Jotun Jotachar 1709 XT
Назначение
Jotun Jotachar 1709 XT — двухкомпонентное эпоксидное вспучивающееся огнезащитное покрытие без растворителя (100 % сухого остатка) для защиты стали при углеводородном пожаре разлития. Материал применяют в нефтегазовой отрасли и энергетике на шельфе и на суше — для несущих конструкций из углеродистой и нержавеющей стали, стеклопластика и бетона, трубопроводов, сосудов и оборудования; его наносят промежуточным слоем по одобренным грунтам (с учётом сертификации). По данным страницы продукта, покрытие рассчитано на любой климат, включая холодный, хорошо наносится даже на горячую сталь, устойчиво к термическим и механическим повреждениям при монтаже, подъёме и перевозке, а без армирующей сетки применяется при пределах до 60 мин. Технический лист приводит испытания по ANSI/UL 1709 (6-я редакция), UL 2431 и NFPA 290, предквалификацию по NORSOK M-501:2022 и стандарт ST RK 615-2-2011, применяемый в Казахстане. Производитель — Jotun.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное эпоксидное вспучивающееся (терморасширяющееся) огнезащитное покрытие без растворителя, 100 % сухого остатка, аминное отверждение; толстослойное, промежуточный слой системы; при необходимости армируется сеткой Jotun Mesh GF |
| Компоненты и смешивание | основа (Comp A) и отвердитель (Comp B) — 1 : 1 по массе; перед применением компоненты не менее 12 ч выдерживают при 20–30 °C и перемешивают механической мешалкой; по руководству по нанесению: при ручном и однопоточном нанесении смешивают полные комплекты, при температуре ниже 20 °C материал перед смешиванием подогревают до 20–30 °C; разбавитель — до 1 л на 20 кг материала, отмеряют точно |
| Цвет и внешний вид | светло-серый |
| Плотность | плотность нанесённого слоя — 0,96 ± 0,1 г/см³ при нанесении установкой с раздельной подачей (ISO 1183:1987, метод A); по руководству по нанесению при ручном и однопоточном нанесении — 1,15 ± 0,1 г/см³; значения справочные |
| Объёмная доля сухого остатка | 100 % (ISO 3233) |
| Толщина слоя за один проход | общая толщина сухого слоя — 1–20 мм в зависимости от сценария пожара и требований проекта; слои до 7 мм в непрерывном процессе, следующий — обычно через 3 ч; толщина мокрого слоя равна сухой |
| Теоретический расход | 1 кг материала покрывает 1,04 м² слоем 1 мм (при нанесении установкой с раздельной подачей); практический расход — с учётом потерь и фактической плотности слоя |
| Подготовка поверхности | по руководству по нанесению: растворимые соли — не более 80 мг NaCl/м² (ISO 8502-6, ISO 8502-9); углеродистая сталь — абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1), профиль 50–75 мкм (ISO 8503-1), грунт наносят в течение 4 ч; при мокрой абразивоструйной (SSPC SP-10 (WAB)/NACE WAB-2) и гидроструйной (Wa 2½, ISO 8501-4) очистке — грунт Jotamastic 85, мгновенная ржавчина не выше степени M; механизированная зачистка до St 3 с профилем 50 мкм — только для ремонта участков менее 1 м²; оцинкованная сталь — лёгкая абразивоструйная обработка (SSPC-SP 16) с профилем не менее 50 мкм; нержавеющая сталь — лёгкая абразивоструйная обработка до Sa 1 (ISO 8501-1) с профилем не менее 50 мкм, без хлорсодержащих растворителей и моющих средств; сам огнезащитный слой наносят по чистому, сухому, неповреждённому совместимому грунту |
