PAGEL V15 (V15/50, V15/50SF)
Назначение
PAGEL V15 — подливочный раствор PAGEL Spezial-Beton (Германия) на цементном вяжущем с заполнителем из базальтового песка и щебня; выпускается в двух вариантах с общим техническим листом — V15/50 и V15/50SF со стальной фиброй. Состав обладает высокой текучестью, контролируемым расширением, которое создаёт силовой контакт между бетонным фундаментом и опорной плитой машины, высокой ранней и конечной прочностью — у V15/50SF не менее 80 МПа через 28 суток — и кратковременно выдерживает нагрев до 400 °C; для условий с температурными нагрузками производитель предлагает составы с фиброй из нержавеющей стали. Материал негорючий (класс A1). Его применяют на металлургических предприятиях и в горной промышленности, для подливки машин и анкеровки, стальных колонн, турбин, генераторов, компрессоров, дизельных двигателей и другого энергетического оборудования с сильной вибрацией, на целлюлозно-бумажных и химических заводах и НПЗ, а также под опоры подкрановых рельсов и контейнерные рельсовые пути.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентный подливочный раствор на цементном вяжущем с базальтовым заполнителем (базальтовый песок и щебень) и контролируемым расширением; V15/50SF — со стальной фиброй; по запросу — составы с фиброй из нержавеющей стали для температурных нагрузок; состав: цемент по DIN EN 197-1, заполнители по DIN EN 12620, минеральные добавки по DIN EN 450, допуску abZ и DIN EN 13263 (зола-унос, микрокремнезём и др.), химические добавки по DIN EN 934-4 |
| Компоненты и смешивание | готовая сухая смесь, затворяется только водой питьевого качества; в чистый подходящий смеситель (например, принудительного действия) заливают воду, оставив небольшую часть, засыпают смесь и перемешивают не менее 3 мин, затем доливают остаток воды и перемешивают ещё не менее 2 мин до однородной массы |
| Вода затворения | не более 12 % (обе модификации); максимум действует во всём диапазоне температур применения и не превышается; в зависимости от температуры консистенцию корректируют небольшим уменьшением воды |
| Крупность и высота подливки | крупность 0–5 мм; высота подливки: V15/50 — 40–100 мм, V15/50SF — 40–120 мм |
| Расход | ≈ 2200 кг/м³ |
| Плотность свежей смеси | ≈ 2450 кг/м³ |
| Время работы | ≈ 30 мин при +20 °C |
| Текучесть | расплыв через 5 мин — не менее 500 мм |
| Расширение | не менее 0,1 % по объёму через 24 ч |
| Прочность на сжатие | V15/50 / V15/50SF: 1 сут — ≥ 40 / ≥ 50 МПа; 7 сут — ≥ 60 / ≥ 70 МПа; 28 сут — ≥ 75 / ≥ 80 МПа (по DIN EN 12390-3) |
| Прочность на растяжение при изгибе | V15/50 / V15/50SF: 1 сут — ≥ 5 / ≥ 6 МПа; 7 сут — ≥ 7 / ≥ 8 МПа; 28 сут — ≥ 8 / ≥ 10 МПа (по DIN EN 12390-5) |
| Термостойкость | кратковременно — до 400 °C |
| Долговечность | классы условий эксплуатации по DIN EN 206-1 / DIN 1045-2: X0, XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3, XF1–XF3, XA1–XA3 (сульфаты до 600 мг/л; XA3 — с защитными мерами по DIN 1045-2); классы влажности WO, WF, WA, WS (заполнители класса E1 по DIN EN 12620) |
| Прочие свойства | класс строительного материала A1 (негорючий) по решению Еврокомиссии 2000/605/EC; неопасный материал, GISCODE ZP1 |
| Условия применения | от +5 до +35 °C; низкие температуры и холодная вода замедляют набор прочности, требуют интенсивного принудительного перемешивания и снижают текучесть; высокие температуры ускоряют набор прочности и тоже могут снижать текучесть; показатели листа получены при 20 ± 2 °C |
| Подготовка основания | рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют подходящим способом, например дробеструйной обработкой, до прочной структуры заполнителя; прочность основания на отрыв в среднем не менее 1,5 МПа, наименьшее единичное значение — не менее 1,0 МПа; бетон увлажняют примерно 6–24 ч до капиллярного насыщения; подготовку арматуры и металлических деталей выполняют по действующим нормам; при контакте с цветными металлами (алюминий, медь, цинк) нужна консультация производителя — цементные материалы могут их разрушать |
| Опалубка | прочная, герметичная, загерметизированная по бетонному основанию, из невпитывающего материала; выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит с высоким краевым давлением подливку лучше выполнять заподлицо с плитой — с фаской 45° по опалубке или срезая заподлицо до схватывания |
| Заливка | непрерывно, только с одной стороны или с одного угла; большие площади заливают от центра опорной плиты через воронку или заливочный шланг; полости сначала заполняют почти до верха, затем подливают плиту |
| Уход | открытые поверхности сразу после работ защищают от преждевременного испарения (ветер, сквозняк, солнце) на 3–5 сут: водяным туманом, плёнкой с джутовым полотном, термоплёнкой, влагоудерживающими покрытиями или составом PAGEL O1 (по его техническому листу) |
| Упаковка | мешки 25 кг; европоддон 1000 кг |
| Срок хранения | 12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания |
| Стандарты и допуски | заводской производственный контроль по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015 |
На что обратить внимание
- Базальтовый заполнитель, а у V15/50SF ещё и стальная фибра, рассчитаны на тяжёлые условия — сильную вибрацию и кратковременный нагрев до 400 °C; для узлов с температурными нагрузками производитель предлагает составы с фиброй из нержавеющей стали.
- Высота подливки ограничена: 40–100 мм для V15/50 и 40–120 мм для V15/50SF — для тонких зазоров и больших толщин нужны другие марки PAGEL.
- Время работы — около 30 мин при +20 °C; заливают непрерывно с одной стороны или угла, большие площади — от центра плиты через воронку или шланг.
- Выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых плит подливку делают заподлицо или с фаской 45°.
- Бетон перед подливкой 6–24 ч насыщают водой; после работ открытые поверхности 3–5 сут защищают от испарения.
- В листе V15 нет классификации по руководству DAfStb VeBMR, которая есть у многих других подливок PAGEL; если проект требует классов VeBMR, это уточняют у производителя.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя PAGEL V15/50, V15/50SF (Technical Data Sheet 0205 EN), ред. 12.2025 (Rev. 03), англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.
