Jotafloor PU Crete

Назначение
Jotafloor PU Crete — четырёхкомпонентная гибридная система Jotun на полиуретановой основе без растворителя: бесшовный самосглаживающийся пол с антимикробными свойствами. По листу покрытие выдерживает высокие ударные нагрузки и истирание и стойко ко многим химическим веществам, с которыми сталкиваются в повседневной эксплуатации. Его предназначают для пищевых производств и производства напитков, кухонь, пекарен и кондитерских, фармацевтических и текстильных предприятий, лабораторий, больниц и химических производств; руководство по нанесению и брошюра называют также холодильные камеры и склады. Финишный слой толщиной 4–6 мм наносят зубчатым шпателем по выравнивающему слою (scratch coat) из того же материала и прокатывают игольчатым валиком. Пешеходная нагрузка допускается через 12 ч, лёгкое движение — через 24 ч, полная эксплуатация — через 72 ч при 23 °C.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | четырёхкомпонентная гибридная система на полиуретановой основе без растворителя — по руководству: смола (Comp A), отвердитель (Comp B), наполнитель (Comp C) и пигмент (Comp D); бесшовный самосглаживающийся пол с антимикробными свойствами |
| Назначение по листу | полы с высокими ударными и абразивными нагрузками и воздействием многих химических веществ, применяемых в повседневной эксплуатации; помещения с требованиями к гигиене |
| Область применения | пищевые предприятия и производство напитков, кухни, пекарни и кондитерские, пищевая переработка, фармацевтическая и текстильная промышленность, лаборатории, больницы, химические производства; по руководству и брошюре — также холодильные камеры и склады |
| Компоненты и смешивание | Comp A : B : C : D — 2,49 : 2,41 : 5,3 : 0,43 по объёму, только полными комплектами; низкооборотная дрель с лопастной мешалкой; температура всех четырёх компонентов при смешивании — 18–21 °C; по руководству — 300–400 об/мин: к смоле добавляют пигмент, затем отвердитель, постепенно вводят наполнитель, перемешивают ещё не менее 2 мин и переливают в третью ёмкость; готовый замес сразу выливают на пол |
| Комплект | по руководству — 20,46 кг (10,63 л): смола 2,49 кг, отвердитель 2,96 кг, наполнитель 14,55 кг, пигмент 0,49 кг |
| Цвет и блеск | выбранная гамма цветов, матовый (0–35 GU при 60°, ISO 2813); по руководству — пять стандартных цветов: красный, зелёный, жёлтый, светло-серый и тёмно-серый |
| Сухой остаток по объёму | 98 ± 2 % (ISO 3233) |
| Плотность | 1,935 кг/л (расчётная) |
| ЛОС (VOC) | 17 г/л по CARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113; 13 г/л по Директивам 2004/42/CE и 2010/75/EU (расчёт) |
| Толщина слоя | 4000–6000 мкм (4–6 мм); по руководству перед ним наносят выравнивающий слой (scratch coat) из того же материала — около 1 мм при расходе 1 м²/л |
| Расход | теоретически 0,2–0,16 м²/л; фактический зависит от толщины, фактуры и пористости основания, неровностей, температуры и потерь |
| Требования к основанию | по руководству — прочность бетона на сжатие не менее 25 МПа и на отрыв не менее 1,5 МПа; цементные основания — возраст не менее 7 сут; покрытие компенсирует неровности основания до 6 мм |
| Подготовка основания | цементное молочко удаляют планетарной алмазной шлифовкой, фрезерованием или дробеструйной обработкой с последующим обеспыливанием, по руководству — до профиля CSP 3–9 по ICRI; метод подготовки старого бетона определяет техническая служба Jotun после осмотра объекта; раковины и пустоты до 10 мм заполняют материалом выравнивающего слоя |
| Анкерные пропилы | по руководству — шириной и глубиной в две толщины покрытия, по всем свободным кромкам: у дверных проёмов, трапов, каналов и деформационных швов, вокруг фундаментов оборудования и колонн; от стен — не ближе 5 см, между пропилами — не более 16 м в каждом направлении; дневную захватку заканчивают на пропиле |
| Влажность основания | для цементных оснований — не более 8 %, в общих условиях нанесения — не более 4 % по массе; не применяется на основаниях с подсосом влаги, риском осмоса или относительной влажностью выше 80 % по BS 8203 (приложение A); от поднимающейся влаги нужна гидроизоляционная мембрана — пол непроницаем для жидкостей, но мембрану и пароизоляцию не заменяет |