| Совместимые грунты | предыдущий слой — эпоксидный, эпоксидный цинконаполненный, эпоксидный цинкфосфатный, эпоксидный мастичный; только грунты, одобренные производителем; по руководству по нанесению: эпоксидный грунт — 50–100 мкм (в нахлёстах не более 150 мкм), цинконаполненный эпоксидный — 50–75 мкм (не более 100 мкм), цинконаполненный эпоксидный со связующим слоем — 75–110 мкм (не более 125 мкм); после согласования с производителем для пожара разлития при температуре стали от −10 до 60 °C эпоксидный грунт допускается до 150 мкм (в нахлёстах до 300 мкм); неорганические цинксиликатные грунты нежелательны — не более 75 мкм и только со связующим эпоксидным слоем 25 мкм |
| Условия нанесения | по руководству по нанесению: воздух 5–50 °C, основание 5–60 °C, относительная влажность 10–85 %; основание не менее чем на 3 °C выше точки росы; при низкой температуре (до 5 °C) сушка и отверждение удлиняются, растёт риск аминного налёта, а при температуре воздуха и стали ниже 10 °C перед финишем может потребоваться связующий слой; не наносить по влажной поверхности, при ухудшении погоды и сильном ветре |
| Высыхание и перекрытие | данные для средней толщины из рекомендуемого диапазона при относительной влажности ниже 85 %; приведено перекрытие самим материалом; перед финишем толщину проверяют, толщиномер не должен оставлять вмятин; максимальный интервал перекрытия (по руководству по нанесению): самим материалом не ограничен; эпоксидным, эпоксидно-мастичным, полисилоксановым и полиуретановым покрытием — 14 сут; Jotatherm TB550 — 3 сут (при 40 °C — 2 сут) |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 8 ч; можно ходить — 48 ч; перекрытие следующим слоем — от 8 ч; готовность к эксплуатации — 48 ч |
| Высыхание и перекрытие при 15 °C | на отлип — 6 ч; можно ходить — 17 ч; перекрытие следующим слоем — от 5 ч; готовность к эксплуатации — 24 ч |
| Высыхание и перекрытие при 23 °C | на отлип — 4 ч; можно ходить — 12 ч; перекрытие следующим слоем — от 3 ч; готовность к эксплуатации — 16 ч |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 3 ч; можно ходить — 5 ч; перекрытие следующим слоем — от 2 ч; готовность к эксплуатации — 12 ч |
| Жизнеспособность | 60 мин при 15 °C; 45 мин при 23 °C — для нанесения шпателем и валиком; при нанесении установкой с раздельной подачей не нормируется; чем больше объём смеси, тем короче жизнеспособность |
| Способы нанесения | установка безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов и подогревом или модифицированный однопоточный насос с подогревом; шпатель; прокатку валиком и заглаживание начинают примерно через 10 мин после нанесения; все установки должны быть одобрены производителем |
| Безвоздушное распыление | размер сопла — 31–41 тысячных дюйма; давление на сопле не менее 200 бар (2900 psi); по руководству по нанесению: модифицированный однопоточный насос — передаточное отношение не менее 73:1, прижимная плита с уплотнением под бочку, рабочий шланг 3/4″ длиной не более 15 м, конец шланга 1/2″ длиной 4,5 м, угол факела 30–50°; установка с раздельной подачей — сопла 27–41 тысячных дюйма, дозирующий насос 200–320 бар, баки компонентов: Comp A — 35–45 °C, Comp B — 45–55 °C, температура на сопле 45–55 °C |
| Разбавитель | Jotun Thinner No. 7, No. 17 или No. 10, не более 5 %; обычно 0–3 % по объёму при однопоточном и ручном нанесении; для прокатки валиком — Jotun Thinner No. 7, No. 10 или No. 17 |
| Очиститель | Jotun Thinner No. 17 |
| Температура вспышки | 100 °C (ISO 3679, метод 1) |
| ЛОС | 0 г/л (США, CARB (SCM) 2020 / SCAQMD Rule 1113, расчёт); 54 г/л (Корея, расчёт) |
| Покрывные слои | последующий слой — сшитое акриловое, полиуретановое, полисилоксановое или эпоксидное покрытие; по данным страницы продукта сертификация по UL 2431 и NORSOK M-501:2022 получена без финиша |
