Nullifire SC902

Назначение

Nullifire SC902 — двухкомпонентное вспучивающееся покрытие для огнезащиты несущих стальных конструкций, созданное на запатентованной технологии; в инструкции по нанесению производитель относит серию SC900 к гибридным составам. Покрытие наносят безвоздушным распылением на строительной площадке или в цеху: за один проход можно набрать до 10 мм без дефектов, поэтому все толщины для 120 мин можно нанести в один слой. На отлип оно высыхает за 60 мин при 20 °C, отверждается и ниже 0 °C и уже через час выдерживает кратковременный дождь. При пожаре слой вспучивается и образует теплоизолирующий пенококс, который замедляет прогрев металла. Материал защищает двутавры, колонны из полых профилей, в том числе с бетонным заполнением, перфорированные балки и стальные тяжи — до R120; допускаются среды C1–C5, но снаружи — только с одобренным финишным слоем. Покрытие имеет ETA 20/1216 и сертификат Certifire CF5144; производитель — Nullifire (Tremco CPG UK).

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентное вспучивающееся покрытие высокой толщины за один проход на запатентованной технологии; в инструкции по нанесению серия SC900 отнесена к гибридным вспучивающимся составам; реактивное огнезащитное покрытие (EAD 350402-00-1106); низкое содержание ЛОС и высокое содержание сухого остатка
Компоненты и смешивание часть A и часть B в соотношении 100 : 12 по массе или 5,6 : 1 по объёму; смешивают механически только полными комплектами: сначала перемешивают часть A, затем добавляют часть B и перемешивают до однородного цвета
Цвет и внешний вид часть A — белая, часть B — полупрозрачная чёрная; смесь и отверждённое покрытие — почти белые (off-white); поверхность матовая; трассирующий идентификатор Optifire+
Плотность относительная плотность: часть A — 1,55 ± 0,02; часть B — 0,99 ± 0,01; смесь — 1,46 ± 0,02
Объёмная доля сухого остатка 85 ± 3 %
Толщина слоя за один проход по таблицам толщин производителя (с консультацией технической службы); за один проход возможно нанесение до 10 мм без дефектов, все толщины для предела 120 мин наносят в один слой; целевую толщину мокрого слоя выбирают с учётом геометрии конструкции, доступа и требуемого качества поверхности
Теоретический расход 1750 г/м² при толщине сухого слоя 1000 мкм (пример в листе)
Подготовка поверхности полное удаление окалины; струйная очистка в сухую погоду абразивом без пыли, влаги и масла до Sa 2½ (SIS 05 59 00, ISO 8501-1), профиль в среднем 75 мкм, не менее 40 мкм; поверхность чистая, сухая, без загрязнений; очищенную сталь покрывают в течение 2 недель (допускается лёгкий налёт ржавчины); оцинкованные болты после обезжиривания покрывают без дополнительной подготовки; оцинкованные и другие основания — по согласованию с технической службой (по инструкции серии SC900: в средах C1–C3 внутри помещений — травящий раствор (mordant wash) или протравливающий грунт либо лёгкая струйная обработка до профиля не менее 40 мкм с одобренным грунтом 25–50 мкм; в средах C3 снаружи и выше — только лёгкая струйная обработка)
Совместимые грунты в средах C1 и C2 грунт не требуется (самогрунтующаяся система), повреждения грунта там можно не ремонтировать; по однокомпонентным грунтам не применяется; двухкомпонентные грунты — по перечню одобренных и с подтверждением технической службы; по декларации характеристик — двухкомпонентный эпоксидный грунт, а также нанесение непосредственно на сталь после очистки Sa 2½, оцинкованную сталь и ржавую сталь после зачистки щёткой; суммарная толщина грунта — не более 150 мкм по сухому слою, только в зонах нахлёста — до 200 мкм; глянцевые загрунтованные поверхности шлифуют до матовости
Условия нанесения температура от −5 до +35 °C; относительная влажность ниже 95 %; температура стали не менее чем на 3 °C выше точки росы; отверждается и при температуре ниже 0 °C; при влажности выше 85 % материал реагирует и высыхает быстрее, жизнеспособность сокращается
Высыхание и перекрытие при 20 °C при толщине сухого слоя 1000 мкм: на отлип — 60 мин; перекрытие следующим слоем — через 4 ч (или когда нижний слой выдерживает лёгкое нажатие); до перемещения конструкций — 24 ч; стойкость к кратковременному дождю — через 1 ч; контроль толщины сухого слоя — через 16–24 ч после последнего слоя; значения ориентировочные и зависят от движения воздуха, температуры и толщины
Жизнеспособность 60 мин при +20 °C (время пригодности к распылению)
Способы нанесения рекомендуется безвоздушное распыление; кисть и валик — для небольших участков, при этом потребуется больше слоёв; перед началом работ рекомендуется пробный участок
Безвоздушное распыление давление не менее 218 кг/см² (3100 psi); сопло 0,48–0,69 мм (19–27 thou); угол факела 20–50 градусов; шланг внутренним диаметром 10 мм (3/8″), длиной не более 30 м; встроенные фильтры обычно не требуются; при остановке более чем на 15 мин оборудование промывают, рекомендуется промывка и через каждые 6–8 комплектов
Разбавитель FC150 (ксилол) — не более 2 %; обычно не требуется
Очиститель ксилол FC150 или растворители с содержанием ксилола не менее 80 % и воды (или спирта) менее 0,2 % — при большем содержании воды материал загустевает в оборудовании; засохший материал удаляют скребком
ЛОС 137 г/л
Покрывные слои по рекомендации производителя; тип, толщина и число слоёв — по спецификации (руководство производителя или ETA); финишный слой наносят, когда покрытие не продавливается ногтем: через 24 ч при толщине огнезащитного слоя менее 3 мм и через 48 ч — более 3 мм; для сред C3–C5 может рекомендоваться два слоя по 75 мкм вместо одного слоя 150 мкм; после ремонта финишный слой восстанавливают
Водостойкость стойкость к кратковременному дождю — через 1 ч; во время высыхания покрытие защищают от любой воды, включая дождь; длительный контакт с водой, конденсат, застой воды, сильные потоки и стоки свежего бетона (щелочная влага) недопустимы
Реакция на огонь класс B-s2, d0 без финишного слоя; C-s2, d0 — с финишным слоем (EN 13501-1, по декларации характеристик)
Условия эксплуатации температура эксплуатации от −20 до +40 °C; среды C1, C2, C3, C4 и C5; вплоть до типа X включительно (ETAG 18-02); по декларации характеристик (EAD 350402-00-1106) — типы Z1, Z2 и Y с финишным слоем или без него, тип X (снаружи) — с одобренным финишным слоем; на этапе строительства после полного высыхания — до 6 мес. без финишного слоя
Область применения несущие стальные конструкции: двутавровые балки и колонны, колонны из полых профилей, перфорированные балки, колонны из полых профилей с бетонным заполнением, сплошные стальные тяжи; основания — сталь, чугун, оцинкованная сталь; нанесение на объекте и в цеху (для цеха есть более быстросохнущая версия SC901)
Огнезащитная эффективность до 120 мин — до R120 (EN 13501-2) при расчётных (критических) температурах стали 350–750 °C (декларация характеристик)
Стандарты испытаний BS 476, части 20–22; EN 13381-6 (колонны с бетонным заполнением), EN 13381-8 (EN 13381-8:2013, стальные конструкции), EN 13381-9 и YB5 (перфорированные балки), EN 13381-10 (сплошные стальные тяжи); EN 13501-1, EN 13501-2; австралийские AS4100 и AS1530, японский JIS A1304
Сертификаты и одобрения ETA 20/1216 (EAD 350402-00-1106), маркировка CE, сертификат 2812-CPR-GA5018; Certifire CF5144; по другим требованиям сертификации — запрос производителю
Упаковка часть A — ёмкость 22,3 кг; часть B — ёмкость 2,7 кг
Срок хранения 12 мес. в оригинальной невскрытой таре при 20 °C; хранить в охраняемом сухом складе при температуре от 0 до +35 °C; часть B чувствительна к влаге — тару держат плотно закрытой

