Epojet LV

Назначение

Epojet LV — двухкомпонентный эпоксидный клей Mapei, поставляемый в отмеренных комплектах «смола + отвердитель»; после смешивания он превращается в очень текучую жидкость, которая проникает даже в микротрещины. Смола твердеет без значительной усадки, в том числе на влажных поверхностях, а в затвердевшем состоянии водонепроницаема, стойка к агрессивным веществам в воздухе и обладает высокой механической прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами. Основное назначение — монолитное заполнение трещин инъектированием под низким давлением при конструкционном ремонте балок, колонн и перекрытий, восстановлении сооружений после землетрясений, осадок и ударов, ремонте дорожных, подземных, гражданских и промышленных объектов с микротрещинами и заделке трещин в цементных стяжках. Смолой также инъектируют зазор при приклеивании стальных листов к бетону (béton plaqué), когда листы имеют U-образную форму и прямое приклеивание клеями Adesilex PG1 или PG2 невозможно, и восстанавливают отслоившиеся элементы фасадов и облицовок. Материал соответствует минимальным требованиям EN 1504-5 к составам для инъектирования бетона.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентный эпоксидный клей очень низкой вязкости: компонент A — смола, компонент B — отвердитель; твердеет без значительной усадки, в том числе на влажных поверхностях
Стандарт минимальные требования EN 1504-5 (инъектирование бетона); соответствует принципам EN 1504-9
Компоненты оба — прозрачные жёлтые жидкости; плотность A — 1,1 кг/л, B — 0,98 кг/л; вязкость A — 300 мПа·с (шпиндель 2, 20 об/мин), B — 25 мПа·с (шпиндель 1, 50 об/мин)
Соотношение и смешивание A : B = 4 : 1 (комплекты 4 + 1 кг и 2 + 0,5 кг); компонент B вливают в A и перемешивают кельмой (малые упаковки) или низкооборотной дрелью с мешалкой до однородности, не вовлекая воздух; часть комплекта — только с отвешиванием на точных электронных весах
Смесь очень текучая прозрачная жёлтая жидкость; плотность — 1,1 кг/л; вязкость по Брукфилду — 140 мПа·с (шпиндель 1, 50 об/мин)
Жизнеспособность 35 мин при +23 °C и 15 мин при +30 °C (EN ISO 9514); при +23 °C смолу вырабатывают в течение 35 мин после смешивания
Схватывание и отверждение схватывание — 7–8 ч при +23 °C и 2–3 ч при +30 °C; полное отверждение — 7 сут
Температура применения от +10 до +35 °C (воздух и основание)
Сцепление при испытании на растяжение (EN 12618-2) — разрушение по бетону; на сдвиг по наклонному шву (EN 12618-3) — монолитное разрушение; после циклов замораживания-оттаивания и увлажнения-высушивания — также разрушение по бетону; все показатели соответствуют EN 1504-5
Усадка и температура стеклования объёмная усадка (EN 12617-2) — 2,1 % при требовании менее 3 %; температура стеклования (EN 12614) — выше +40 °C
Инъектируемость (EN 1771) время прохождения сухой и влажной песчаной колонки — 1 мин 30 с, что укладывается и в требование для трещин 0,1 мм (менее 4 мин); прочность на раскалывание — 11 МПа (сухая колонка) и 10 МПа (влажная) при требовании более 7 МПа
Набор прочности (EN 1543) прочность на растяжение при минимальной температуре применения (+10 °C) — более 3 МПа через 72 ч
Прочность на сжатие 70 МПа (ASTM D695)
Установка инъекторов бетон чистый и прочный; вдоль трещины сверлят шпуры диаметром 8–9 мм так, чтобы они пересекали трещину, продувают сжатым воздухом, устанавливают инъекционные трубки и герметизируют поверхность трещины составом Adesilex PG1 или PG2; при очень тонких разветвлённых трещинах — плоские пакеры поверх трещины на распорных анкерах или на Adesilex; после твердения Adesilex (не менее 12 ч) систему продувают воздухом для проверки проходимости
Инъектирование сразу после смешивания подходящим насосом, начиная с нижнего пакера, пока смола не выйдет из соседнего; затем пакер закрывают и продолжают со следующего выше до полного заполнения; горизонтальные трещины можно заполнять заливкой
Приклеивание стальных листов (béton plaqué) сталь очищают пескоструйной обработкой до белого металла (Sa 2½), листы закрепляют на бетоне распорными анкерами, инъекторы ставят в зазор между конструкцией и листом, зазор по контуру герметизируют Adesilex PG1 или PG2 (у PG2 больше время работы) и после его твердения инъектируют Epojet LV
Расход заполнение трещин — 1,1 кг на 1 л полости; склеивание стали с бетоном — 1,1 кг/м² на 1 мм толщины
Очистка инструмента растворителями (этиловый спирт, толуол) до отверждения смолы
Упаковка комплекты 5 кг (A — 4 кг, B — 1 кг) и 2,5 кг (A — 2 кг, B — 0,5 кг)
Срок хранения 24 месяца в оригинальной упаковке при температуре не ниже +5 °C

На что обратить внимание

  • Ниже +10 °C (воздух и основание) Epojet LV не применяют; на нижней границе температур прочность на растяжение более 3 МПа набирается за 72 ч, а при +30 °C жизнеспособность сокращается до 15 мин — объём замеса подбирают под темп инъектирования.
  • Для трещин с активным поступлением воды Mapei в листе системы MapeWrap C UNI-AX рекомендует не эпоксидные смолы (Epojet и Epojet LV — для сухих или слегка влажных трещин), а полиуретановые составы Foamjet T и Foamjet F.
  • Компоненты смешивают целыми комплектами: ошибка дозировки при делении упаковки на глаз приводит к неполному отверждению; частичные порции — только по точным электронным весам.
  • Реакция идёт с сильным разогревом: смесь сразу вырабатывают и не оставляют ёмкость без присмотра, пока она не опустеет.
  • Деформационные швы смолой не заполняют; по пыльному, рыхлому или слабому бетону не работают.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя Epojet LV (Technical Data Sheet, Mapei S.p.A., код 365-4-2025), ред. 04.2025, англоязычная версия Mapei S.p.A. (Италия), а также рекомендации по выбору инъекционного состава из листа MapeWrap C UNI-AX (код 1002-5-2025). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.