Macropoxy EG-1 Plus

Назначение
Macropoxy EG-1 Plus — двухкомпонентное высоконаполненное эпоксидное покрытие Sherwin-Williams, пигментированное железной слюдкой (MIO); есть и вариант без слюдки в оттенке RAL 9002. Основная роль материала — промежуточный слой в системах с грунтами Zinc Clad или Macropoxy и финишами Acrolon. Его также наносят как грунт прямо по стали, горячеоцинкованной и нержавеющей стали и алюминию, а в разбавленном виде — как запечатывающий слой, закрывающий поры газотермических цинковых покрытий. Производитель отмечает низкий расход на квадратный метр, быстрое отверждение и короткий интервал до перекрытия; покрытие стойко к атмосферным воздействиям, воде и морской воде, дыму, противогололёдным солям, парам кислот и щелочей, маслам и смазкам, кратковременно — к топливу и растворителям. Материал допущен по немецкому стандарту TL KOR-Stahlbauten и австрийским нормам RVS.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное высоконаполненное эпоксидное покрытие с железной слюдкой (MIO) — грунт и промежуточный слой; есть вариант без MIO; низкое содержание растворителя по директиве VdL-RL 04 |
| Компоненты и смешивание | основа (компонент A) и отвердитель (компонент B): 90 : 10 по массе, 5,7 : 1 по объёму; компонент A тщательно перемешивают механической мешалкой (сначала на малых оборотах, затем примерно до 300 об/мин), аккуратно добавляют компонент B и перемешивают не менее 3 мин до однородности, захватывая стенки и дно тары; рекомендуется перелить смесь в чистую тару и ещё раз кратко перемешать |
| Объёмная доля сухого остатка | 69 ± 2 % (с MIO); 70 ± 2 % (без MIO) (ISO 3233-3) |
| Массовая доля сухого остатка | 78 ± 2 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | типично 80–160 мкм за слой; без потёков — до 320 мкм |
| Толщина мокрой плёнки | с MIO — 116–232 мкм; без MIO — 114–229 мкм; при 320 мкм сухой плёнки — 460 мкм |
| Теоретический расход | с MIO: 8,63 м²/л или 5,75 м²/кг (0,116 л/м², 0,174 кг/м²) при толщине сухой плёнки 80 мкм, 4,31 м²/л или 2,88 м²/кг (0,232 л/м², 0,348 кг/м²) при 160 мкм; без MIO: 8,75 м²/л или 6,25 м²/кг (0,114 л/м², 0,160 кг/м²) при 80 мкм, 4,38 м²/л или 3,13 м²/кг (0,229 л/м², 0,320 кг/м²) при 160 мкм; без учёта профиля поверхности, неравномерности нанесения, распыла и потерь |
| Подготовка поверхности | поверхность чистая, сухая, без масла, жира, грязи и продуктов коррозии; загрязнённые и выветренные поверхности (например, загрунтованные участки) рекомендуется очищать средством Cleaner Wash; сталь — абразивоструйная очистка до Sa 2½ по ISO 8501-1 (ISO 12944-4); горячеоцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий — обезжиривание, а при постоянном погружении или конденсате — лёгкая абразивоструйная обработка (sweep blasting) по ISO 12944-4 абразивом, не содержащим железа; газотермическое цинковое покрытие тщательно очищают от пыли и непрочно держащихся частиц и запечатывают сразу после металлизации, до видимого окисления |
| Условия нанесения | температура основания выше 5 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; температура материала выше 5 °C; относительная влажность воздуха ниже 85 % |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | до возможности перемещения (стадия высыхания 6 по ISO 9117) — 12 ч при 80 мкм, 20 ч при 160 мкм; перекрытие — от 12 ч (80 мкм) и от 20 ч (160 мкм), максимум — 4 года (перед нанесением удаляют все загрязнения, при более длительном перерыве — консультация производителя) |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | до возможности перемещения — 8 ч при 80 мкм, 12 ч при 160 мкм; перекрытие — от 8 ч и от 12 ч соответственно, максимум — 4 года |
| Высыхание и перекрытие при 20 °C | до возможности перемещения — 4 ч при 80 мкм, 5,5 ч при 160 мкм; перекрытие — от 4 ч и от 5,5 ч соответственно, максимум — 4 года |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | до возможности перемещения — 75 мин при 80 мкм, 2 ч при 160 мкм; перекрытие — от 75 мин и от 2 ч соответственно, максимум — 4 года |
| Высыхание и перекрытие при 80 °C | до возможности перемещения — 20 мин при 80 мкм; перекрытие — от 20 мин, максимум — 4 года; для 160 мкм данных нет |
| Полное отверждение | 1–2 нед. в зависимости от толщины плёнки и температуры |
