PAGEL V2 (V2/20, V2/50, V2/160)
Назначение
PAGEL V2 — быстротвердеющий безусадочный подливочный состав PAGEL Spezial-Beton (Германия) на цементном вяжущем, который выпускается в трёх фракциях с общим техническим листом: растворы V2/20 (крупность 0–2 мм) и V2/50 (0–5 мм) и подливочный бетон V2/160 (0–16 мм). Главное отличие серии — очень быстрый набор прочности: не менее 15 МПа уже через 2 часа и не менее 45 МПа через сутки; при этом усадка крайне мала, тепловыделение при гидратации невелико, а контролируемое расширение обеспечивает плотный контакт фундамента с опорной плитой. Состав перекачивается насосом, обладает высокой морозо- и солестойкостью, сопротивляется проникновению хлоридов, водонепроницаем и в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу; материал негорючий (класс A1). Его применяют для подливки прецизионных машин, турбин, генераторов, компрессоров и дизельных двигателей с высокими динамическими нагрузками, стальных и бетонных колонн, сборных элементов, опорных частей и переходных участков мостов, подкрановых и других рельсовых путей, ветроустановок и мачт связи. Классификация выполнена по руководству DAfStb VeBMR, продукт отвечает EN 1504-6 (анкеровка арматуры), а фракции V2/50 и V2/160 — также EN 1504-3.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентный быстротвердеющий подливочный раствор (V2/20, V2/50) и подливочный бетон (V2/160) на цементном вяжущем с контролируемым расширением и низким водоцементным отношением; перекачивается насосом; состав: цемент по DIN EN 197-1, заполнители по DIN EN 12620, минеральные добавки по DIN EN 450, допуску abZ и DIN EN 13263 (зола-унос, микрокремнезём и др.), химические добавки по DIN EN 934-4 |
| Компоненты и смешивание | готовая сухая смесь, затворяется только водой питьевого качества; в чистый подходящий смеситель (например, принудительного действия) заливают воду, оставив небольшую часть, засыпают смесь и перемешивают не менее 3 мин, затем доливают остаток воды и перемешивают ещё не менее 2 мин до однородной массы |
| Вода затворения | не более 13 % (V2/20), 12 % (V2/50) и 10 % (V2/160); максимум действует во всём диапазоне температур применения и не превышается; в зависимости от температуры консистенцию корректируют небольшим уменьшением воды |
| Крупность и высота подливки | V2/20 — 0–2 мм, 6–50 мм (до 80 мм); V2/50 — 0–5 мм, 20–125 мм (до 200 мм); V2/160 — 0–16 мм, 80–400 мм (до 640 мм); по руководству DAfStb VeBMR высота подливки не должна превышать 25 размеров наибольшего зерна, значения в скобках допускаются только с согласия проектировщика |
| Расход | ≈ 2000 кг/м³ (V2/20, V2/50); ≈ 2100 кг/м³ (V2/160) |
| Плотность свежей смеси | ≈ 2250 кг/м³ (V2/20, V2/50); ≈ 2300 кг/м³ (V2/160) |
| Время работы | ≈ 30 мин при +20 °C (все фракции) |
| Текучесть | V2/20 — расплыв не менее 650 мм через 5 мин и не менее 550 мм через 30 мин; V2/50 и V2/160 — диаметр расплыва не менее 700 мм через 5 мин и не менее 620 мм через 30 мин |
| Расширение | не менее 0,1 % по объёму через 24 ч |
| Прочность на сжатие | все фракции: 2 ч — ≥ 15 МПа; 4 ч — ≥ 25 МПа; 6 ч — ≥ 35 МПа; 12 ч — ≥ 40 МПа; 1 сут — ≥ 45 МПа; 7 сут — ≥ 70 МПа; 28, 56 и 90 сут — ≥ 80 МПа (V2/20) и ≥ 90 МПа (V2/50, V2/160); раствор испытывают по DIN EN 196-1, бетон — по DIN EN 12390-3; образцы после 24 ч хранятся в воде при 20 ± 2 °C |
| Прочность на растяжение при изгибе | все фракции: 2 ч — ≥ 3 МПа; 4 ч — ≥ 4 МПа; 6 ч — ≥ 5 МПа; 12 ч — ≥ 6 МПа; 1 сут — ≥ 7 МПа; 7 сут — ≥ 8 МПа; 28 сут — ≥ 9 МПа |
| Модуль упругости | статический: ≥ 25 000 МПа через 7 сут, ≥ 35 000 МПа через 28 сут |
| Классификация по DAfStb VeBMR | V2/20 — класс текучести f2, класс усадки SKVM 0, ранняя прочность A, класс прочности C60/75; V2/50 — класс расплыва a3, SKVB 0, A, C70/85; V2/160 — a2, SKVB 0, A, C70/85 |
