PAGEL V1/50SF

Производитель: Pagel
Раздел: Цементные подливки

Получить консультацию

Назначение

PAGEL V1/50SF — подливочный раствор PAGEL Spezial-Beton (Германия) на цементном вяжущем со стальной фиброй для особо тяжёлых условий. Фибра даёт высокую прочность на растяжение при изгибе, срез и удар, а также высокую стойкость к ударным, шлифующим и истирающим нагрузкам; контролируемое расширение создаёт силовой контакт между бетонным фундаментом и опорной плитой машины. Раствор хорошо течёт, имеет низкое водоцементное отношение и высокую раннюю и конечную прочность — не менее 40 МПа через сутки и 75 МПа через 28 суток при прочности на изгиб не менее 10 МПа; он водонепроницаем, в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу и негорюч (класс A1). Производитель рекомендует его для опор рельсов и тяжёлых фундаментов, особо нагруженных конструктивных элементов, очень высоких нагрузок при минимальной высоте подливки и мест, где по конструктивным причинам нельзя установить арматуру. Заводской контроль качества ведётся по руководству DAfStb VeBMR.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала однокомпонентный подливочный раствор на цементном вяжущем со стальной фиброй, контролируемым расширением и низким водоцементным отношением; высокая текучесть; состав: цемент по DIN EN 197-1, заполнители по DIN EN 12620, минеральные добавки по DIN EN 450, допуску abZ и DIN EN 13263 (зола-унос, микрокремнезём и др.), химические добавки по DIN EN 934-4
Компоненты и смешивание готовая сухая смесь, затворяется только водой питьевого качества; в чистый подходящий смеситель (например, принудительного действия) заливают воду, оставив небольшую часть, засыпают смесь и перемешивают не менее 3 мин, затем доливают остаток воды и перемешивают ещё не менее 2 мин до однородной массы
Вода затворения не более 12 %; в зависимости от температуры консистенцию корректируют небольшим уменьшением воды
Крупность и высота подливки 0–5 мм; высота подливки 20–120 мм
Расход ≈ 2100 кг/м³ сухой смеси
Плотность свежей смеси ≈ 2250 кг/м³
Время работы ≈ 60 мин при +20 °C
Текучесть расплыв через 5 мин — не менее 650 мм
Расширение не менее 0,1 % по объёму через 24 ч
Прочность на сжатие 1 сут — ≥ 40 МПа; 7 сут — ≥ 60 МПа; 28 сут — ≥ 75 МПа (растворные образцы — по DIN EN 196-1, бетонные — по DIN EN 12390-3); образцы после 24 ч хранятся в воде при 20 ± 2 °C
Прочность на растяжение при изгибе 1 сут — ≥ 6 МПа; 7 сут — ≥ 7 МПа; 28 сут — ≥ 10 МПа
Механические свойства высокая прочность на изгиб, срез и удар; высокая стойкость к ударным, шлифующим и истирающим нагрузкам
Долговечность классы условий эксплуатации по DIN EN 206-1 / DIN 1045-2: X0, XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3, XF1–XF3, XA1–XA3 (сульфаты до 600 мг/л; XA3 — с защитными мерами по DIN 1045-2); классы влажности WO, WF, WA, WS (заполнители класса E1 по DIN EN 12620)
Химическая стойкость водонепроницаем, в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу
Прочие свойства класс строительного материала A1 (негорючий) по решению Еврокомиссии 2000/605/EC; неопасный материал, GISCODE ZP1
Область применения опоры рельсов и тяжёлые фундаменты; особо нагруженные конструктивные элементы; очень высокие нагрузки при минимальной высоте подливки; места, где по конструктивным причинам нельзя установить арматуру
Условия применения от +5 до +35 °C; низкие температуры и холодная вода замедляют набор прочности, требуют интенсивного принудительного перемешивания и снижают текучесть; высокие температуры ускоряют набор прочности и тоже могут снижать текучесть; показатели листа получены при 20 ± 2 °C
Подготовка основания рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют подходящим способом, например дробеструйной обработкой, до прочной структуры заполнителя; прочность основания на отрыв в среднем не менее 1,5 МПа, наименьшее единичное значение — не менее 1,0 МПа; бетон увлажняют примерно 6–24 ч до капиллярного насыщения; подготовку арматуры и металлических деталей выполняют по действующим нормам; при контакте с цветными металлами (алюминий, медь, цинк) нужна консультация производителя — цементные материалы могут их разрушать
Опалубка прочная, герметичная, загерметизированная по бетонному основанию, из невпитывающего материала; выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит с высоким краевым давлением подливку лучше выполнять заподлицо с плитой — с фаской 45° по опалубке или срезая заподлицо до схватывания
Заливка непрерывно, только с одной стороны или с одного угла; большие площади заливают от центра опорной плиты через воронку или заливочный шланг; полости сначала заполняют почти до верха, затем подливают плиту
Уход открытые поверхности сразу после работ защищают от преждевременного испарения (ветер, сквозняк, солнце) на 3–5 сут: водяным туманом, плёнкой с джутовым полотном, термоплёнкой, влагоудерживающими покрытиями или составом PAGEL O1 (по его техническому листу)
Упаковка мешки 25 кг; европоддон 1000 кг
Срок хранения 12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания
Стандарты и допуски заводской контроль качества по руководству DAfStb VeBMR; заводской производственный контроль по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015

На что обратить внимание

  • Стальная фибра нужна там, где подливку нельзя армировать и где велики ударные и изгибающие нагрузки, — например, под опорами рельсов; для обычной подливки машин у PAGEL есть V1/50 без фибры.
  • Высота подливки — 20–120 мм; время работы около 60 мин при +20 °C, заливают непрерывно с одной стороны или угла.
  • В листе V1/50SF нет классификации по руководству DAfStb VeBMR (только заводской контроль по нему) и класса XF4 — если проект этого требует, марку согласуют с производителем.
  • Выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит подливку делают заподлицо с плитой или с фаской 45°.
  • Бетон перед подливкой 6–24 ч насыщают водой, а открытые поверхности после работ 3–5 сут защищают от испарения; при контакте с алюминием, медью или цинком нужна консультация производителя.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя PAGEL V1/50SF (Technical Data Sheet 0401 EN), ред. 12.2025 (Rev. 05), англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.