Fosroc Conbextra P

Назначение

Fosroc Conbextra P — безусадочная цементная подливка Fosroc, рассчитанная на подачу насосом. Готовая сухая смесь — мелкодисперсная композиция на портландцементах без крупного заполнителя с добавками, которые дают контролируемое расширение в пластичном состоянии и снижают водопотребность; она равномерно перемешивается и мало склонна к расслоению и водоотделению. После затворения отмеренным количеством чистой воды получается свободнотекучий раствор для зазоров от 5 до 40 мм. Его подают насосом или заливают самотёком: несущая подливка под опорными плитами машин, базы колонн, горизонтальные каналы, узкие зазоры; по данным производителя, раствор можно перекачивать на большие расстояния в узкие щели, что ускоряет монтаж и ввод оборудования. Газообразующая система компенсирует усадку и осадку в пластичном состоянии; металлического железа, дающего пятна, и хлоридов в составе нет. Прочность на сжатие через 28 сут — 58 МПа, заявлено соответствие требованиям испытаний ASTM C1107. Карточка составлена по листу для ОАЭ.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала однокомпонентная безусадочная цементная подливка для подачи насосом: мелкодисперсная смесь на портландцементах с добавками; газообразующая система расширения; без металлического железа и хлоридов; свободнотекучая консистенция
Компоненты и смешивание сухая смесь и чистая вода; лучший результат даёт механический растворосмеситель; до 60 кг — низкооборотная дрель с лопастью Fosroc (MR3), большие объёмы — лопастной смеситель с высоким усилием сдвига; коллоидные (импеллерные) смесители не применяют; в смеситель наливают точно отмеренную воду, медленно засыпают весь мешок и перемешивают 5 мин до однородной массы; для непрерывной подливки может понадобиться накопительная ёмкость с медленным перемешиванием
Вода затворения 7,2–8,8 л чистой воды на мешок 20 кг (перекачиваемая, текучая консистенция)
Расход и выход ≈ 14 л раствора из мешка 20 кг; при расчёте закладывают запас на потери
Толщина слоя зазор под плитой 5–40 мм; при подливке под плиту — до 40 мм за одну заливку
Плотность свежего раствора — около 2000 кг/м³ в зависимости от фактической консистенции
Время работы раствор укладывают в течение 20 мин после смешивания, чтобы полностью использовать расширение
Прочность на сжатие текучая консистенция, BS 1881 Part 116:1983, допуск ±10 %: 1 сут — 20 МПа; 7 сут — 40 МПа; 28 сут — 58 МПа
Прочность на сжатие (контроль) пробы готовят только в лаборатории с контролем температуры: на испытания отправляют целый невскрытый мешок из партии для объекта и замешивают его по листу; используют только смазанные формы-кубы 100 мм (кубы 150 мм запрещены), раствор заливают в два слоя по 50 мм с интервалом 60 с, без штыкования — допускается лишь лёгкое постукивание; на каждый срок — три куба, заполнение — в течение 20 мин после окончания смешивания; формы ставят по три друг на друга, верхнюю пригружают металлической плитой или пустой формой; 24 ч при 20 ± 2 °C, затем распалубка и хранение в воде при 20 ± 2 °C по BS 1881; скорость нагружения — не более 180 кН/мин, тип разрушения фиксируют, результат — среднее трёх кубов
Прочность на растяжение при изгибе 8,5 МПа через 28 сут (BS 4551 Pt 15:1980, текучая консистенция)
Модуль упругости 14 ГПа (ASTM C469-83)
Расширение и усадка расширение до 4 % в несхватившемся материале компенсирует пластическую осадку (ASTM C827); расширение начинается через 15 мин и заканчивается через 2 ч
Прочие свойства негорючий; материал щелочной — беречь кожу и глаза, не вдыхать пыль при смешивании, работать в перчатках, очках и пылезащитной маске
Условия применения при температуре выше 35 °C несмешанный материал хранят в прохладе (лучше с контролем температуры) без прямого солнца; оборудование охлаждают и при необходимости затеняют, особенно поверхности, которые соприкасаются с раствором; в самые жаркие часы и на прямом солнце не работают; материала, техники и людей должно хватать для непрерывной работы; воду затворения берут холоднее 20 °C
Подготовка основания основание без масла, жира и слабо держащихся частиц; дефектный бетон и цементное молочко срубают до прочного слоя; отверстия под болты и анкерные гнёзда продувают; за несколько часов до подливки очищенное основание заливают чистой водой, непосредственно перед работой свободную воду удаляют, тщательно продувая отверстия и гнёзда; опорная плита чистая, без масла, жира и окалины, с отверстиями для выхода воздуха; извлекаемые выравнивающие прокладки смазывают тонким слоем смазки; опалубка герметичная (полоса пенорезины или мастичный герметик под опалубкой и в стыках), возможна теряемая опалубка из полусухой песчано-цементной смеси; в опалубке оставляют выпуски для воды замачивания; высоту зазора и напор подбирают так, чтобы раствор шёл под плитой сплошным фронтом; зазор между опалубкой и кромкой плиты — не более 75 мм со стороны заливки и 25 мм с противоположной, по боковым сторонам по возможности без зазора; кабельные каналы тщательно очищают, каналы без металлической оболочки промывают водой и удаляют её излишки, анкеры канатов герметизируют до нагнетания
Уход и ввод в эксплуатацию после подливки открытые поверхности тщательно выдерживают: мембранообразующий состав Concure или непрерывное увлажнение и/или влажная мешковина; инструмент сразу отмывают водой, затвердевший материал удаляют механически или составом Fosroc Acid Etch; по данным производителя, материал позволяет быстро смонтировать и рано запустить оборудование
Упаковка мешки 20 кг
Срок хранения 12 мес. в закрытых мешках в сухом складе; при высокой температуре и влажности может сократиться
Стандарты и допуски соответствует требованиям испытаний ASTM C1107 или превосходит их; в типовой спецификации — без железа и хлоридов, без водоотделения и расслоения, положительное объёмное расширение до 4 % в пластичном состоянии за счёт газообразования, прочность на сжатие более 35 МПа через 7 сут и более 50 МПа через 28 сут

На что обратить внимание

  • Раствор укладывают в течение 20 минут после смешивания; подливку ведут непрерывно и с одной стороны, по кратчайшему пути и с постоянным напором, чтобы под плитой не остались воздух и вода замачивания; гнёзда под болты заполняют заранее.
  • Зазор под плитой — 5–40 мм, за одну заливку не более 40 мм; высоту зазора и напор подбирают так, чтобы раствор проходил сплошным фронтом.
  • Большие объёмы подают насосом — рекомендован мощный диафрагменный, подойдут также винтовые и поршневые; замесы готовят в таком темпе, чтобы следующий был готов к окончанию заливки предыдущего.
  • Подливку не укладывают без ограничения опалубкой — например, на выступающих цоколях под опорными плитами: это ведёт к трещинам.
  • Перед заполнением каналов их очищают, каналы без металлической оболочки промывают и освобождают от воды, а анкеры канатов герметизируют до начала нагнетания.
  • Прочность контролируют только по методике производителя: пробы готовят в лаборатории из целого мешка в кубах 100 мм в стеснённых условиях; отбирать и перевозить пробы с объекта состав не позволяет.
  • Карточка составлена по листу для ОАЭ (код UAE/0223/18/J). Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция UAE/0223/18/J, версия для ОАЭ). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.