FIRETEX M90/03
Назначение
FIRETEX M90/03 — двухкомпонентное эпоксидное вспучивающееся огнезащитное покрытие Sherwin-Williams со 100 % сухого остатка: сильно армированное волокном, без боратов и с антикоррозионными свойствами. Оно защищает конструкции из углеродистой и оцинкованной стали от углеводородного пожара разлития — до 4 ч по UL 1709, причём вариант без армирующей сетки сертифицирован на срок до 2 ч включительно. Покрытие рассчитано на пожароопасные зоны нефтеперерабатывающих, химических и газовых заводов и электростанций: колонны и балки, эстакады трубопроводов, опоры аппаратов, резервуары и сферы, причалы, модульные блоки. Оно прошло криогенные испытания по ISO 20088-1 и ISO 20088-3, испытания на долговечность по UL 2431 и на взрывное давление до 4 бар, сертифицировано по категории коррозионной агрессивности CX ISO 12944. Наносят его плюральными установками, однокомпонентными безвоздушными насосами или шпателем — на действующих объектах, в цеху и на модульных площадках.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное эпоксидное вспучивающееся огнезащитное покрытие со 100 % сухого остатка; сильно армированное волокном, без боратов, с антикоррозионными свойствами; при необходимости армируется сеткой FIRETEX H240 Mesh |
| Компоненты и смешивание | часть A — белая основа, часть B — синий аддитив; соотношение 2 : 1 по объёму или 2,37 : 1 по массе; выдержка после смешивания не требуется |
| Цвет и внешний вид | бледно-голубой (белая основа и синий аддитив); возможны небольшие различия оттенка от партии к партии; при прокатке валиком, обильно смоченным растворителем, может проступать армирующее волокно (серые участки) — дефект только внешний |
| Плотность | 1,1 г/см³ в нанесённом слое (зависит от температуры, метода испытания и способа нанесения) |
| Объёмная доля сухого остатка | 100 % |
| Толщина слоя за один проход | плюральное распыление — до 7 мм мокрого и сухого слоя; однокомпонентное безвоздушное распыление (при разбавлении не более 3 % по объёму) — до 5 мм; допустимая толщина без стекания с перехлёстом при плюральном распылении — обычно 7 мм сухого слоя |
| Теоретический расход | ориентировочная укрывистость из таблицы производителя для одного слоя: ≈ 0,3 м²/л при плюральном распылении и ≈ 0,5 м²/л при однокомпонентном безвоздушном распылении |
| Подготовка поверхности | поверхность чистая, сухая и прочная, без масла, пыли, жира, грязи, рыхлой ржавчины и посторонних материалов; углеродистая сталь — SSPC-SP10 (Sa 2½), угловатый профиль 50–75 мкм; оцинкованная сталь — по AMPP Guide 21550-2025, угловатый профиль 50–75 мкм; плотность пиков профиля по SSPC-PA 17 — 35–50 на погонный сантиметр |
| Совместимые грунты | по стали, подготовленной по SSPC-SP10, допускается нанесение без грунта; грунт назначают, если этого требуют график работ, условия на объекте или спецификация; в типовой системе — Macropoxy 4600, 75–125 мкм; альтернативные грунты — по согласованию с производителем |
| Условия нанесения | температура воздуха от +10 до +55 °C; температура поверхности не выше +75 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность не выше 85 %; для оптимальной водо- и химстойкости во время отверждения температуру поддерживают выше 10 °C |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 20 ч; до перемещения — 30 ч; перекрытие — от 20 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 8 ч; до перемещения — 20 ч; перекрытие — от 8 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 23 °C | на отлип — 4 ч; до перемещения — 12 ч; перекрытие — от 4 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 2 ч; до перемещения — 2 ч; перекрытие — от 2 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие, общие условия | сроки зависят от температуры, влажности, разбавления и толщины слоя; если 7 сут пропущены, поверхность перед следующим слоем механически зачищают; перед нанесением финиша проверяют проектную толщину огнезащитного слоя |
| Жизнеспособность | 45 мин при 23 °C; при повышении температуры на 10 °C время отверждения и жизнеспособность сокращаются примерно вдвое, при понижении на 10 °C — примерно вдвое увеличиваются |
