Heat-Flex Hi-Temp 1200

Назначение
Heat-Flex Hi-Temp 1200 — однокомпонентное самогрунтующееся покрытие Sherwin-Williams на основе инертной мультиполимерной матрицы; в техническом листе для региона EMEA (номер продукта H1200) оно называется HEAT-FLEX 1200, а страница продукта относит его к высокотемпературным силиконам. Покрытие предназначено для защиты от коррозии под теплоизоляцией (CUI) и защиты горячего оборудования: его наносят прямо на сталь или нержавеющую сталь — изолированную и неизолированную — на электростанциях, нефтеперерабатывающих и химических заводах, морских и шельфовых объектах, целлюлозно-бумажных комбинатах; страница продукта называет также нефтегазовую и горнодобывающую отрасли и энергетику. Производитель указывает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, рабочие температуры поверхности от криогенных до 650 °C при циклическом режиме до 649 °C, нанесение на поверхность от температуры окружающей среды до 260 °C и отсутствие максимального интервала перекрытия.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентное самогрунтующееся покрытие на инертной мультиполимерной матрице; в заголовке листа EMEA — неорганическое мультиполимерное матричное покрытие (inorganic multi-polymeric matrix coating); химическая основа по странице продукта — высокотемпературный силикон (Silicone, High Temperature) |
| Компоненты и смешивание | однокомпонентный, поставляется готовым к применению; перед нанесением тщательно перемешивают механической мешалкой, из-за густой консистенции во время работы может понадобиться дополнительное перемешивание; воздух в материал не вмешивать |
| Объёмная доля сухого остатка | 57 ± 2 % |
| Массовая доля сухого остатка | 81 ± 2 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | типично 125 мкм, максимум — 150 мкм за слой; система для атмосферных условий и работы под изоляцией — 2 слоя по 125–150 мкм; превышение максимальной толщины может ухудшить адгезию |
| Толщина мокрой плёнки | 220 мкм; при максимальной толщине — 265 мкм |
| Теоретический расход | 4,56 м²/л или 2,36 м²/кг (0,219 л/м², 0,423 кг/м²) при толщине сухой плёнки 125 мкм; рассчитан по сухому остатку без учёта потерь — на профиль, шероховатость и пористость поверхности, способ нанесения, квалификацию маляра, смешивание, разбавление, климат и перерасход толщины |
| Подготовка поверхности | поверхность чистая, сухая, без масла, жира, грязи и продуктов коррозии; сталь — абразивоструйная очистка до Sa 2 по ISO 8501-1 (ISO 12944-4); нержавеющая сталь — обезжиривание (без хлорированных растворителей) или лёгкая абразивоструйная обработка по ISO 12944-4 абразивом, не содержащим железа; при ручной и механизированной подготовке — St 2 или St 3 по ISO 8501-1 (ISO 12944-4), тогда сухую термостойкость ограничивают 537 °C (1000 °F); сварные швы и мелкий ремонт — механизированная очистка по SSPC-SP11; наилучший результат — при профиле не менее 50 мкм |
| Условия нанесения | температура основания 10–260 °C (нанесение возможно от температуры окружающей среды до 260 °C) и не менее чем на 3 °C выше точки росы; температура воздуха и материала 10–50 °C; относительная влажность воздуха ниже 85 % |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | при 125 мкм сухой плёнки: на отлип — 30 мин; до возможности перемещения — 2 ч; перекрытие — от 3 ч, максимум — не ограничен; до отгрузки — 24 ч (при большей толщине плёнки и низкой температуре — дольше) |
| Высыхание и перекрытие при 25 °C | на отлип — 20 мин; до возможности перемещения — 1,5 ч; перекрытие — от 1 ч, максимум — не ограничен; до отгрузки — 24 ч |
