OXYDUR iVE LC
Назначение
OXYDUR iVE LC — ламинатная система Steuler-KCH на винилэфирной смоле без мономерного стирола: она перекрывает трещины, отводит статический заряд и обладает высокой химической стойкостью. По листу её назначение — герметизация строительных сооружений, прежде всего вторичных защитных оболочек (поддонов), где хранят, наливают и перерабатывают вещества, опасные для воды; для бетонных поддонов возможно исполнение по общему строительно-техническому допуску DIBt Z-59.12-497. Система включает посыпанный грунт Alkadur HR, шпатлёвочный слой, ламинат в одном из трёх вариантов — ручной на стекломате, напылённый ровингом для полов или токопроводящий на стеклоткани — и токопроводящий шпатлёвочный слой; на полах её при необходимости посыпают и запечатывают. Ламинат перекрывает трещины 0,3–0,4 мм, выдерживает колёсный транспорт и может быть противоскользящим. Как герметизирующий слой на бетоне система работает до 60 °C, кратковременно до 100 °C, а полную стойкость набирает за 5 сут при 20 °C.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | ламинатная система на винилэфирной смоле без мономерного стирола; перекрывает трещины, токоотводящая; «total solid» по методике Deutsche Bauchemie |
| Назначение по листу | герметизация строительных сооружений — вторичных защитных оболочек, где хранят, наливают и перерабатывают вещества, опасные для воды; для бетонных поддонов — исполнение по допуску DIBt |
| Состав системы | грунт Alkadur HR с посыпкой; шпатлёвочный слой Oxydur iVE; ламинат — вариант 1 ручной (стекломат 300 г/м², 2 слоя), вариант 2 напылённый ровингом 2400tex для полов, вариант 3 токопроводящий ручной (стеклоровинговая ткань 580 г/м² и стекло-углеродная ткань 280 г/м²); токопроводящий шпатлёвочный слой для вариантов 1 и 2; на полах при необходимости — посыпка и запечатывание |
| Стойкость по листу | кислоты повышенной концентрации, включая плавиковую, щёлочи, окислители, жиры, масла и растворители; для исполнения по допуску DIBt — только среды, подтверждённые протоколом испытаний; применение под проект согласуют с технической службой производителя |
| Рабочая температура | до 60 °C как герметизирующий слой на бетоне, кратковременно до 100 °C (например, при мойке высоким давлением); теплостойкость зависит от конкретной химической нагрузки |
| Перекрытие трещин | 0,4 мм (варианты 1 и 2) или 0,3 мм (вариант 3) |
| Физические свойства | плотность 1,2 г/см³ (DIN EN ISO 1183-1); после термообработки — прочность на изгиб 185 МПа (DIN EN ISO 14125), для варианта 1 модуль упругости при изгибе 6000 МПа, прочность на растяжение 90 МПа и удлинение 2 % (DIN EN ISO 527-4); твёрдость по Шору D 80 (DIN EN ISO 868) |
| Сопротивление растеканию заряда | не более 10⁶ Ом по DIN EN 14879-3 при относительной влажности выше 70 % |
| Эксплуатация | допускает колёсный транспорт на пневматических, массивных резиновых, вулколлановых и полиамидных шинах; возможно противоскользящее исполнение |
| Экологические требования | соответствует требованиям к эмиссии по схеме AgBB и классу A+ французского регламента по ЛОС |
| Грунт и посыпка | Alkadur HR — Alkadur-HR-Solution 3,60 кг и Alkadur-HR-Hardener 2,00 кг на замес около 22,4 м², расход 0,250 кг/м²; посыпка SKC-Filler 16 — около 2,0 кг/м² |
| Ламинат, вариант 1 | шпатлёвочный слой 2,000 кг/м²; ручной ламинат 1,300 кг/м² на двух слоях стекломата 300 г/м²; токопроводящий шпатлёвочный слой 0,700 кг/м² |
