Five Star Fluid Epoxy
Назначение
Five Star Fluid Epoxy — двухкомпонентная универсальная эпоксидная система Five Star Products быстрого отверждения с текучей самовыравнивающейся консистенцией. Смола поставляется уже смешанной с заполнителем, поэтому на объекте соединяют только две части. Производитель предназначает материал для подливки в малые зазоры — от 3 мм, для анкеровки машин, опорных плит и другого оборудования, установки болтов, анкеров и штырей, выравнивающих болтов и клиньев, для подливки под динамическую нагрузку и как клей. Состав быстро набирает прочность — 75,8 МПа через 6 часов и 89,6 МПа через сутки при 21 °C, хорошо сцепляется со сталью и обладает хорошей ударной стойкостью. Рабочая температура — до 65 °C, толщина заливки — от 3 до 38 мм.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентная эпоксидная система быстрого отверждения: компонент A — смола, заранее смешанная с заполнителем, компонент B — отвердитель; текучая, самовыравнивающаяся |
| Компоненты и смешивание | лопастью на низкооборотной дрели сначала перемешивают компонент A около 1 мин до однородного цвета и консистенции, затем вливают весь компонент B и перемешивают около 2 мин до однородного цвета; материал используют сразу после смешивания |
| Состав комплекта | смола с заполнителем (A) — 9,4 кг (20,9 lb), 5,42 л (1,43 gal); отвердитель (B) — 0,5 кг (1,1 lb), 0,50 л (0,13 gal); обе части упакованы в одну коробку |
| Выход | ≈ 5,7 л (0,20 ft³) затвердевшего материала из комплекта |
| Зазор и толщина заливки | минимальный зазор — 3 мм (⅛ in); толщина заливки 3–38 мм (⅛–1½ in); толще 38 мм — по согласованию с Five Star |
| Время работы | 30 мин при 21 °C (70 °F) |
| Прочность на сжатие | ASTM C579, метод A (скорость нагружения 3,2 мм/мин, 0,125 in/min), при 21 °C: 6 ч — 75,8 МПа (11 000 psi); 1 сут — 89,6 МПа (13 000 psi); 7 сут — 96,5 МПа (14 000 psi) |
| Модуль упругости при сжатии (секущий) | 6 ч — 2400 МПа (3,5 × 10⁵ psi); 1 сут — 2900 МПа (4,3 × 10⁵ psi); 7 сут — 3300 МПа (4,8 × 10⁵ psi) |
| Ползучесть | 10 × 10⁻³ мм/мм за 1 год при 60 °C (140 °F) и нагрузке 2,8 МПа (400 psi), ASTM C1181 |
| Прочность на растяжение | 17,2 МПа (2500 psi) (ASTM C307) |
| Прочность на растяжение при изгибе | 46,9 МПа (6800 psi); секущий модуль при изгибе — 6,9 × 10³ МПа (1,0 × 10⁶ psi) (ASTM C580) |
| Коэффициент температурного расширения | 57,6 × 10⁻⁶ 1/°C (32 × 10⁻⁶ 1/°F) по ASTM C531 |
| Сцепление с бетоном | разрушение происходит по бетону (ASTM C882) |
| Температура эксплуатации | до 65 °C (150 °F) |
| Условия применения | укладка при температуре воздуха 13–35 °C (55–95 °F); оптимально, чтобы подливка, воздух, смесительное оборудование и все поверхности контакта имели 21–32 °C (70–90 °F); после укладки подливку, основание и плиту держат выше 13 °C (55 °F) до набора требуемой прочности; вне этих диапазонов — по бюллетеням TB200 и TB201 |
| Подготовка основания | бетон фундамента должен набрать проектную прочность; все поверхности контакта — сухие, без масла, жира и других загрязнений; бетон обрабатывают до обнажения крупного заполнителя, рекомендуемая шероховатость (пик — впадина) не менее 6 мм (¼ in); стальная опорная плита — сухая и чистая (TB419); на поверхности, где сцепление не нужно, наносят разделительный состав; на больших заливках изолирующие и деформационные швы устраивают до установки оборудования; имеющиеся трещины предъявляют инженеру проекта (TB213, TB415) |
| Опалубка | собирают и герметизируют за 24 ч до подливки из жёстких непоглощающих материалов, надёжно закрепляют; со стороны заливки оставляют место для напорного лотка, с остальных сторон — зазор 25–50 мм (1–2 in); опалубку и поверхности, где сцепление не нужно, смазывают консистентной смазкой или пастообразным воском (TB410, TB411) |
| Способ укладки | заливкой; материал самовыравнивающийся и почти не требует заглаживания; испытания на объекте — по согласованию с Five Star |
| Уход и ввод в эксплуатацию | до начала схватывания материал должен непрерывно касаться низа опорной плиты, опалубка — оставаться герметичной; влажный уход не допускается; до начала схватывания защищают от прямого солнца; окончательную затяжку анкерных болтов и пуск выполняют после набора требуемой прочности |
| Очистка инструмента | водой с мылом до затвердевания; для лучшей очистки к воде с мылом добавляют песок или другой абразив |
| Упаковка | комплект в коробке; 48 комплектов на поддоне |
| Срок хранения | 2 года в невскрытой заводской упаковке в сухом месте; высокая влажность сокращает срок |
| Стандарты | свойства определены по ASTM C579, C1181, C307, C580, C531 и C882; сведений о сертификатах и допусках в листе нет |
На что обратить внимание
- Это не подливка под тяжёлое оборудование с толстым слоем, а текучая система для тонких заливок (3–38 мм) и анкеровки: для большей толщины нужны трёхкомпонентные эпоксидные подливки Five Star или согласование с производителем.
- Компонент A содержит заполнитель, поэтому его сначала перемешивают до однородного цвета и консистенции и только потом добавляют отвердитель.
- Время работы — около 30 мин при 21 °C; материал используют сразу после смешивания.
- Коэффициент температурного расширения высокий — 57,6 × 10⁻⁶ 1/°C, примерно вдвое больше, чем у Five Star Epoxy Novolac Grout (29 × 10⁻⁶ 1/°C); это учитывают в узлах с большими перепадами температур.
- Рабочая температура — до 65 °C; укладка — при 13–35 °C, оптимально 21–32 °C.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Five Star Fluid Epoxy (Technical Data Sheet), ред. 01.2025, англоязычная версия для Северной Америки (na12756eng, Rev. G). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.