CHEMOLINE 4 B

Производитель: REMA TIP TOP
Раздел: Химзащита

Получить консультацию

Назначение

CHEMOLINE 4 B — самовулканизирующаяся мягкая резиновая обкладка REMA TIP TOP на основе бромбутилкаучука (BIIR). Её применяют для гуммирования стальных конструкций, работающих в контакте с химическими средами, — как в цехе, так и непосредственно на объекте. Основные отрасли — химическая и хлорная промышленность, производство удобрений и фосфорной кислоты, металлургия, энергетика, обогащение руд и природоохранные установки. Типичные объекты — резервуары-хранилища и ёмкости с мешалками, кристаллизационные и конденсационные реакторы, сгустители и абсорберы, технологические ёмкости, газоходы очищенного газа и дымовые трубы установок сероочистки дымовых газов. По данным производителя, резина очень хорошо противостоит минеральным кислотам, щелочам, полярным растворителям и солевым растворам, плохо пропускает диоксид серы и насыщенный водяной пар и рассчитана на высокую длительную рабочую температуру. Лист приклеивают системой из грунтов PRIMER HG 1 и PRIMER HG 2 и клея ADHESIVE TC 5000; для стальных резервуаров-хранилищ материал имеет общий технический допуск DIBt.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала мягкая самовулканизирующаяся резина для гуммирования в цехе и на объекте; полимерная основа по ISO 1629 (ASTM D1418) — BIIR (бромбутилкаучук)
Толщина листа 2, 3, 4, 5 и 6 мм; рулоны шириной 1100 мм и длиной 10 000 мм; вариант DIN — с допусками по EN 14879-4, для 3–6 мм есть также вариант MIN (обозначение в листе не расшифровано)
Плотность 1,25 ± 0,02 г/см³ по EN ISO 1183-1 (ASTM D792)
Цвет чёрный
Твёрдость 50 ± 5 ед. по Шору A после вулканизации в прессе; 53 ± 5 ед. по Шору A после вулканизации без давления (испытательные пластины); 60 ± 5 ед. по Шору A после полной вулканизации в условиях эксплуатации; метод — ISO 48-4 (ASTM D2240)
Прочность при растяжении ≥ 5 Н/мм² по DIN 53504 (ASTM D412), на образцах S2 после вулканизации в прессе
Относительное удлинение при разрыве ≥ 500 % по DIN 53504 (ASTM D412), на образцах S2 после вулканизации в прессе
Прочность связи со сталью ≥ 4 Н/мм при отслаивании по ISO 813 (ASTM D429)
Истираемость ≤ 320 мм³ по ISO 4649 (ASTM D5963), после вулканизации в прессе
Эластичность по отскоку ≥ 6 % по DIN 53512, после вулканизации в прессе
Максимальное поверхностное давление 2 Н/мм²
Температура эксплуатации от −40 до +110 °C; указанные температуры зависят от фактической нагрузки и поэтому могут отличаться; с холодной клеевой системой PRIMER PR 304 + CEMENT BC 3004 — длительно не выше +90 °C
Химическая стойкость очень хорошая — к минеральным кислотам, щелочам, полярным растворителям и растворам солей; отличное сопротивление диффузии диоксида серы и насыщенного водяного пара; данные о стойкости к конкретным средам — по запросу у производителя
Основание изделия из цветных металлов, литых материалов, нелегированной или аустенитной стали; конструирование и изготовление — по EN 14879-1; во время работ основание должно оставаться сухим
Подготовка поверхности по EN 14879-1 и спецификации производителя «Corrosion protection of metallic components»; нелегированную сталь очищают абразивоструйным способом до степени «Near White Metal» (почти белый металл) по EN ISO 12944-4: Sa 2½ по EN ISO 8501-1, профиль «Medium (G)» по EN ISO 8503-2, шероховатость Rz ≥ 50 мкм; после очистки появление новой ржавчины предотвращают подходящими мерами (например, грунтованием)
Условия нанесения прямой и рассеянный солнечный свет во время работ не допускается; климатические условия — по инструкции по нанесению; для исключения конденсации разница с точкой росы — не менее 3 К; материалы не должны быть холоднее окружающего воздуха на рабочем месте
Клеевая система по стали — PRIMER HG 1 и PRIMER HG 2 в сочетании с ADHESIVE TC 5000; альтернатива — PRIMER PR 500-1 и PRIMER S 500-2 с ADHESIVE TC 5000; для набора конечной прочности клеевой системе нужна температура не ниже +45 °C; в особых случаях и только по согласованию с производителем — холодная клеевая система PRIMER PR 304 и CEMENT BC 3004 с 4 % HARDENER E-40, при этом длительная рабочая температура футеровки — не выше +90 °C
Клеевая система: расход и открытое время сталь, 1-й слой — PRIMER HG 1, валик или кисть, ок. 150 г/м², открытое время от 2 ч до 14 сут; 2-й слой — PRIMER HG 2, кисть, ок. 150 г/м², от 1 ч до 7 сут; 3-й слой — ADHESIVE TC 5000, кисть или валик, ок. 150 г/м², от 4 ч до 7 сут; 4-й слой — ADHESIVE TC 5000, кисть, ок. 150 г/м², от 1 до 3 ч; резина, 1 слой — ADHESIVE TC 5000, кисть, ок. 150 г/м², от 1 до 1,5 ч; открытое время (минимальное и максимальное) указано для 20–25 °C; работы ведут по актуальной инструкции по нанесению
Очистка инструмента SOLVENT CF-CE сразу после работы, в хорошо проветриваемом месте
Вулканизация на объекте — самовулканизация при температуре окружающей среды выше 25 °C в течение 3–4 мес.; при повышенных рабочих температурах и вакууме — вулканизация под давлением паром, горячим воздухом или горячей водой (при вакуумной нагрузке футеровку до ввода в эксплуатацию вулканизируют полностью); вулканизация рабочей средой в условиях эксплуатации; в цехе — в автоклаве под давлением горячим воздухом или паром; способы вулканизации на объекте — только по согласованию с производителем; режимы — по инструкции по нанесению
Контроль сплошности искровой контроль по EN 14879-4; для невулканизированной и вулканизированной резины — 4,0 кВ/мм, максимум 20,0 кВ; допускаются только высоковольтные дефектоскопы Elmed Isotest IIRT, Isotest 3P, Isotest Inspect 35 и испытательные пистолеты Wegener WEG 20, WEG 22, WEG 100; повторные проверки снижают электрическую прочность — напряжение уменьшают не менее чем на 1 кВ/мм; проверка футеровки, уже бывшей в эксплуатации, — по особому согласованию
Упаковка листы — рулоны 1100 мм × 10 000 мм, намотанные с полиэтиленовой плёнкой на картонные гильзы и уложенные в подвешенном положении в прочные штабелируемые картонные коробки; ADHESIVE TC 5000 — 4,5 кг, 9 кг, 25 кг, 182 кг; PRIMER HG 1 — 4,5 кг, 9 кг, 25 кг; PRIMER HG 2 — 9 кг, 25 кг; SOLVENT CF-CE — 10 л
Срок хранения листы — не менее 6 мес. при температуре не выше +5 °C или 1 мес. при температуре не выше +25 °C; ADHESIVE TC 5000, PRIMER HG 1, PRIMER HG 2 — 12 мес., SOLVENT CF-CE — 60 мес. (при 5–25 °C); хранить в прохладном сухом месте, защищённом от прямых солнечных лучей, с соблюдением DIN 7716; ёмкости — без замораживания, плотно закрытыми, закрывать после каждого отбора; повышенная температура хранения и перевозки сокращает срок; после истечения минимального срока материалы перед применением проверяют
Стандарты и допуски общий технический допуск Немецкого института строительной техники (DIBt) № Z-59.22-159 — для стальных резервуаров-хранилищ

