CAFCO BLAZE-SHIELD II / ISOLATEK Type II

Производитель: Isolatek

Назначение

CAFCO BLAZE-SHIELD II / ISOLATEK Type II — напыляемый огнезащитный материал (SFRM) компании Isolatek International стандартной («коммерческой») плотности: неорганическая сухая смесь на портландцементе, которую наносят сухим пневматическим способом — смесь подаётся по шлангу потоком воздуха, а вода вводится распылом только в сопле. Материал защищает стальные балки, колонны, фермы-прогоны, перекрытия и покрытия, а также бетонные поверхности в гражданском строительстве и, по данным производителя, обеспечивает огнестойкость до 4 ч по ANSI/UL 263 (ASTM E119) и CAN/ULC-S101. Его основная область — конструкции, которые после отделки скрыты от глаз, а отметка UL «исследован для наружного применения» позволяет оставлять покрытие открытым непогоде на время строительства. Помимо огнезащиты слой работает как теплоизоляция, особенно по нижней стороне кровельного настила, и как звукопоглотитель с коэффициентом NRC 0,90 при толщине 25 мм. Смесь на 67 % состоит из вторичного сырья, не требует предварительного затворения и наносится оборудованием низкого давления. В странах Америки материал продаётся как CAFCO BLAZE-SHIELD II, в остальном мире — как ISOLATEK Type II.

Технические характеристики

Показатель	Значение
Тип материала	напыляемый огнезащитный материал (SFRM) стандартной («коммерческой») плотности на портландцементе для сухого пневматического нанесения; неорганическая сухая смесь заводского изготовления без предварительного затворения; обнаруживаемого асбеста не содержит; доля вторичного (предпотребительского) сырья — 67 %
Плотность	требование MasterSpec — не менее 240 кг/м³ (15 pcf), по лабораторным испытаниям — 256 кг/м³ (16 pcf), ASTM E605; минимальную среднюю и единичную плотность на объекте задаёт конкретный проект UL/ULC или орган надзора
Способы нанесения	сухое пневматическое напыление: в установке смесь разрыхляется и через шлюзовой питатель подаётся воздуходувкой по шлангу к соплу, где в неё вводят распылённую воду; допускаются только одобренные машины — пневматические установки для огнезащиты Unisul, установки BOSS (Contractors Consulting Service) и Nordic Machinery Blaze King MS-1; в бункер засыпают по одному мешку, следующий — когда бункер опустеет на три четверти; сопло держат в 457–610 мм (18–24″) от поверхности, покрытие не уплотняют
Сопла и подача воды	сопла Hydra-Cone RA-9 Airless с внутренним диаметром 64 мм (2-1/2″) или RA-6 Airless — 51 мм (2″), сопла BOSS 8 jet и 6 jet Airless — 64 мм, воздушно-водяное сопло Hydra-Cone повышенной производительности — 64 мм (для него нужен компрессор на 280–570 л/мин (10–20 cfm) с давлением у сопла 4,1 кгс/см² (60 psi)); сопло Hydra-Cone с центральной форсункой (Center Stem Jet) не допускается; вода и материал — примерно 1,2 : 1 по массе, давление воды у сопла — не менее 4,4 кгс/см² (65 psi); подкачивающий насос с баком 208 л (55 gal) обязателен
Шланги	транспортный шланг резиновый или пластиковый с гладкой внутренней поверхностью, внутренний диаметр 64 или 76 мм (2-1/2 или 3″), армированный, антистатический; общая длина гибкого шланга — не более 76 м (250 ft); при подаче выше 3 этажей или 11 м (36 ft) либо при общей длине шланга более 76 м — металлический стояк 64–76 мм; лёгкий концевой шланг 51 или 64 мм — не длиннее 8 м (25 ft)
Толщина слоя за один проход	при общей толщине более 51 мм (2″) первый слой — 19–25 мм (3/4–1″) с сушкой в течение ночи, затем на следующий день и далее — слоями по 25–38 мм (1–1-1/2″), каждый раз с ночной сушкой
Высыхание и уход	в конце каждого рабочего дня нанесённый материал обязательно смачивают водяным распылом — без этого минимальная прочность сцепления может быть не достигнута; до высыхания — не менее 4 полных воздухообменов в час, в подвалах, на лестничных клетках, в шахтах и небольших помещениях — больше
Подготовка поверхности	основание без грязи, масла, жира, отслаивающейся окалины, красок и грунтов (кроме одобренных Isolatek) и других веществ, ухудшающих сцепление; по загрунтованной стали — только после консультации с технической службой Isolatek; для части оснований нужен адгезив CAFCO BOND-SEAL / ISOLATEK Type EBS или X либо металлическая сетка — по проекту UL/ULC; хомуты, подвесы и закладные монтируют до нанесения, воздуховоды, трубы и кабельные трассы — после; стальной настил — по требованиям Steel Deck Institute
Условия нанесения	температура основания и воздуха — не ниже 4 °C (40 °F) до нанесения, во время него и не менее 24 ч после; при необходимости генподрядчик устраивает укрытия и обогрев; огнезащиту этажа завершают до перехода на следующий
Очерёдность работ	по стальному настилу перекрытия — только после окончания бетонных работ на нём; по нижней стороне кровельного настила — после полного устройства и герметизации кровли, завершения надстроек, установки оборудования и прекращения строительного движения по кровле; при регулярном обслуживании кровли для прохода укладывают плиты-дорожки
Механические свойства	прочность сцепления (ASTM E736) — 18,0 кПа (375 psf) в лаборатории при требовании не менее 7,2 кПа (150 psf); прочность на сжатие (ASTM E761) — 114 кПа (2 380 psf) при требовании выдерживать 68,9 кПа (1 440 psf) с деформацией не более 10 %; прогиб основания на 1/120 пролёта (ASTM E759) и удар (ASTM E760) — без трещин и отслоений; эрозия воздушным потоком (ASTM E859) — 0,000 г/м² при допуске менее 0,27 г/м² (0,025 г/фут²); коррозии стали не вызывает (ASTM E937)
Теплопроводность	0,043 Вт/(м·К) при 24 °C (0,30 BTU·in/h·ft²·°F при 75 °F), метод ASTM C518; дополнительное термическое сопротивление покрытия по кровельному настилу может позволить уменьшить толщину кровельной изоляции
Звукопоглощение	коэффициент NRC (ASTM C423) — 0,90 при толщине 25 мм (1″) и 1,05 при 50 мм (2″) на сплошном основании
Реакция на огонь	негорючий материал (ASTM E136, по спецификации также CAN4-S114); горение поверхности по ASTM E84 (по спецификации также CAN/ULC-S102) — класс A: распространение пламени 0, дымообразование 0
Биостойкость	роста грибов через 28 сут нет (ASTM G21); неорганический состав не способствует развитию плесени
Условия эксплуатации	конструкции, скрытые отделкой, в гражданских зданиях; отметка UL «исследован для наружного применения» позволяет оставлять покрытие открытым непогоде в период строительства — о постоянной наружной эксплуатации документы не говорят
Область применения	стальные балки, колонны, фермы-прогоны, перекрытия и покрытия (в том числе по профнастилу), стены и перегородки, бетонные поверхности; теплоизоляция нижней стороны кровельного настила; звукопоглощение в зонах с высоким уровнем шума
Огнезащитная эффективность	до 4 ч при стандартном (целлюлозном) пожаре для перекрытий, покрытий, балок, ферм-прогонов, колонн, стен и перегородок — классификация UL по ANSI/UL 263 (ASTM E119) и по CAN/ULC-S101; материал включён в многочисленные проекты UL (UL Designs)
Стандарты испытаний	ANSI/UL 263 (ASTM E119), CAN/ULC-S101; ASTM E84 и CAN/ULC-S102; ASTM E136 и CAN4-S114; физические свойства — ASTM E605, E736, E759, E760, E761, E859, E937, G21, C518, C423; контроль толщины и плотности на объекте — ASTM E605, AWCI Technical Manual 12-A, IBC глава 17 (раздел 1705)
Сертификаты и одобрения	классификация UL по ANSI/UL 263 и ULC по CAN/ULC-S101 (в проектах UL/ULC — ISOLATEK Type II), инспекционный контроль производства UL (Follow-Up Services), мешки с маркировкой UL; соответствие IBC (технический отчёт UL ER13348-01 по критериям ICC-ES AC23 и AC10), Национальному строительному кодексу Канады и требованиям Лос-Анджелеса (LADBS, материал категории 1); номера MEA для Нью-Йорка; спецификации MasterSpec 078100, MasterFormat 2014 07 81 00, UFGS 07 81 00, VA 07 80 10, 40 CFR (EPA), GSA PBS-P100; баллы LEED за вторичное сырьё
Хранение	в невскрытой заводской упаковке с маркировкой UL; хранить приподнятым над землёй, в сухом месте, защищённом от непогоды; повреждённые мешки не используют; срок хранения и масса мешка в документах не указаны