| Высыхание и перекрытие при 50 °C | на отлип — 10 мин; до возможности перемещения — 1 ч; перекрытие — от 15 мин, максимум — не ограничен; до отгрузки — 24 ч |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление; воздушное распыление; кисть из натуральной щетины (china bristle) — небольшие участки; валик с тканой шубкой, ворс 12,7 мм (1/2 дюйма), сердечник стойкий к растворителям — небольшие участки; кистью и валиком для толщины одного распылённого слоя может понадобиться больше одного слоя; при распылении — перекрытие проходов 50 %, при необходимости крест-накрест; сухой распыл при высоте от 3 м (25 °C, влажность 50 %) высыхает до легко удаляемой пыли |
| Безвоздушное распыление | насос с передаточным числом более 30 : 1; сопло 0,43–0,48 мм (0,017–0,019 дюйма); фильтр 60 mesh; рабочее давление 180–210 бар |
| Воздушное распыление | давление распыления 3,5 бар; давление подачи материала 1,5–2 бар; сопло 1,14–1,4 мм (0,045–0,055 дюйма) |
| Разбавитель | обычно не рекомендуется; при нанесении при температуре окружающей среды не разбавляют — страдают толщина плёнки, внешний вид и адгезия; для нанесения на горячую сталь — MAK (метил-н-амилкетон) R6K30, не более 5 % по объёму |
| Очиститель | C2 или Thinner E+B (только для очистки); чтобы оборудование не засорилось, его промывают перед работой и перед длительными перерывами |
| Температура вспышки | 31 °C |
| Плотность | 1,93 кг/л (зависит от цвета) |
| ЛОС | менее 375 г/л (EPA Method 24) |
| Термостойкость | рабочая температура поверхности — от криогенной до 650 °C, циклический режим — до 649 °C (1200 °F), допускается применение на криогенном оборудовании; страница продукта указывает диапазон от криогенных температур до 649 °C (1200 °F); при подготовке St 2 или St 3 — сухая термостойкость не выше 537 °C (1000 °F), постоянная и пиковая |
| Цвета | серый, тёмно-серый, алюминиевый; в эксплуатации возможно незначительное изменение цвета, не влияющее на защитные свойства |
| Блеск | низкий (low sheen) |
| Рекомендуемые покрывные слои | конкретные финиши в листе не названы; если финиш наносят — сначала его туманный слой, выдержка 10 мин, затем полный слой |
| Упаковка | однокомпонентный материал: 11,34 л (21,9 кг); объём зависит от цвета и плотности |
| Срок хранения | 12 мес. с даты изготовления в невскрытой заводской таре, в прохладном сухом месте, в помещении при 5–40 °C |
На что обратить внимание
- На горячую сталь (до 260 °C) материал наносят, разбавив MAK не более чем на 5 % по объёму, несколькими тонкими проходами с паузой не менее 15–20 минут, чтобы растворитель успевал выйти; появившиеся пузыри сразу прорабатывают кистью из натуральной щетины. Работа на горячем оборудовании требует отдельных мер безопасности, а режим ввода в эксплуатацию согласуйте с производителем.
- Толщину 150 мкм за слой не превышают — это может ухудшить адгезию; при нанесении при температуре окружающей среды материал не разбавляют. При распылении каждый проход перекрывает предыдущий на 50 %, при необходимости наносят крест-накрест, чтобы избежать пропусков и проколов.
- Основной способ подготовки стали — абразивоструйная очистка до Sa 2. Если поверхность готовят вручную или механизированным инструментом (St 2, St 3), производитель рекомендует ограничить сухую термостойкость 537 °C (1000 °F) — и постоянную, и пиковую.
- Если проект требует проверки адгезии, производитель советует нанести пробный участок 0,25 м², выдержать его неделю и испытать по ASTM D6677 или аналогичному стандарту.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: страница продукта; технический лист Sherwin-Williams для EMEA — HEAT-FLEX 1200, H1200 (ред. 04/2025). Часть значений пересчитана нами из американских единиц в метрические — исходные значения указаны в скобках. Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

