CHEMONIT 33
Назначение
CHEMONIT 33 — твёрдая резиновая обкладка (эбонит) REMA TIP TOP на основе натурального каучука (NR) с графитовым наполнителем. Её наносят в цехе на стальные изделия, работающие в химически агрессивных средах, и вулканизируют в автоклаве. Типичные объекты — резервуары-хранилища, фильтры и ёмкости с мешалками, ионообменные аппараты, гальванические ванны, барабаны центрифуг, скрубберы дымовых газов на мусоросжигательных заводах и трубопроводы, а также крышки электролизёров, входные и выходные коробки установок хлорщелочного электролиза и фильтровальные ёмкости в водоподготовке. По данным производителя, эбонит обладает высокой стойкостью к минеральным кислотам, щелочам, влажному хлору и концентрированной соляной кислоте, высоким сопротивлением диффузии и рассчитан на высокую длительную рабочую температуру. Твёрдость — 78 ± 5 ед. по Шору D, допустимое поверхностное давление — до 10 Н/мм². Лист приклеивают к стали клеевыми растворами ADHESIVE SH-3A SOLUTION и ADHESIVE PARA SOLUTION.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | твёрдая резина (эбонит), наполненная графитом, для гуммирования в цехе с вулканизацией в автоклаве; полимерная основа по ISO 1629 (ASTM D1418) — NR (натуральный каучук) |
| Толщина листа | 2, 3, 4, 5 и 6 мм; рулоны шириной 1100 мм и длиной 10 000 мм; вариант DIN — с допусками по EN 14879-4, для 3–6 мм есть также вариант MIN (обозначение в листе не расшифровано) |
| Плотность | 1,29 ± 0,02 г/см³ по EN ISO 1183-1 (ASTM D792) |
| Цвет | антрацитовый |
| Твёрдость | 78 ± 5 ед. по Шору D после вулканизации в автоклаве; метод — ISO 48-4 (ASTM D2240) |
| Прочность при растяжении | ≥ 45 Н/мм² по DIN 53504 (ASTM D412), на резине толщиной 4 мм |
| Относительное удлинение при разрыве | ≥ 1 % по DIN 53504 (ASTM D412), на резине толщиной 4 мм |
| Прочность при изгибе | ≥ 70 Н/мм² по EN ISO 178, после вулканизации в прессе |
| Прочность связи со сталью | адгезионная прочность к стали ≥ 6 Н/мм² по EN ISO 4624 (ASTM D429, Method E) |
| Максимальное поверхностное давление | 10 Н/мм² |
| Температура эксплуатации | от −20 до +105 °C; указанные температуры зависят от фактической нагрузки и поэтому могут отличаться |
| Химическая стойкость | высокая — к минеральным кислотам, щелочам, влажному хлору и концентрированной соляной кислоте; высокое сопротивление диффузии; данные о стойкости к конкретным средам — по запросу у производителя |
| Основание | изделия из цветных металлов, литых материалов, нелегированной или аустенитной стали; конструирование и изготовление — по EN 14879-1; во время работ основание должно оставаться сухим |
| Подготовка поверхности | по EN 14879-1 и спецификации производителя «Corrosion protection of metallic components»; нелегированную сталь очищают абразивоструйным способом до степени «Near White Metal» (почти белый металл) по EN ISO 12944-4: Sa 2½ по EN ISO 8501-1, профиль «Medium (G)» по EN ISO 8503-2, шероховатость Rz ≥ 60 мкм; после очистки появление новой ржавчины предотвращают подходящими мерами (например, грунтованием) |
| Условия нанесения | прямой и рассеянный солнечный свет во время работ не допускается; климатические условия — по инструкции по нанесению; для исключения конденсации разница с точкой росы — не менее 3 К; материалы не должны быть холоднее окружающего воздуха на рабочем месте |
| Клеевая система | по стали — ADHESIVE SH-3A SOLUTION, по резине — ADHESIVE PARA SOLUTION (для слоя по резине можно применять и ADHESIVE SH-3A SOLUTION); при паровой вулканизации и в особых случаях (например, при гуммировании нержавеющей стали) по стали дополнительно наносят PRIMER HG 1 и PRIMER HG 2 |
