Carbomastic 15
Назначение
Carbomastic 15 — высоконаполненная эпоксидная мастика Carboline с пластинчатым алюминиевым пигментом и низкими внутренними напряжениями; два компонента смешивают в соотношении 1 : 1. Алюминиевые чешуйки ложатся в плёнке внахлёст и создают выраженный барьер для влаги. Мастика давно применяется в промышленности: её наносят по прочно держащимся старым покрытиям и неорганическим цинковым грунтам, а также по ржавой стали после ручной или механизированной очистки (SSPC-SP2 или SP3). Материал самогрунтующийся; он подходит для подкраски цинконаполненных грунтов и оцинковки, для перекрытия старых покрытий и для работы под теплоизоляцией на горячих поверхностях до 150 °C. Для пониженных температур выпускается вариант Carbomastic 15 FC. По данным производителя, мастику используют в мостостроении, металлургии и горнодобыче, энергетике, нефтегазе и нефтехимии, водоснабжении, на морских объектах, в пищевой и фармацевтической промышленности.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | эпоксидная мастика с пластинчатым алюминиевым пигментом (Epoxy mastic), высокий сухой остаток; самогрунтующаяся |
| Компоненты и смешивание | части A и B в соотношении 1 : 1; каждую часть перемешивают механической мешалкой отдельно, затем соединяют и перемешивают снова; неполные комплекты не смешивают |
| Объёмная доля сухого остатка | 90 ± 2 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 76–127 мкм по существующим покрытиям; 178–254 мкм в один или два слоя в жёстких условиях; более 250 мкм за один слой не наносят |
| Теоретический расход | 35,4 м²/л при толщине сухой плёнки 25 мкм; 11,8 м²/л при 75 мкм; 3,5 м²/л при 250 мкм; практический расход — с учётом потерь при смешивании и нанесении |
| Подготовка поверхности | очистка от загрязнений по SSPC-SP 1; сталь для погружения — NACE No. 2/SSPC-SP 10 с профилем 50–75 мкм; без погружения — NACE No. 3/SSPC-SP 6 с профилем 50–75 мкм для максимальной защиты, допускаются также SSPC-SP 2, SSPC-SP 3, NACE No. 4/SSPC-SP 7, от NACE/SSPC WJ-1 до WJ-4 или SSPC-SP 14; старые покрытия очищают и слегка шлифуют до шероховатости и потери блеска, адгезия существующего покрытия — не ниже 3A по ASTM D3359; цветные металлы — плотный угловатый профиль 38,1–76,2 мкм (1,5–3 mils), лучше всего струйной очисткой по SSPC-SP16 для атмосферы или SSPC-SP17 для погружения |
| Условия нанесения | материал 10–32 °C; поверхность 10–93 °C; воздух 10–38 °C; относительная влажность 0–95 %; температура поверхности выше точки росы; вне этих пределов могут понадобиться особые приёмы нанесения и (или) разбавление |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | перекрытие тем же материалом или финишем — от 5 сут; до погружения — 15 сут |
| Высыхание и перекрытие при 16 °C | перекрытие — от 3 сут; до погружения — 10 сут |
| Высыхание и перекрытие при 24 °C | на отлип — 5 ч; перекрытие — от 24 ч, максимум — 30 сут для эпоксидных и 90 сут для полиуретановых материалов; до погружения — 5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 32 °C | перекрытие — от 18 ч; до погружения — 3 сут; время в таблице дано для толщины 125–175 мкм; после превышения максимального интервала поверхность обрабатывают лёгкой струйной очисткой (sweep blasting) |
| Жизнеспособность | без разбавителя — 2 ч при 24 °C и 1 ч при 32 °C; заканчивается, когда материал становится слишком вязким для нанесения |
| Способы нанесения | воздушное и безвоздушное распыление (оборудование Binks, DeVilbiss, Graco); двухкомпонентные установки — по рекомендациям технической службы Carboline; кисть с натуральной щетиной и валик со средним ворсом на фенольном сердечнике — материал втирают во все неровности, избегают многократных повторных проходов, для нужного вида, толщины и укрывистости может потребоваться несколько слоёв |
| Безвоздушное распыление | соотношение давлений насоса не менее 30 : 1; производительность не менее 11,4 л/мин (3,0 GPM); материальный шланг внутренним диаметром не менее 9,5 мм (3/8″); сопло 0,48–0,64 мм (0,019–0,025″); давление 131–145 бар (1900–2100 psi); фильтр 60 меш; рекомендуются уплотнения из PTFE |
