PAGEL EH196R

Назначение

PAGEL EH196R — двухкомпонентный эпоксидный подливочный раствор PAGEL Spezial-Beton (Германия) с быстрой кинетикой реакции: для работ при пониженных температурах и небольших объёмах, когда нужен быстрый темп. Наполнитель заранее смешан со смолой и дегазирован в вакууме; раствор хорошо растекается, нагружается уже через несколько часов, прочно сцепляется со сталью и при обычном основании заливается без грунтовки прямо на подготовленный бетон или очищенную от ржавчины сталь. Материал гасит вибрации, водонепроницаем, стоек к щелочам, слабым кислотам и минеральным маслам. Его применяют при малой толщине слоя для подливки рельсовых и рёбристых подкладок, оцинкованных стальных деталей и цветных металлов, прецизионных опор, стоек высотных стеллажей, насосов, нагнетателей и компрессоров химических производств, стоек шумозащитных стен и опорных плит в дорожном и мостовом строительстве, для заливки между стальными плитами и закрепления измерительных датчиков в бетонных дорожных покрытиях, а также для шпатлевания раковин бетона перед покрытиями из реактивных смол.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентный подливочный раствор на основе эпоксидной смолы с быстрой кинетикой реакции — для работ при пониженных температурах и небольших объёмах, когда нужен быстрый темп; наполнитель заранее смешан со смолой и дегазирован в вакууме; очень хорошая текучесть; системные материалы — грунтовки EH1/EH115
Компоненты и смешивание компонент A (смола с наполнителем) и компонент B (отвердитель) поставляются в заданном соотношении смола : отвердитель 10 : 1 (кроме продукции в бочках); используют только полные комплекты; отвердитель полностью вводят в компонент A и тщательно перемешивают механической мешалкой (не более 300 об/мин) не менее 5 мин, не вовлекая воздух; затем перекладывают в чистую ёмкость и снова перемешивают до однородной массы без разводов
Расход и выход ≈ 2,0 кг/(м²·мм)
Толщина слоя 6–100 мм; одна заливка — высотой не более 100 мм и объёмом не более 200 л (400 кг), соотношение сторон заливаемого поля не более 1:3, на рельсовых путях — участками длиной не более 3 м; большую высоту набирают слоями: каждый слой, кроме последнего, по свежему посыпают огневысушенным кварцевым песком фракции 0,3/0,9 мм, следующий слой заливают после остывания поверхности до ≤ 35 °C и в течение 24 ч; выступ подливки — не более 50 мм
Крупность заполнителя 0–0,5 мм
Плотность 1800 кг/м³ (при 23 °C и относительной влажности воздуха 50 %)
Текучесть расплыв ≥ 30 см; растекание в лотке ≥ 60 см
Время работы ≈ 40 мин при 5 °C; ≈ 20 мин при 20 °C; ≈ 10 мин при 30 °C
Прочность на сжатие ≥ 50 МПа через 4 ч; ≥ 70 МПа через 8 ч; ≥ 80 МПа через 1 сут; ≥ 90 МПа через 7 и 28 сут (DIN EN 196-1)
Прочность на растяжение при изгибе ≥ 15 МПа через 4 ч; ≥ 25 МПа через 8 ч; ≥ 30 МПа через 1 сут; ≥ 40 МПа через 7 и 28 сут (DIN EN 196-1)
Модуль упругости статический ≥ 13 000 МПа через 7 сут
Сцепление прочность сцепления при отрыве ≥ 1,5 МПа через 7 сут; хорошая адгезия к стали, силовое (фрикционное) соединение; при обычном основании контактный слой не нужен — раствор заливают прямо на подготовленный бетон или очищенную от ржавчины сталь
Температура эксплуатации до 60 °C при мокрой нагрузке и до 80 °C при сухой; высокая стойкость к перепадам температуры
Химическая стойкость стоек к щелочам, слабым кислотам и минеральным маслам
Прочие свойства водонепроницаем; гасит вибрации; высокая статическая и динамическая несущая способность; производитель заявляет очень высокую прочность на сдвиг (числового значения в листе нет); класс опасности — по паспорту безопасности; только для профессионального применения, при работе соблюдают правило DGUV 113-012 «Работы с эпоксидными смолами»
Условия применения температура конструкции, воздуха и материала — от +10 до +30 °C; минимальная температура основания при работе 10 °C; температура основания — минимум на 3 °C выше точки росы; относительная влажность воздуха не более 80 %; остаточная влажность основания не более 4 % по массе (CM-метод); на всё время отверждения средняя температура конструкции и воздуха должна быть выше минимальной и минимум на 3 °C выше точки росы
Подготовка основания основание сухое, чистое и защищённое от капиллярного подъёма влаги; рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют струйной обработкой твёрдым абразивом, дробеструйной или камерной струйной обработкой либо аналогичными способами до открытой структуры заполнителя; прочность на отрыв — как правило, в среднем ≥ 1,5 МПа, наименьшее единичное значение ≥ 1,0 МПа; на сложных и сильно впитывающих бетонных основаниях рекомендуется грунтовка EH1; опалубку покрывают разделительным составом
Уход и ввод в эксплуатацию нагружать можно уже через несколько часов; при низкой температуре отверждение замедляется, при высокой — ускоряется; при наружных работах подливку достаточно долго защищают от влаги — ранняя влага (конденсат) вызывает белёсый налёт и/или липкость поверхности, которые ухудшают сцепление с последующими покрытиями и при необходимости удаляются, например, пескоструйной обработкой; инструмент очищают сразу после работы средством EH Cleaner
Упаковка двухкомпонентная упаковка: основа (смола с наполнителем) и отвердитель, хоббок 15 кг
Срок хранения 12 месяцев в оригинальной закрытой упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания
Стандарты и допуски продукт по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015

На что обратить внимание

  • Размер одной заливки ограничен из-за разогрева при реакции: высота до 100 мм, объём до 200 л (400 кг), соотношение сторон поля не более 1:3, участки рельсовых путей не длиннее 3 м — иначе возможны усадка и трещины.
  • Большую высоту набирают слоями: все слои, кроме последнего, по свежему посыпают огневысушенным кварцевым песком 0,3/0,9 мм, перед следующим слоем рыхлый песок убирают; новый слой заливают, когда поверхность остыла до ≤ 35 °C, но не позднее 24 ч — только так слои химически связываются.
  • Работают при температуре конструкции, воздуха и материала от +10 до +30 °C, влажности воздуха не выше 80 % и температуре основания минимум на 3 °C выше точки росы, причём это условие соблюдают до конца отверждения. Лист приводит время работы и при 5 °C, но минимальная температура основания — 10 °C.
  • Комплект смешивают целиком, без деления, мешалкой не быстрее 300 об/мин не менее 5 мин и без вовлечения воздуха, затем перекладывают в чистую ёмкость и домешивают; при 30 °C на работу остаётся всего около 10 мин.
  • Заливают без перерыва с одной стороны или из угла в опалубку с разделительным составом; при наружных работах подливку защищают от влаги и конденсата, пока она не отвердеет.
  • Для работ при более высоких температурах и с большими объёмами у PAGEL есть вариант с медленной реакцией — EH196S.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 09.2026). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.