| Жизнеспособность | 12 ч при 10 °C; 8 ч при 20 °C; 5 ч при 30 °C; зависит от температуры и объёма смеси |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление; воздушное распыление; кисть; валик — кистью и валиком для толщины одного распылённого слоя может понадобиться больше одного слоя |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,38–0,53 мм (0,015–0,021 дюйма); угол факела 40–80°; рабочее давление не менее 180 бар (2600 psi) |
| Воздушное распыление | давление распыления 3–5 бар (43–73 psi); сопло 1,5–2,5 мм (0,06–0,10 дюйма) |
| Разбавитель | Thinner EG — не более 5 % для регулировки вязкости; для запечатывающего слоя — 20 % Thinner EG, разбавленный материал используют сразу и при постоянном перемешивании, чтобы не допустить оседания; разбавление влияет на ЛОС, стойкость к стеканию и толщину сухой плёнки |
| Очиститель | Cleaner 26 |
| Температура вспышки | основа — 23 °C; отвердитель — 48 °C |
| Плотность | 1,5 кг/л (с MIO); 1,4 кг/л (без MIO); зависит от цвета |
| ЛОС | 285 г/л (определено практически по директиве VdL-RL 04); 326 г/л (расчёт по рецептуре, Директива ЕС о выбросах растворителей); 217 г/кг (расчёт по рецептуре, Директива ЕС о выбросах растворителей, Великобритания) |
| Термостойкость | сухой нагрев — до 150 °C, кратковременно — до 200 °C; повышенная температура во влажной среде — примерно до 50 °C; при более высоких температурах — по согласованию с производителем |
| Цвета | с MIO: серый металлик ≈ DB 702 (номер материала 687.12), серый металлик ≈ DB 703 (687.13), зелёный металлик ≈ DB 601 (687.14), красный металлик ≈ DB 301, светло-серый металлик ≈ DB 701; без MIO: RAL 9002 серо-белый (650.97); возможны небольшие отклонения цвета из-за свойств сырья |
| Совместимые грунты | в роли промежуточного слоя — широкий ряд эпоксидных грунтов Macropoxy и Zinc Clad; на стали при постоянном конденсате — грунт Zinc Clad |
| Рекомендуемые покрывные слои | одно- и двухкомпонентные эпоксидные и полиуретановые покрытия Sherwin-Williams по чистой сухой поверхности без загрязнений; системы: сталь — 1 слой Macropoxy EG-1 Plus; горячеоцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий — 1 слой Macropoxy EG-1 Plus + 1 слой финиша Acrolon; газотермический цинк — 1 слой Macropoxy EG-1 Plus как запечатывающий + 1 слой Macropoxy EG-1 Plus |
| Упаковка | двухкомпонентный материал в раздельной таре: комплекты 30 кг (20 л), 15 кг (10 л) и 3 кг (2 л) в смешанном виде; объём зависит от цвета и плотности |
| Срок хранения | 2 года с даты изготовления в невскрытой заводской таре, в прохладном сухом месте |
| Стандарты и допуски | допуски по немецкому стандарту TL KOR-Stahlbauten, листы 87 и 50 (Blatt 87, Blatt 50); допуск по австрийским RVS 15.05.11 и RVS 08.09.02, системы S18 и S19; доступны сертификаты по ISO 12944 для C4 high, C5 high и very high |
На что обратить внимание
- Эпоксидные покрытия на солнце мелят и теряют цвет — на открытом воздухе их перекрывают атмосферостойким финишем.
- Оцинковку, нержавеющую сталь и алюминий обезжиривают, а при постоянном погружении или конденсате дополнительно обрабатывают лёгкой абразивоструйной очисткой по ISO 12944-4 абразивом, не содержащим железа. Стальные конструкции, которые будут постоянно в конденсате, производитель предписывает грунтовать материалом Zinc Clad.
- Чтобы запечатать газотермическое цинковое покрытие, материал разбавляют 20 % Thinner EG и сразу, при постоянном перемешивании, наносят тонкий туманный слой, только заполняющий поры; примерно через 15 минут «мокрым по мокрому» набирают остальную толщину. Запечатывать начинают сразу после металлизации — до видимого окисления и загрязнения поверхности.
- Для жаркого климата производитель ограничивает температуру материала при смешивании 35 °C. Смесь с истёкшей жизнеспособностью даёт слабую адгезию, даже если выглядит пригодной, и разбавление этого не исправляет; при температуре воздуха и основания выше 40 °C в плёнке возможны сухой распыл, пузыри и проколы.
- Максимальный интервал перекрытия — 4 года при условии удаления всех загрязнений; при более длительном перерыве нужна консультация производителя. При нанесении кистью и валиком для толщины одного распылённого слоя может понадобиться несколько проходов.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: страница продукта; технический лист Sherwin-Williams (ред. 03/2024). Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