На что обратить внимание

  • Самовулканизация на объекте рассчитана на температуру окружающей среды выше 25 °C и занимает 3–4 месяца. Если футеровка будет работать под вакуумом, её до ввода в эксплуатацию полностью вулканизируют под давлением паром, горячим воздухом или горячей водой; любые способы вулканизации на объекте применяют только по согласованию с производителем.
  • Основной клеевой системе (PRIMER HG 1, PRIMER HG 2, ADHESIVE TC 5000) для набора конечной прочности нужна температура не ниже +45 °C. Холодная система PRIMER PR 304 + CEMENT BC 3004 с 4 % HARDENER E-40 допускается лишь в особых случаях по согласованию с производителем и ограничивает длительную рабочую температуру футеровки значением +90 °C.
  • Минимальный срок хранения невулканизированных листов — 6 месяцев при температуре не выше +5 °C и всего 1 месяц при температуре до +25 °C; более высокая температура хранения и перевозки сокращает его ещё сильнее. Поставку планируют под график работ и холодное хранение, листы с истёкшим сроком перед применением проверяют.
  • Готовую футеровку проверяют на сплошность искровым дефектоскопом при напряжении, которое задаёт производитель; найденные пробои устраняют до ввода в эксплуатацию.
  • Лист, грунты, клей и режим вулканизации составляют одну систему производителя: замена любого компонента — только с его письменного подтверждения.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим работы (постоянное погружение, перелив, пары); при необходимости — письменным заключением производителя.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 10.2024). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.