| Условия эксплуатации | сухая атмосфера: постоянно — до 100 °C; от 100 до 150 °C — с теплоизоляционным слоем Jotatherm TB550 под покрытием (после технической проверки); выше 150 °C — иная теплоизоляция; продувка и пропарка сосудов — до 180 °C не более 24 ч; факельное сжигание — кратковременно до 120 °C не более 60 мин; атмосферные условия на шельфе и на суше |
| Область применения | несущие конструкции из углеродистой и нержавеющей стали, стеклопластик и бетон, трубопроводы, сосуды и оборудование нефтегазовых и энергетических объектов (с учётом сертификации) |
| Огнезащитная эффективность | углеводородный пожар разлития по ANSI/UL 1709 (6-я редакция); по руководству по нанесению армирующая сетка Jotun Mesh GF нужна только в проектах по UL 1709 с пределом от 90 до 240 мин, а при пожаре разлития до 60 мин её можно не применять; по данным страницы продукта — совмещает защиту от огня и от криогенного пролива |
| Стандарты испытаний | ANSI/UL 1709 (6-я редакция); UL 2431; NFPA 290; NORSOK M-501:2022; ST RK 615-2-2011; по данным страницы продукта — ISO 20088-1 и ISO 20088-3 |
| Сертификаты и одобрения | предквалификация по NORSOK M-501:2022; ST RK 615-2-2011 (в листе обозначен как стандарт GOST-K); технический лист и руководство по нанесению выпускаются и в русскоязычных версиях для Казахстана; прочие сертификаты — по запросу у производителя |
| Упаковка | Comp A — 20 кг, Comp B — 20 кг (тара 20 л) |
| Срок хранения | Comp A и Comp B — не менее 12 мес. при 23 °C; хранить не выше 35 °C (по руководству по нанесению — от 1 до 35 °C), вдали от прямого солнца, не допускать замерзания; перед нанесением установкой с раздельной подачей компоненты не менее 12 ч выдерживают при 20–35 °C |
На что обратить внимание
- Сетка Jotun Mesh GF нужна только в проектах по UL 1709 с пределом от 90 до 240 мин; её утапливают в среднюю треть толщины покрытия, а при пределах до 60 мин для пожара разлития сетку можно не ставить.
- Наносить материал можно только оборудованием, одобренным производителем; у установки с раздельной подачей соотношение компонентов проверяют по массе (допуск ± 10 %), а компоненты предварительно прогревают — без этого не получить заданную плотность и толщину слоя.
- Покрытие не содержит растворителя, поэтому толщина мокрого слоя равна сухой: её контролируют шаблоном прямо при нанесении, а итоговую толщину — неразрушающим толщиномером; плотность нанесённого слоя влияет на фактический расход.
- Постоянная температура стали — до 100 °C; выше (до 150 °C) под покрытие закладывают теплоизоляционный слой Jotatherm TB550, а выше 150 °C нужна иная теплоизоляция — решение согласуют с производителем.
- Срок хранения компонентов — 12 мес. при 23 °C, меньше, чем у других материалов линейки: закупку планируют под график работ.
- Перед сваркой по защищённой стали покрытие снимают: при мелкой сварке — на 100–150 мм во все стороны с обеих сторон металла, при крупной — на 200–250 мм; для элементов, свариваемых после нанесения, оставляют неокрашенными 300–350 мм по обе стороны шва (сварка без подогрева).
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Грунт, огнезащитный слой и финишное покрытие подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Jotun Jotachar 1709 XT, ред. от 23.09.2025, и руководство по нанесению, ред. от 23.09.2025 (международные версии на английском языке; сверено с русскоязычными версиями для Казахстана, ред. от 10.02.2026 и 06.07.2026), а также описание продукта на сайте производителя. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.