| Воздушное распыление | бачок под давлением с двумя регуляторами; материальный шланг внутренним диаметром не менее 9,5 мм; сопло 2,18 мм (0,086″) и соответствующая воздушная головка |
| Разбавитель | в обычных условиях — до 25 % (32 oz/gal) Thinner 10; на горячую поверхность до 93 °C рекомендуется около 25 % Thinner 230; в жару или на ветру — Thinner 72; Thinner 76 — когда нужен растворитель, не участвующий в фотохимических реакциях, Thinner 236E — растворитель, исключённый из учёта ЛОС (exempt); для атмосферной службы допускаются также Carboline Thinner 2, 10, 15, 76, 225E, 229, 236E, 243E, 248 и Plasite Thinner #19 или #20 |
| Очиститель | Thinner 2 или ацетон |
| Температура вспышки | часть A — выше 93 °C; часть B — 24 °C (Setaflash) |
| ЛОС | 88 г/л в состоянии поставки; при разбавлении на 25 % (32 oz/gal): Thinner 236E — 88 г/л, Thinner 76 — 231 г/л, Thinner 10 — 242 г/л, Thinner 72 — 248 г/л; номинальные значения; HAPs в состоянии поставки — 84 г/л в пересчёте на сухой остаток (0,70 lbs/solid gal) |
| Термостойкость | под теплоизоляцией — до 150 °C; выше 82 °C покрытие темнеет, на защитные свойства это не влияет |
| Цвета | алюминиевый (C901), красный (M500); из-за металлического пигмента и условий нанесения возможны различия оттенка внутри партии и между партиями; красный предназначен как контрастный грунт в многослойных системах и всегда должен перекрываться |
| Совместимые грунты | самогрунтующаяся; наносится по большинству прочно держащихся покрытий и по неорганическим цинковым грунтам |
| Рекомендуемые покрывные слои | акриловые, эпоксидные, алкидные или полиуретановые материалы — в зависимости от условий эксплуатации и задачи |
| Лабораторные испытания | ASTM 4060 (истирание по Taber, круг CS 17, нагрузка 1000 г, 1000 циклов): 1 слой — потеря массы 130 мг; ASTM B117 (солевой туман), 1 слой по ржавой стали — без пузырей, ржавчины и размягчения, без распространения коррозии от надреза; ASTM D1735 (водяной туман), 1 слой по ржавой стали — без пузырей и размягчения, без распространения коррозии от надреза; продолжительность этих испытаний в листе не указана; ASTM D522 (изгиб), 1 слой по струйной очистке — на коническом стержне удлинение 48,57 %, на цилиндрическом трещин нет |
| Упаковка | комплекты 2 и 10 галлонов США (отгрузочная масса около 11 и 56 кг) |
| Срок хранения | части A и B — не менее 36 мес. при 24 °C в закрытой заводской таре; хранить в помещении при 7–43 °C и относительной влажности 0–90 %; допускается кратковременное понижение температуры до −12,2 °C (10 °F) не более 14 сут |
| Стандарты и допуски | соответствует действующим требованиям США к содержанию ЛОС (AIM) |
На что обратить внимание
- Максимальную защиту производитель связывает со струйной очисткой (для погружения — NACE No. 2/SSPC-SP 10, без погружения — NACE No. 3/SSPC-SP 6, профиль 50–75 мкм). По ржавой стали после ручной или механизированной очистки мастика допустима, но срок службы такой ремонтной окраски оценивают с учётом более низкого уровня подготовки.
- За один слой наносят не более 250 мкм: перебор толщины, плохая вентиляция и холод удлиняют отверждение и грозят удержанием растворителя. Максимальный интервал перекрытия при 24 °C — 30 сут для эпоксидных и 90 сут для полиуретановых материалов; после него поверхность обрабатывают лёгкой струйной очисткой.
- Влага и конденсат на поверхности во время отверждения нарушают отверждение, вызывают изменение цвета и белёсый налёт; налёт смывают водой перед нанесением следующего слоя.
- Мастика содержит электропроводящие пигменты, поэтому электроискровой контроль сплошности (holiday test) по ней невозможен.
- Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист Carboline (PDS, ред. май 2023); страница продукта. Часть значений пересчитана нами из американских единиц в метрические — исходные значения указаны в скобках. Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

