Dura-Plate UHS

Dura-Plate UHS — упаковка

Производитель: Sherwin-Williams
Раздел: Покрытия для резервуаров и трубопроводов

Получить консультацию

Назначение

Dura-Plate UHS — двухкомпонентная эпоксидная футеровка Sherwin-Williams со сверхвысоким сухим остатком (98 %) из линейки EMEA. Материал хорошо укрывает кромки и давно применяется для внутренней защиты резервуаров хранения, балластных танков, внутренней поверхности труб и вторичных обвалований. По листу это футеровка по API 652 в тонко- и толстослойном исполнении для резервуаров и трубопроводов, в которых хранят и перекачивают сырую нефть, нефтепродукты, включая авиатопливо, и пресную воду. Большая толщина за проход — типично 500 мкм, при необходимости до 1250 мкм — и способность заполнять язвы коррозии делают её пригодной и для нового строительства, и для ремонта старых резервуаров. Наносят безвоздушным распылением или двухкомпонентной установкой: со стандартным отвердителем — от 10 °C, с низкотемпературным — от 5 °C.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентная эпоксидная футеровка резервуаров и труб со сверхвысоким сухим остатком и хорошим укрытием кромок
Компоненты и смешивание основа и отвердитель 4 : 1 по объёму, отвердитель стандартный или низкотемпературный; компоненты перемешивают механической мешалкой на малых оборотах, затем соединяют; смешивают только полные комплекты; время выдержки после смешивания — 15 мин при 15 °C со стандартным и 5 мин при 5 °C с низкотемпературным отвердителем, при более высокой температуре не требуется
Цвет и блеск серый, белый, светло-зелёный; глянцевый; основу не колеруют
Сухой остаток по объёму 98 ± 2 % (ASTM D2697-03)
Плотность 1,26 кг/л (зависит от цвета)
ЛОС (VOC) менее 100 г/л (EPA Method 24)
Толщина слоя за один проход типично 500 мкм сухой плёнки (мокрая практически равна сухой); однослойная система — 450–500 мкм, двухслойная — 2 × 250–300 мкм; при необходимости — до 1250 мкм за слой
Теоретический расход 0,510 л/м² (0,643 кг/м²) при 500 мкм, то есть 1,96 м²/л (1,56 м²/кг); без учёта профиля поверхности и потерь
Подготовка поверхности сталь — абразивоструйная очистка угловатым абразивом до Sa 2½ (ISO 8501-1, ISO 12944-4), средний профиль Rz ≥ 50 мкм, без масла, жира, грязи и продуктов коррозии; бетон — только за пределами ЕС, с герметизирующим грунтом по согласованию с производителем
Рекомендуемые системы по стали — 1 × 500 мкм или 2 × 250 мкм Dura-Plate UHS либо 150 мкм Dura-Plate UHS Opti-Check Primer + 400 мкм Dura-Plate UHS; по стали с межоперационным грунтом — 30 мкм Macropoxy L574 + 500 мкм Dura-Plate UHS
Условия нанесения материал — оптимально 20–30 °C; относительная влажность ниже 85 %; основание не менее чем на 3 °C выше точки росы; со стандартным отвердителем — от 10 до 43 °C, с низкотемпературным — от 5 до 25 °C
Высыхание и перекрытие, стандартный отвердитель при 500 мкм: до касания — 12, 5 и 3 ч при 15, 25 и 40 °C; до перемещения и минимальное перекрытие — 48, 14 и 8 ч; максимальное перекрытие — 21, 14 и 14 сут; ввод в эксплуатацию — через 10, 4 и 1 сут
Высыхание и перекрытие, низкотемпературный отвердитель при 500 мкм: до касания — 24, 5 и 3 ч при 5, 15 и 25 °C; до перемещения и минимальное перекрытие — 48, 24 и 8 ч; максимальное перекрытие — 30, 21 и 14 сут; ввод в эксплуатацию — через 7, 5 и 3 сут; рекомендуется двухкомпонентная установка
Жизнеспособность стандартный отвердитель — 40 мин при 15 °C, 30 мин при 25 °C, 20 мин при 40 °C; низкотемпературный — 20 мин при 5 и 15 °C, 10 мин при 25 °C
Способы нанесения безвоздушное распыление или двухкомпонентная установка; кисть и валик — только для полосовой окраски и ремонта
Безвоздушное распыление насос 74:1, сопло 0,48–0,54 мм (0,019–0,021″), фильтр 30 mesh, угол факела 60–80°, давление не менее 420 бар (6000 psi); шланг 10 мм (3/8″) до 20 м плюс 2 м шланга 6 мм (1/4″)
Двухкомпонентная установка WIWA Duomix 333 или аналог с соотношением 50:1 и выше; сопло 0,48–0,54 мм; давление не менее 275 бар (4000 psi); температура материала у сопла 30–35 °C
Разбавитель и очистка не разбавлять; очистка и регулярная промывка оборудования, в том числе перед перерывами, — Cleanser/Thinner No.13
Стандарты и одобрения футеровка по API 652 (тонко- и толстослойная); MIL-PRF-23236, Type VII, Class 5, 7, 9, 11, Grade C (только со стандартным отвердителем); требования AWWA C210-15; EI 1541, раздел 2.2
Катодная защита допускается применение вместе с системами катодной защиты
Температура вспышки основа — 110 °C, отвердитель — 74 °C
Упаковка комплекты 17,5 л (22 кг) и 5 л (6,3 кг) в смешанном виде
Срок хранения 36 мес. с даты изготовления в заводской таре, в прохладном сухом месте

На что обратить внимание

  • Прямо по стали материал наносят в два приёма: сначала 125–150 мкм, чтобы он смочил поверхность, затем добирают толщину до рекомендуемой.
  • Все щели, сварные швы и острые кромки предварительно прокрашивают полосой — иначе разрушение футеровки начинается именно там.
  • Жизнеспособность — от 10 до 40 минут, поэтому смешивают только полные комплекты, ранее смешанный материал со свежим не соединяют, а при низкотемпературном отвердителе работают двухкомпонентной установкой.
  • Перед каждым следующим слоем удаляют все загрязнения; если максимальный интервал перекрытия превышен, порядок работ согласуют с производителем.
  • Лист говорит о хранении пресной воды; допуска для питьевой воды в нём нет — для таких ёмкостей разрешительные документы проверяют отдельно.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя Dura-Plate UHS (Product Data Sheet), ред. 04.2025 (Issue 4), англоязычная версия для региона EMEA. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.