| Способы нанесения | плюральное распыление (оптимальная производительность); однокомпонентное безвоздушное распыление; шпатели разной формы — в зависимости от конфигурации конструкции; все способы — по руководству по нанесению FIRETEX M90/03 |
| Безвоздушное распыление | плюральные установки для огнезащитных покрытий, одобренные производителем, например Wiwa Duomix 333 PFP и Graco XM PFP; однокомпонентные насосы с передаточным числом не менее 68 : 1 и системой принудительной подачи материала — Wiwa Herkules 75:1, Graco Xtreme PFP Sprayer 70:1; параметры оборудования — по руководству по нанесению |
| Разбавитель | при температуре выше 27 °C — ксилол, до 5 % по объёму; ниже 27 °C — смесь ксилола и МЭК 50/50, до 5 % по объёму; оптимально — 3 % по объёму; при финишной отделке растворитель лучше не применять или применять минимально |
| Очиститель | ксилол, МЭК; в зонах с ограничением ЛОС (≤ 25 г/л или ≤ 3 %) — R7K111; в остальных зонах — R7K111 или смесь ксилола и МЭК |
| Температура вспышки | выше 104 °C |
| ЛОС | без разбавления — 0 г/л; при разбавлении на 3–5 % — менее 100 г/л |
| Покрывные слои | в типовой системе — Acrolon 7300, 50–100 мкм; возможны и другие системы — по согласованию с производителем |
| Механические свойства | по данным сторонних испытаний: стойкость к истиранию — индекс износа 117 (ASTM D4060); твёрдость — 69 по Шору D (ASTM D2240); прочность при растяжении — 19,6 МПа (ISO 527); испытано на избыточное давление взрыва до 4 бар |
| Условия эксплуатации | температура эксплуатации до 120 °C в категориях коррозионной агрессивности до CX (ISO 12944-2); при постоянной работе от 121 до 150 °C (нагрев от основания или излучением) — только в дуплексной системе с синтактным эпоксидным теплоизолирующим покрытием FIRETEX M89/02; дуплексная система рекомендуется также для объектов СПГ и защиты от криогенных проливов |
| Область применения | стальные конструкции в пожароопасных зонах нефтеперерабатывающих, химических и газовых заводов и электростанций: колонны, балки и связи; эстакады трубопроводов; опорные конструкции — юбки, опоры и сёдла аппаратов; ёмкости, резервуары, сферы и сфероиды; морские причалы; модульные блоки; углеродистая и оцинкованная сталь; нанесение на объекте и вне его — в цеху и на модульных площадках |
| Огнезащитная эффективность | углеводородный пожар разлития — до 4 ч по UL 1709; без армирующей сетки — до 2 ч включительно (листинг XR664) |
| Стандарты испытаний | UL 1709; UL 2431 (долговечность); ISO 20088-1, ISO 20088-3 (криогенные проливы); NFPA 290 (воздействие струи воды из пожарного ствола); ISO 12944 (категория CX) |
| Сертификаты и одобрения | листинги UL 1709: XR664, XR665, XR666; сертификация по категории CX ISO 12944 |
| Упаковка | малый комплект 20 кг (14 л): часть A — 14 кг (9,4 л) и часть B — 6 кг (4,7 л), по одному ведру; большой комплект 60 кг (42 л): два ведра части A по 21 кг (14 л) и одно ведро части B — 18 кг (14 л); армирующая сетка FIRETEX H240 Mesh — рулон 50 м × 1,27 м (64 м²) |
| Срок хранения | 36 месяцев |
На что обратить внимание
- Без армирующей сетки покрытие сертифицировано по UL 1709 только до 2 ч включительно (листинг XR664); для больших пределов схему армирования сеткой FIRETEX H240 определяют по документам производителя.
- Наносят при температуре воздуха от +10 до +55 °C и поверхности не выше +75 °C; чтобы покрытие набрало водо- и химстойкость, температуру выше 10 °C поддерживают и во время отверждения.
- Следующий слой наносят не позднее 7 суток, иначе поверхность механически зачищают; перед финишем проверяют проектную толщину огнезащитного слоя.
- Разбавляют не более чем на 5 % (оптимально 3 %) растворителем, подобранным по температуре; изменение оттенка при плюральном распылении указывает на сбой соотношения компонентов в установке.
- При постоянном нагреве стали от 120 до 150 °C покрытие применяют только в системе с FIRETEX M89/02; решения для криогенных проливов и арктических условий производитель подбирает отдельно.
- Работы ведут по руководству по нанесению FIRETEX M90/03 и только на оборудовании, одобренном Sherwin-Williams.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Грунт, огнезащитный слой и финишное покрытие подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 14.04.2026). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.