На что обратить внимание

Сухой способ требует специального оборудования: допускаются только перечисленные Isolatek пневматические машины и сопла, подкачивающий насос с баком 208 л обязателен, а любые отклонения от инструкции, по оговорке производителя, лишают материал заявленных характеристик.
В конце каждой смены нанесённый слой обязательно смачивают водой, иначе прочность сцепления может не выйти на минимум; толщину более 51 мм набирают за несколько дней — первый слой 19–25 мм, затем по 25–38 мм с ночной сушкой.
Материал лёгкий (от 240 кг/м³, прочность на сжатие 114 кПа) и рассчитан прежде всего на скрытые зоны: отметка UL «исследован для наружного применения» допускает непогоду только на время строительства, поэтому применение на открытых, механически нагружаемых и наружных конструкциях согласуют с производителем.
По загрунтованной или окрашенной стали материал наносят только после консультации с технической службой Isolatek; необходимость адгезива BOND-SEAL / Type EBS или X либо сетки определяет проект UL/ULC.
Кровельный настил обрабатывают только после полного устройства кровли и прекращения строительного движения по ней, стальной настил перекрытия — после бетонных работ; температуру не ниже 4 °C держат ещё 24 ч после нанесения.
Испытания и классификации материала американские и канадские (UL, ULC, ASTM): европейской технической оценки, маркировки CE и классификаций по EN в документах производителя нет.
Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя CAFCO BLAZE-SHIELD II / ISOLATEK Type II (Technical Data Sheet), ред. 09.2020, англоязычная версия, а также краткое руководство по нанесению (Short Form Application Guide, ред. 06.2018) и страница продукта на сайте Isolatek International. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.