Jotatemp 210
Назначение
Jotatemp 210 — двухкомпонентное термостойкое фенольно-новолачное эпоксидное покрытие Jotun на полиамидном отвердителе. Оно защищает сталь от коррозии в диапазоне от −196 °C (криогенные условия) до 210 °C при постоянной и циклической работе; применение при пиковых рабочих температурах до 230 °C производитель просит согласовывать с ним. Материал подходит для неизолированных и изолированных поверхностей, в том числе там, где влажная среда создаёт риск коррозии под изоляцией (CUI). Его используют как грунт, промежуточный или финишный слой в атмосферных условиях на углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованной стали и алюминии. Типичные объекты — морские сооружения, НПЗ, нефтехимические предприятия и электростанции, где покрытие защищает высокотемпературные трубопроводы, технологические аппараты, арматуру и другое оборудование на суше и на море. Покрытие быстро отверждается и допускает нанесение зимой, при температуре до −10 °C.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | фенольно-новолачное эпоксидное покрытие на полиамидном отвердителе, двухкомпонентное, термостойкое, быстроотверждаемое |
| Компоненты и смешивание | основа Jotatemp 210 Comp A и отвердитель Jotatemp 210 Comp B, 4 : 1 по объёму |
| Объёмная доля сухого остатка | 60 ± 2 % (ISO 3233) |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 100–200 мкм за слой (типичный рекомендуемый диапазон) |
| Толщина мокрой плёнки | 170–330 мкм |
| Теоретический расход | 6 м²/л при толщине сухой плёнки 100 мкм; 3 м²/л при 200 мкм |
| Подготовка поверхности | углеродистая сталь — рекомендуется Sa 2½, минимум St 2 (ISO 8501-1); нержавеющая сталь и алюминий — минимум ручная или механическая зачистка неметаллическим абразивом либо нетканым абразивным материалом до образования рисок, рекомендуется абразивоструйная очистка неметаллическим абразивом до острого угловатого профиля; оцинкованная сталь — минимум чистая, сухая поверхность без солей цинка, рекомендуется лёгкая абразивоструйная обработка (sweep blasting) неметаллическим абразивом до чистой, шероховатой, равномерной поверхности; сталь с межоперационным грунтом — минимум сухой, чистый и неповреждённый межоперационный грунт, рекомендуется Sa 2½ (ISO 8501-1); окрашенные поверхности — чистое, сухое, неповреждённое совместимое покрытие; оптимальные адгезия, защита от коррозии, термо- и химическая стойкость достигаются при рекомендованной подготовке |
| Условия нанесения | нанесение допускается при температуре до −10 °C (минимум); при этом сроки высыхания, отверждения и перекрытия увеличиваются, а для набора прочности, достаточной для хождения и ввода в эксплуатацию, нужна температура выше 0 °C |
| Высыхание и перекрытие при −10 °C | на отлип — 36 ч; время до возможности хождения, перекрытия и ввода в эксплуатацию в таблице не указано |
| Высыхание и перекрытие при 0 °C | на отлип — 10 ч; до возможности хождения — 24 ч; перекрытие — от 18 ч; до ввода в эксплуатацию — 14 сут |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 6 ч; до возможности хождения — 19 ч; перекрытие — от 10 ч; до ввода в эксплуатацию — 12 сут |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 4 ч; до возможности хождения — 10 ч; перекрытие — от 5 ч; до ввода в эксплуатацию — 10 сут |
| Высыхание и перекрытие при 23 °C | на отлип — 2 ч; до возможности хождения — 3 ч; перекрытие — от 3 ч; до ввода в эксплуатацию — 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 1 ч; до возможности хождения — 2 ч; перекрытие — от 2 ч; до ввода в эксплуатацию — 3 сут |
| Высыхание и перекрытие при 70 °C | на отлип — 30 мин; до возможности хождения — 1 ч; перекрытие — от 1 ч; до ввода в эксплуатацию — 2 сут; сроки определены при относительной влажности ниже 85 % и средней толщине из рекомендуемого диапазона; максимальный интервал перекрытия — по инструкции по нанесению (Application Guide) |