| Условия нанесения | температура основания и воздуха — от 15 до 27 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы во время нанесения и отверждения; хорошая вентиляция; по руководству — не наносить под прямыми солнечными лучами и на горячее основание, после перевозки материал выдерживают в помещении 24–48 ч |
| Способы нанесения | зубчатый шпатель и игольчатый валик (15 мм); по руководству — захватки шириной не более 6 м, игольчатым валиком проходят только дважды, разравнивание заканчивают в пределах 10 мин после смешивания при 23 °C |
| Жизнеспособность | 10 мин при 23 °C |
| Высыхание и ввод в эксплуатацию | при 23 °C: от отлипа — 8 ч, пешеходная нагрузка — 12 ч, лёгкое движение — 24 ч, полная нагрузка и эксплуатация — 72 ч |
| Интервалы перекрытия | минимум 12 ч, максимум 48 ч при 23 °C; по руководству выравнивающий слой, выдержанный дольше 48 ч или попавший под конденсат или воду, слегка шлифуют |
| Совместимые слои | по листу — выравнивающий слой Jotafloor PU Crete (scratch coat) под финишным слоем Jotafloor PU Crete; по руководству на сильно пористом бетоне — грунт Jotafloor SF PR 150 с расходом 5 м²/л, галтели выполняют составом Jotafloor PU Crete Cove |
| Испытания и сертификаты | аккредитация HACCP; в листе перечислены испытания на сжатие (ASTM C 579 / BS EN 13892-2), растяжение (ASTM C 307 / BS 6319 – Part 7), изгиб (ASTM C 580 / BS 6319 – Part 3, BS EN 13892), удар (ASTM D 2794), адгезию (ASTM D 4541), истирание (ASTM D 4060), антимикробную эффективность (JIS Z 2801: 2012), противоскольжение (BS7976 -2 :2002), твёрдость по Шору D (ASTM D 2240), водопроницаемость (BS EN 12390- 8 : 2009 / BS EN 12004-4), паропроницаемость (ASTM E 96 -16), коэффициент температурного расширения (ASTM C531), термоудар (ASTM C884) и реакцию на огонь (EN13501: Part 1); численных результатов в листе нет, а брошюра отмечает, что покрытие выдерживает термоудары; экологическая декларация продукции (EPD) опубликована в норвежском реестре EPD |
| Химическая стойкость | по листу — стойкость ко многим химическим веществам повседневного применения (испытание по ASTM D 1308, без результатов); брошюра называет химическую стойкость отличной |
| Очистка инструмента | Jotun Thinner No. 10; для разбавления материала растворитель не применяют |
| Упаковка | Comp A — 2,49 л в таре 3 л; Comp B — 2,41 л в таре 3 л; Comp C — 5,30 л в таре 6 л; Comp D — 0,43 л в таре 0,5 л |
| Срок хранения | 9 мес. при 23 °C для всех компонентов; хранить по национальным правилам в сухом, прохладном, хорошо проветриваемом месте вдали от тепла и огня, тара плотно закрыта; наполнитель (Comp C) держат на поддоне, не на полу |
| Уход | по руководству — пролитое убирают сразу, пол регулярно моют нейтральными малопенными моющими средствами с помощью поломоечных машин или щёток; растворители и чистящие средства на основе фенола не применяют |
На что обратить внимание
- Замес живёт всего 10 мин при 23 °C: на больших площадях нужны несколько миксеров и достаточная бригада, а стыки захваток по руководству размещают на швах или под оборудованием.
- Без анкерных пропилов по свободным кромкам покрытие коробится и отходит от основания — руководство относит это к критическим дефектам, поэтому пропилы и примыкания проектируют до начала работ.
- Нанесение возможно только при 15–27 °C: в жару материал заранее охлаждают, в холод — прогревают на складе (не масляными нагревателями); под прямым солнцем и на горячем основании на покрытии появляются пузыри.
- Два предела влажности основания в листе (4 % в общих условиях и 8 % для цементных оснований) расходятся между собой — допустимое значение для объекта согласуют с производителем по результатам замеров.
- На солнце цвет покрытия меняется, по данным производителя без влияния на эксплуатационные свойства; смежные участки укладывают из материала одной партии, чтобы избежать разнотона.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Jotafloor PU Crete (Technical Data Sheet), ред. 10.2026, выпуск Jotun для Франции, франкоязычная версия, а также руководство по нанесению Jotafloor PU Crete (Application Guide) и брошюра Jotafloor PU Crete с сайта Jotun. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