| Клеевая система: расход и открытое время | сталь, 1-й и 2-й слои (только при паровой вулканизации и в особых случаях) — PRIMER HG 1, валик или кисть, ок. 150 г/м², открытое время от 2 ч до 14 сут, затем PRIMER HG 2, кисть, ок. 150 г/м², от 1 ч до 7 сут; 3-й слой — ADHESIVE SH-3A SOLUTION, кисть, ок. 200 г/м², от 3 ч до 14 сут; 4-й слой — ADHESIVE SH-3A SOLUTION, кисть, ок. 200 г/м², от 6 ч до 7 сут; резина, 1 слой — ADHESIVE PARA SOLUTION, кисть, ок. 150 г/м², от 10 мин до 2 ч; открытое время (минимальное и максимальное) указано для 20–25 °C; работы ведут по актуальной инструкции по нанесению |
| Очистка инструмента | SOLVENT CF-CE сразу после работы, в хорошо проветриваемом месте |
| Вулканизация | в цехе — в автоклаве под давлением горячим воздухом или паром; режим — по инструкции по нанесению |
| Контроль сплошности | искровой контроль по EN 14879-4; для невулканизированной и вулканизированной резины — 3,0 кВ/мм, максимум 15,0 кВ; допускаются только высоковольтные дефектоскопы Elmed Isotest IIRT, Isotest 3P, Isotest Inspect 35 и испытательные пистолеты Wegener WEG 20, WEG 22, WEG 100; повторные проверки снижают электрическую прочность — напряжение уменьшают не менее чем на 1 кВ/мм; проверка футеровки, уже бывшей в эксплуатации, — по особому согласованию |
| Упаковка | листы — рулоны 1100 мм × 10 000 мм, намотанные с полиэтиленовой плёнкой на картонные гильзы и уложенные в подвешенном положении в прочные штабелируемые картонные коробки; ADHESIVE PARA SOLUTION — 6 кг, 21 кг; ADHESIVE SH-3A SOLUTION — 4 кг, 8 кг, 21 кг; PRIMER HG 1 — 0,75 кг, 4,5 кг, 9 кг, 25 кг; PRIMER HG 2 — 0,75 кг, 9 кг, 25 кг; SOLVENT CF-CE — 10 л |
| Срок хранения | листы — не менее 12 мес. при температуре не выше +5 °C или 3 мес. при температуре не выше +25 °C; ADHESIVE PARA SOLUTION, ADHESIVE SH-3A SOLUTION, PRIMER HG 1, PRIMER HG 2 — 12 мес., SOLVENT CF-CE — 60 мес. (при 5–25 °C); хранить в прохладном сухом месте, защищённом от прямых солнечных лучей, с соблюдением DIN 7716; ёмкости — без замораживания, плотно закрытыми, закрывать после каждого отбора; повышенная температура хранения и перевозки сокращает срок; после истечения минимального срока материалы перед применением проверяют |
На что обратить внимание
- Сталь под эбонит очищают до Sa 2½ с шероховатостью Rz не менее 60 мкм. Грунты PRIMER HG 1 и PRIMER HG 2 под клей ADHESIVE SH-3A SOLUTION обязательны при паровой вулканизации и в особых случаях — например, при гуммировании нержавеющей стали.
- Последний слой ADHESIVE SH-3A SOLUTION по стали выдерживают не менее 6 ч (максимум 7 сут), а слой ADHESIVE PARA SOLUTION по резине остаётся открытым от 10 мин до 2 ч; интервалы даны для 20–25 °C.
- Минимальный срок хранения невулканизированных листов — 12 месяцев при температуре не выше +5 °C и лишь 3 месяца при температуре до +25 °C; гуммирование предусмотрено только в цехе с вулканизацией в автоклаве.
- Готовую футеровку проверяют на сплошность искровым дефектоскопом при напряжении, которое задаёт производитель; найденные пробои устраняют до ввода в эксплуатацию.
- Лист, грунты, клей и режим вулканизации составляют одну систему производителя: замена любого компонента — только с его письменного подтверждения.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим работы (постоянное погружение, перелив, пары); при необходимости — письменным заключением производителя.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 02.2024). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.