| Долговечность | высокая морозостойкость и стойкость к противогололёдным солям (подтверждены методами CDF и CIF); высокое сопротивление проникновению хлоридов (по коэффициенту миграции хлоридов); классы условий эксплуатации по DIN EN 206-1 / DIN 1045-2: X0, XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3, XF1–XF4, XA1–XA3 (сульфаты до 600 мг/л; XA3 — с защитными мерами по DIN 1045-2), XM1; классы влажности WO, WF, WA, WS (заполнители класса E1 по DIN EN 12620) |
| Химическая стойкость | водонепроницаем, в значительной степени стоек к минеральным маслам и топливу |
| Прочие свойства | низкое тепловыделение при гидратации; класс строительного материала A1 (негорючий) по решению Еврокомиссии 2000/605/EC; неопасный материал, GISCODE ZP1 |
| Условия применения | от +5 до +35 °C; низкие температуры и холодная вода замедляют набор прочности, требуют интенсивного принудительного перемешивания и снижают текучесть; высокие температуры ускоряют набор прочности и тоже могут снижать текучесть; показатели листа получены при 20 ± 2 °C |
| Подготовка основания | рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют подходящим способом, например дробеструйной обработкой, до прочной структуры заполнителя; прочность основания на отрыв в среднем не менее 1,5 МПа, наименьшее единичное значение — не менее 1,0 МПа; бетон увлажняют примерно 6–24 ч до капиллярного насыщения; подготовку арматуры и металлических деталей выполняют по действующим нормам; при контакте с цветными металлами (алюминий, медь, цинк) нужна консультация производителя — цементные материалы могут их разрушать |
| Опалубка | прочная, герметичная, загерметизированная по бетонному основанию, из невпитывающего материала; выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит с высоким краевым давлением подливку лучше выполнять заподлицо с плитой — с фаской 45° по опалубке или срезая заподлицо до схватывания |
| Заливка | непрерывно, только с одной стороны или с одного угла; большие площади заливают от центра опорной плиты через воронку или заливочный шланг; полости сначала заполняют почти до верха, затем подливают плиту |
| Уход | открытые поверхности сразу после работ защищают от преждевременного испарения (ветер, сквозняк, солнце) на 3–5 сут: водяным туманом, плёнкой с джутовым полотном, термоплёнкой, влагоудерживающими покрытиями или составом PAGEL O1 (по его техническому листу) |
| Упаковка | мешки 25 кг; европоддон 1000 кг |
| Срок хранения | 12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания |
| Стандарты и допуски | сертификат соответствия по руководству DAfStb VeBMR «Изготовление и применение подливочных бетонов и растворов на цементном вяжущем» (QDB); продукт для анкеровки арматуры по DIN EN 1504-6; продукт для замены бетона по DIN EN 1504-3 (V2/50, V2/160); заводской производственный контроль по DIN EN 1504-6 и DIN EN 1504-3; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015 |
На что обратить внимание
- Фракцию выбирают по высоте подливки: V2/20 — для зазоров 6–50 мм, V2/50 — 20–125 мм, V2/160 — 80–400 мм; большие высоты (значения в скобках) допускаются только с согласия проектировщика.
- Прочность растёт очень быстро — не менее 15 МПа через 2 ч и 45 МПа через сутки, но время работы около 30 мин при +20 °C: замешивают столько, сколько успевают залить, и заливают непрерывно с одной стороны.
- Максимальное количество воды не превышают при любой температуре; в холод нужен интенсивный принудительный замес, в жару текучесть может падать.
- У динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит подливку делают заподлицо с плитой или с фаской 45°, выступ за край плиты — не более 50 мм.
- Бетон перед подливкой 6–24 ч насыщают водой; после работ открытые поверхности 3–5 сут защищают от испарения.
- Цемент может разрушать цветные металлы (алюминий, медь, цинк) в зоне контакта — при таких деталях нужна консультация производителя.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя PAGEL V2/20, V2/50, V2/160 (Technical Data Sheet 0301 EN), ред. 12.2025 (Rev. 05), англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.