Five Star LC Epoxy Grout
Назначение
Five Star LC Epoxy Grout (прежнее название — Crane Rail Grout) — трёхкомпонентная эпоксидная подливка Five Star Products со 100 % сухого остатка для малых зазоров и динамических нагрузок; буквы LC в названии отражают это назначение (low clearance). В зависимости от условий укладки её заливают слоем от 10 мм, и при этом она сохраняет высокие механические свойства. Подливка быстро набирает прочность — 90 МПа через сутки и 110 МПа через 28 суток при 21 °C, расширяется по ASTM C827, хорошо сцепляется со сталью и, по данным производителя, обладает отличной химической стойкостью. Её применяют для подливки подкрановых рельсов и путей лёгкого рельсового транспорта, при восстановлении железнодорожных путей, под пути передаточных тележек и транспортных систем — везде, где динамическая нагрузка сочетается с малым зазором. Эффективная площадь опирания при соблюдении технологии — 95 %.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентная эпоксидная подливка со 100 % сухого остатка: смола (A), отвердитель (B) и заполнитель (C); высокотекучая, безусадочная, с положительным расширением по ASTM C827 |
| Компоненты и смешивание | один комплект смешивают по бюллетеню TB416; при замесе нескольких комплектов в растворосмесителе (не более восьми за раз) все компоненты A сливают в отдельную ёмкость, добавляют соответствующее количество компонента B и медленно перемешивают лопастью или низкооборотной дрелью 1–2 мин до однородности, не вовлекая воздух; жидкую часть сразу выливают в растворосмеситель с остановленными лопастями, засыпают один мешок заполнителя, включают смеситель и добавляют остальные мешки; перемешивают только до полного смачивания заполнителя; уменьшать количество заполнителя, добавлять растворители или воду и делить комплекты нельзя |
| Состав комплекта | смола (A) — ведро 4,5 кг (10 lb), 4,13 л (1,09 gal); отвердитель (B) — банка 0,77 кг (1,7 lb), 0,79 л (0,21 gal); заполнитель (C) — мешок 22,7 кг (50 lb) |
| Выход | ≈ 13,9 л (0,49 ft³) затвердевшего материала из комплекта |
| Зазор и толщина заливки | минимальный зазор под плитой — 10 мм (⅜ in); толщина заливки 10–75 мм (⅜–3 in); тоньше 10 мм или толще 75 мм — по согласованию с Five Star |
| Время работы | 30 мин при 21 °C (70 °F) |
| Прочность на сжатие | ASTM C579, метод B (скорость нагружения 6,35 мм/мин, 0,25 in/min), при 21 °C: 1 сут — 90 МПа (13 000 psi); 7 сут — 103 МПа (15 000 psi); 28 сут — 110 МПа (16 000 psi); после термообработки при 60 °C (140 °F) — 117 МПа (17 000 psi) |
| Прочность на растяжение | 17,2 МПа (2500 psi) через 7 сут (ASTM C307) |
| Прочность на растяжение при изгибе | 37,9 МПа (5500 psi) (ASTM C580) |
| Сцепление с бетоном | 20,7 МПа (3000 psi) через 7 сут (ASTM C882) |
| Расширение | положительное расширение по ASTM C827 при 32 °C (90 °F) |
| Эффективная площадь опирания | 95 % — обычно достигается при соблюдении технологии подливки |
| Химическая стойкость | по данным производителя — отличная; перечня сред в листе нет |
| Температура эксплуатации | до 82 °C (180 °F) |
| Условия применения | укладка при температуре воздуха 13–35 °C (55–95 °F); оптимально, чтобы подливка, воздух, смесительное оборудование и все поверхности контакта имели 21–32 °C (70–90 °F); после укладки подливку, основание и плиту держат выше 13 °C (55 °F) до набора требуемой прочности; вне этих диапазонов — по бюллетеням TB200 и TB201 |
