Macropoxy 400
Назначение
Macropoxy 400 (прежнее название — Macropoxy C400V3) — двухкомпонентное многофункциональное эпоксидное покрытие Sherwin-Williams с антикоррозионным пигментом фосфатом цинка из линейки EMEA. Оно защищает стальные конструкции в средах от C1 до C5 по ISO 12944-2:2017 — в зданиях и паркингах, на нефтехимических заводах, пивоварнях и электростанциях; для погружения в жидкости материал не предназначен. Чаще всего его назначают грунтом по стали после абразивоструйной очистки внутри и снаружи помещений, но тот же материал работает как высокотолщинный промежуточный слой и как финиш с низким блеском там, где внешний вид не главное. В зависимости от спецификации за один слой наносят от 75 до 275 мкм сухой плёнки. Покрытие наносится и на подготовленную оцинкованную или нержавеющую сталь (по нержавеющей — только цвет Redox), а для сохранения цвета и блеска его перекрывают финишами Acrolon.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное многофункциональное эпоксидное покрытие с фосфатом цинка: грунт, высокотолщинный промежуточный слой или финиш с низким блеском; прежнее название — Macropoxy C400V3 |
| Компоненты и смешивание | основа и отвердитель (additive) 7 : 1 по объёму; поставляются в раздельной таре и смешиваются перед применением |
| Цвет и блеск | ограниченная гамма, в том числе цвета с микаксидом железа (MIO); низкий блеск |
| Сухой остаток по объёму | 70 ± 3 % (ASTM D2697-03(2014)) |
| Плотность | 1,57 кг/л (зависит от цвета) |
| ЛОС (VOC) | 257 г/л — практическое определение по британским правилам PG6/23; 289 г/л и 190 г/кг — расчёт по рецептуре по Директиве ЕС о выбросах растворителей |
| Толщина слоя за один проход | по спецификации — от 75 до 275 мкм сухой плёнки; рекомендуемая — 75 мкм сухой (107 мкм мокрой), для цветов MIO — не менее 100 мкм; без стекания безвоздушным распылением — до 400 мкм сухой (571 мкм мокрой), кистью — до 125 мкм сухой (179 мкм мокрой) |
| Теоретический расход | 9,33 м²/л при 75 мкм сухой плёнки, без учёта профиля поверхности и потерь |
| Подготовка поверхности | абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007), средний профиль 50–75 мкм; сварные швы и ремонтные участки по ранее очищенной стали — не ниже St 3, с нанесением кистью или валиком; нержавеющая сталь и оцинковка — свип-обработка неметаллическим абразивом с профилем 30–50 мкм |
| Область применения | сталь в средах от C1 до C5 по ISO 12944-2:2017, внутри и снаружи помещений; не для погружения |
| Покрывные слои | эпоксидные системы — без ограничения по времени при условии очистки поверхности; для сохранения цвета и блеска — Acrolon C137V2, Acrolon C237, Acrolon 1850 или Acrolon 7300; Acrolon C750V2 — в течение 4 сут; водный Sher-Cryl M770 — в течение 1 мес. при 15 °C; алкидные системы — по согласованию с производителем |
| Условия нанесения | желательно выше 10 °C, при температуре воздуха ниже 5 °C не рекомендуется; основание не менее чем на 3 °C выше точки росы и всегда выше 0 °C; относительная влажность не выше 90 % при хорошей вентиляции; воздух и основание — не выше 50 °C |
| Высыхание и перекрытие | до касания — 1,5 ч при 15 °C, 1 ч при 23 °C, 45 мин при 35 °C; перекрытие — через 5 ч, 3,5 ч и 2 ч; до перемещения — через 15, 7 и 4 ч соответственно |
| Жизнеспособность | 2,5 ч при 15 °C, 1,5 ч при 23 °C, 1 ч при 35 °C |
| Способы нанесения | безвоздушное и пневматическое распыление, кисть, валик; кистью и валиком для толщины одного распылённого слоя может понадобиться несколько проходов |
| Безвоздушное распыление | для 75–125 мкм — сопло 0,33 мм (13 thou), для 125–300 мкм и цветов MIO — 0,38 мм (15 thou); угол факела 40°, давление 155 кг/см² (2200 psi) |
| Пневматическое распыление | сопло 1,27 мм (50 thou), давление распыла 2,8 кг/см² (40 psi), давление жидкости 0,4 кг/см² (6 psi); при необходимости разбавление до 10 % Cleanser/Thinner No.2 |
| Разбавитель и очистка | для разбавления — Cleanser/Thinner No.2, для очистки — No.9 или No.13 |
| Температура вспышки | основа — 24 °C, отвердитель — 26 °C |
| Испытания | распространение пламени по поверхности по BS 476-7:1997; дымовыделение по BS 6853, приложение D — условия (основание и систему) уточняют у производителя |
| Упаковка | комплекты 20 л и 5 л (в смешанном виде) |
| Срок хранения | 2 года с даты изготовления или до указанной на таре даты «Use By» |
На что обратить внимание
- Лист для региона EMEA датирован 09.2019 (Issue 2) — перед заказом запросите актуальную редакцию.
- Для погружения в воду и другие жидкости Macropoxy 400 не предназначен — только атмосферные условия от C1 до C5.
- Эпоксид со временем желтеет и темнеет, а на солнце мелит и теряет блеск: подкраска тем же цветом позже будет заметна, поэтому снаружи и там, где важен вид, его перекрывают финишами Acrolon.
- Перед нанесением финиша Acrolon по давно нанесённому слою поверхность проверяют: слой без дефектов и с хорошей адгезией, без солей, масла и других загрязнений, повреждения отремонтированы исходной системой, деградировавший на солнце поверхностный слой удалён.
- В жару смешанный материал не должен быть теплее 35 °C, а воздух и основание — теплее 50 °C, иначе возможны сухое распыление, пузыри и поры; материал с истёкшей жизнеспособностью не применяют, разбавление его не спасает.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Macropoxy 400 (Product Data Sheet), ред. 09.2019 (Issue 2), англоязычная версия для региона EMEA. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.