| Жизнеспособность | 8 ч при 23 °C |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление; кисть — полосовое окрашивание и небольшие участки; валик — небольшие участки, но не первый грунтовочный слой; при кисти и валике следить за достижением заданной толщины |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,48–0,79 мм (19–31 thou); давление на сопле не менее 150 бар |
| Разбавитель | Jotun Thinner No. 17 или Jotun Thinner No. 23 |
| Температура вспышки | 26 °C (ISO 3679 Method 1) |
| Плотность | 1,4 кг/л (расчётная) |
| ЛОС | 360 г/л (US EPA Method 24: США — CARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113, Гонконг); 399 г/л (расчёт: Директивы ЕС 2004/42/CE и 2010/75/EU); 368 г/л (Корея, KS M ISO 11890-1); 353 г/л (Китай, GB 30981.2-2025) |
| Термостойкость | углеродистая сталь — 210 °C длительно, 230 °C пиковая; нержавеющая сталь SS304 и легированная сталь P91 — 210 °C длительно; длительность пикового воздействия не указана, при пиковых рабочих температурах до 230 °C производитель просит обращаться в Jotun; по описанию продукта — защита от коррозии от −196 °C (криогенные условия) до 210 °C при постоянной и циклической работе |
| Цвета | серый, красный, алюминиевый |
| Блеск | матовый, 0–35 ед. при угле 60° (ISO 2813) |
| Совместимые грунты | только сам Jotatemp 210 |
| Рекомендуемые покрывные слои | сам Jotatemp 210, силикон-акриловые; для неизолированных объектов с меньшим нагревом — также Hardtop XP, Hardtop XP II и Hardtop AX; другие финиши — по согласованию с Jotun; максимальная рабочая температура системы не должна превышать термостойкость финишного слоя |
| Упаковка | основа (Comp A) — 4 л в таре 5 л или 16 л в таре 20 л; отвердитель (Comp B) — 1 л в таре 1 л или 4 л в таре 5 л; местная фасовка может отличаться |
| Срок хранения | не менее 24 мес. при 23 °C для обоих компонентов, затем повторная проверка качества; хранить в сухом, затенённом, прохладном, хорошо проветриваемом месте вдали от источников тепла и огня, тару держать плотно закрытой |
| Стандарты и допуски | предквалификация по NORSOK M-501 в составе выбранных систем; испытан по AMPP TM21442; испытан по ISO 19277, включая криогенное испытание (Cryo) и испытание на вертикальной трубе (Vertical Pipe Test); испытан по ISO 12944-6, C4 High |
На что обратить внимание
- Наносить можно и в мороз — до −10 °C, но сроки высыхания, отверждения и перекрытия при этом растут, а прочность, достаточная для хождения и ввода в эксплуатацию, набирается только при температуре выше 0 °C; для −10 °C таблица даёт лишь время высыхания на отлип — 36 ч.
- Пиковая термостойкость 230 °C приведена только для углеродистой стали, длительность пика не указана, а работу при пиковых температурах до 230 °C производитель просит согласовывать с Jotun; для нержавеющей стали SS304 и стали P91 указана только длительная термостойкость — 210 °C.
- Финиш подбирают по температуре: максимальная рабочая температура системы не может превышать термостойкость финишного слоя. Hardtop XP, Hardtop XP II и Hardtop AX допускаются только на неизолированных объектах с меньшим нагревом, а грунтом под Jotatemp 210 служит только он сам.
- Минимальная подготовка углеродистой стали — St 2, однако оптимальные адгезия, защита от коррозии, термо- и химическая стойкость достигаются при рекомендованной абразивоструйной очистке до Sa 2½; валиком первый грунтовочный слой не наносят.
- Эпоксидные покрытия на солнце мелят и теряют цвет — на открытом воздухе их перекрывают атмосферостойким финишем.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 06.2026). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.