E760, E761, E859, E937, E136, E1354, C423, G21, C518
Сертификаты и одобрения классификация UL по ANSI/UL 263 и по CAN/ULC-S101 (в проектах UL/ULC материал обозначен как ISOLATEK Type 400); одобрение FM (Factory Mutual); соответствие IBC, Национальному строительному кодексу Канады, требованиям Лос-Анджелеса (LADBS, материал категории 1) и ICC-ES AC23 и AC10 (отчёт UL ER13348-01); номера MEA для Нью-Йорка; спецификации MasterSpec 078100, MasterFormat 2014 07 81 00, UFGS 07 81 00, GSA PBS-P100; баллы LEED за содержание вторичного сырья
Хранение срок хранения в документах не указан; материал поставляют в невскрытой заводской упаковке с маркировкой UL, хранят приподнятым над землёй, в сухом месте, защищённом от непогоды; повреждённые мешки не используют

На что обратить внимание

  • Материал рассчитан на стандартный (целлюлозный) пожар: испытание взрывом с последующим углеводородным пожаром показывает стойкость покрытия, но классификации для углеводородного режима в документах на материал нет — для таких объектов подбирают материалы, испытанные и классифицированные именно на углеводородный пожар.
  • Температуру основания и воздуха держат не ниже 4 °C до, во время и ещё 24 ч после нанесения (лучше от 10 °C с повышением), а до полного высыхания обеспечивают не менее 4 воздухообменов в час.
  • Воду дозируют только калиброванным водомером (34–38 л на мешок), плотность раствора проверяют взвешиванием стакана 1036 см³ у смесителя и у сопла, а толщину и плотность готового покрытия — на объекте по ASTM E605 или AWCI 12-A.
  • По окрашенной или загрунтованной стали материал наносят только по согласованию с технической службой Isolatek; все окрашенные поверхности сплошь покрывают адгезивом CAFCO BOND-SEAL / ISOLATEK Type EBS.
  • Свежий материал очень скользкий: его сразу убирают с лесов, лестниц и пола, а зону напыления обозначают предупреждающими знаками.
  • В листе перечислены испытания по EN 13381 и BS 476, но европейская техническая оценка и маркировка CE для материала в документах не указаны — наличие европейских документов уточняйте до заказа.
  • Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя CAFCO 400 / ISOLATEK Type 400 (Technical Data Sheet), ред. 06.2025, англоязычная версия, а также краткое руководство по нанесению (Short Form Application Guide, июнь 2025 г.) и страница продукта на сайте Isolatek International. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.