| Подготовка основания | бетон фундамента должен набрать проектную прочность; все поверхности контакта — сухие, без масла, жира и других загрязнений; бетон обрабатывают до обнажения крупного заполнителя, рекомендуемая шероховатость (пик — впадина) не менее 6 мм (¼ in); стальная опорная плита — сухая и чистая (TB419); на поверхности, где сцепление не нужно, наносят разделительный состав; на больших заливках изолирующие и деформационные швы устраивают до установки оборудования; имеющиеся трещины предъявляют инженеру проекта (TB213, TB415) |
| Опалубка | собирают и герметизируют за 24 ч до подливки из жёстких непоглощающих материалов, надёжно закрепляют; со стороны заливки оставляют место для напорного лотка, с остальных сторон — зазор 25–50 мм (1–2 in); опалубку и поверхности, где сцепление не нужно, смазывают консистентной смазкой или пастообразным воском (TB410, TB411) |
| Способ укладки | заливкой; напорный лоток настоятельно рекомендуется; подливку ведут по кратчайшему пути от одной стороны к другой, сохраняя контакт с низом плиты или рельса до окончательного схватывания (TB412) |
| Уход и ввод в эксплуатацию | до начала схватывания подливка должна непрерывно касаться низа опорной плиты, опалубка — оставаться герметичной; влажный уход не допускается; до начала схватывания защищают от прямого солнца; открытые поверхности заглаживают кельмой, протёртой растворителем, незадолго до потери подвижности; окончательную затяжку анкерных болтов и пуск оборудования выполняют после набора требуемой прочности и модуля упругости при сжатии не ниже 6,9 × 10³ МПа (1,0 × 10⁶ psi) (TB413) |
| Очистка инструмента | водой с мылом до затвердевания; для лучшей очистки к воде с мылом добавляют песок или другой абразив |
| Упаковка | комплект: ведро смолы, банка отвердителя и мешок заполнителя; 48 комплектов на трёх поддонах |
| Срок хранения | 2 года в невскрытой заводской упаковке в сухом месте; высокая влажность сокращает срок |
| Британская редакция листа | заполнитель — мешок 20 кг, выход ≈ 12,1 л; по EN 12190 — 80 МПа через 1 сут и 90 МПа через 7 сут, при изгибе — 25 и 30 МПа через 7 и 28 сут; модуль упругости 22 ГПа (EN 13412); температура стеклования не ниже 45 °C (EN 12614); реакция на огонь — класс B; время работы 45 мин; требования EN 1504-3 (класс R4) и EN 1504-6 выполнены |
| Сертификаты и одобрения | для британского артикула 33205 — декларация характеристик UKCA и CE от 27.10.2023 по EN 1504-3:2005 и EN 1504-6:2006, система оценки 2+, нотифицированный орган BSI (0086 и 2797); в североамериканском листе сведений о сертификатах нет |
На что обратить внимание
- На сайте Five Star продукт встречается и под прежним названием Crane Rail Grout; в самом листе прямо указано, что это то же самое изделие.
- Заливку слоем тоньше 10 мм или толще 75 мм согласуют с Five Star; британская и североамериканская версии различаются фасовкой заполнителя, выходом и временем работы, поэтому работают по листу поставленной версии.
- Комплекты не делят, количество заполнителя не уменьшают, растворители и воду в смесь не добавляют — иначе заявленные текучесть, прочность и расширение не гарантируются.
- Влажный уход запрещён; до начала схватывания подливку защищают от солнца, а затяжку анкерных болтов и пуск выполняют только после набора требуемой прочности и модуля упругости не ниже 6,9 × 10³ МПа.
- Рабочая температура подливки — до 82 °C; укладку ведут при 13–35 °C, оптимально 21–32 °C.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Five Star LC Epoxy Grout (Technical Data Sheet), ред. 01.2025, англоязычная версия для Северной Америки (na12711eng, Rev. G), а также британская редакция листа (uk12711eng, Rev. A, 12.2022) и декларация характеристик UKCA/CE от 27.10.2023. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.