| Ламинат, варианты 2 и 3 | вариант 2 — шпатлёвочный слой 1,500 кг/м², напылённый ламинат 1,300 кг/м² и ровинг около 600 г/м², токопроводящий слой 0,700 кг/м²; вариант 3 — шпатлёвочный слой 1,800 кг/м², токопроводящий ламинат 0,700 кг/м² на стеклоровинговой ткани 580 г/м² и стекло-углеродной ткани 280 г/м² |
| Посыпка и запечатывание полов | посыпка SKC-Filler 1L или 2L — около 2,5 кг/м²; запечатывание в два приёма: по SKC-Filler 1L — 0,500 и 0,250 кг/м², по SKC-Filler 2L — 0,350 и 0,150 кг/м² |
| Предускорение смолы | на 25 кг раствора Oxydur iVE — Oxydur-iVE-Accelerator 1 по температуре основания: 60 г при 24–30 °C, 100 г при 17–25 °C, 180 г при 12–18 °C, 250 г при 8–13 °C; при низких температурах и для ускорения — по 150 г Accelerator 1 и 2; предускоренный раствор используют в течение одного дня |
| Условия нанесения | около 8–30 °C, оптимально 20 °C; запас до точки росы более 3 К, при влажности от 70 % — более 5 К; без сквозняков и солнца; основание сухое; температура компонентов — как у основания, ниже 15 °C превышение не более 5 К, выше 30 °C материал охлаждают |
| Основание | бетон и стяжка по DIN EN 14879-1 и формуляру STEULER-KCH 010 — без цементного молочка, непрочных частей, дефектов и разделительных веществ; остаточная влажность не более 4 %; допуск DIBt распространяется только на бетонное основание |
| Жизнеспособность | грунт Alkadur HR — 70 мин при 10 °C, 30 мин при 20 °C, 20 мин при 30 °C; компоненты Oxydur iVE с Accelerator 1 — 90 мин при 15 °C, 70 мин при 20 °C, 60 мин при 25 °C, 35 мин при 30 °C, с Accelerator 1 и 2 — 70 мин при 10 °C и 50 мин при 15 °C (с учётом выдержки) |
| Интервалы | ходить можно через 24 ч при 10 °C, 17 ч при 15 °C, 12 ч при 20 °C, 8 ч при 25 °C, 5 ч при 30 °C; максимальное ожидание — 96, 96, 72, 72 и 48 ч; для посыпанных слоёв предел не действует, пока посыпка цела и чиста |
| Отверждение | полная химическая и механическая стойкость — через 5 сут при 20 °C |
| Контроль | визуальный осмотр; электропроводность — сопротивление растеканию на землю прибором до 10⁸ Ом при 100 В, электрод 50 мм через увлажнённую промокательную бумагу с усилием около 10 Н; токопроводящие слои проверяют через 24 ч и до следующего слоя, итоговую проверку — не ранее чем через 48 ч |
| Упаковка | растворы и отвердитель Alkadur HR и растворы Oxydur iVE — хоббоки по 25 кг; ускорители — канистры 2,5 кг; Oxydur-iVE-Hardener — бутыль 1 кг; наполнители SKC — мешки 25 и 12,5 кг; Oxydur-WV-Powder — мешок 20 кг; ровинг — бобина 20 кг; стекломат и ткани — рулоны шириной 1,25–1,27 м |
| Срок хранения | большинство компонентов — 24 мес. при 20 °C, Oxydur-iVE-Hardener — 12 мес., стекломатериалы и медная лента — без ограничения; хранить и перевозить в сухом виде |
На что обратить внимание
- Исполнение по допуску DIBt Z-59.12-497 возможно только на бетонном основании; покрытие OXYDUR iVE PC в таких конструкциях не применяют.
- Перерасход стекломатериалов и ламинирующего раствора на нахлёстах зависит от геометрии объекта и закладывается в расчёт отдельно.
- Компоненты должны иметь ту же температуру, что и основание: иначе реакционная способность в смеси и на поверхности различается.
- Повреждённые места сошлифовывают до основания, кромки скашивают, старое покрытие вокруг шероховатят и восстанавливают систему полностью с соблюдением интервалов.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя OXYDUR iVE LC (Technical Information TI 222), ред. 12.2025, англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.