На что обратить внимание

  • Смешивают только полные комплекты механической мешалкой. Смесь пригодна к распылению около часа при 20 °C, а при влажности выше 85 % — меньше; при перерыве более 15 мин оборудование промывают ксилолом FC150: растворитель, в котором воды или спирта больше 0,2 %, вызывает загустевание материала в оборудовании.
  • По однокомпонентным грунтам покрытие не наносят, двухкомпонентный грунт должен быть одобрен производителем, а суммарная толщина грунта не должна превышать 150 мкм (до 200 мкм только в зонах нахлёста). В средах C1 и C2 допускается нанесение прямо на сталь после струйной очистки, если с очистки прошло не больше 2 недель.
  • Через час после нанесения покрытие выдерживает кратковременный дождь, но до полного высыхания его защищают от воды; застой воды, конденсат, сильные потоки и стоки свежего бетона недопустимы и на этапе строительства.
  • Для эксплуатации снаружи (тип X) декларация характеристик требует одобренного финишного слоя; его наносят не раньше чем через 24–48 ч в зависимости от толщины огнезащитного слоя.
  • В техническом листе два значения расхода не согласуются между собой (1750 г/м² при 1000 мкм и 875 г/м² при 2000 мкм сухого слоя) — для сметы расход рассчитывает производитель по таблицам толщин.
  • Материал огнеопасен: работают при хорошей вентиляции и вдали от открытого огня.
  • Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
  • Грунт, огнезащитный слой и финишное покрытие подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа, декларации характеристик и инструкции по нанесению производителя (редакция 03.12.2025, версия для Великобритании). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.