PAGEL VB (VB20, VB50, VB160)

Производитель: Pagel
Раздел: Цементные подливки

Получить консультацию

Назначение

PAGEL VB — быстросхватывающиеся подливочные растворы и бетон PAGEL Spezial-Beton (Германия) на цементном вяжущем, выпускаемые в трёх фракциях с общим техническим листом: VB20 (0–2 мм), VB50 (0–5 мм) и VB160 (0–16 мм). Главная особенность серии — нагрузку можно давать уже через 30 минут: к этому времени прочность на сжатие составляет не менее 5 МПа, через 2 часа — не менее 15 МПа, через 28 суток — не менее 70 МПа. Составы хорошо текут, имеют крайне малую усадку, водонепроницаемы, стойки к морозу и противогололёдным солям, сульфатам и проникновению хлоридов и легко перерабатываются при температуре от +5 до +35 °C; материал негорючий (класс A1). Серия предназначена для подливки крышек люков, вводов коммуникаций и проходок труб, а также опор рельсов; VB20 соответствует DIN 19573 как раствор для горловин канализационных колодцев, а сам продукт сертифицирован для анкеровки арматуры по DIN EN 1504-6. Время работы — около 10 минут при +20 °C, поэтому смесь готовят небольшими порциями и укладывают сразу.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала однокомпонентные быстросхватывающиеся подливочные растворы (VB20, VB50) и бетон (VB160) на цементном вяжущем; высокая текучесть, крайне малая усадка; состав: цемент по DIN EN 197-1, заполнители по DIN EN 12620, минеральные добавки по DIN EN 450, допуску abZ и DIN EN 13263 (зола-унос, микрокремнезём и др.)
Компоненты и смешивание готовая сухая смесь, затворяется только водой питьевого качества; в чистый подходящий смеситель (например, принудительного действия) заливают всю воду, засыпают смесь и перемешивают 3 мин до однородной массы
Вода затворения не более 13 % (VB20, VB50) и 11 % (VB160); максимум действует во всём диапазоне температур применения и не превышается; в зависимости от температуры консистенцию корректируют небольшим уменьшением воды
Крупность и высота подливки VB20 — 0–2 мм, 6–80 мм; VB50 — 0–5 мм, 20–200 мм; VB160 — 0–16 мм, 80–640 мм
Расход ≈ 2000 кг/м³ (VB20, VB50); ≈ 2100 кг/м³ (VB160)
Плотность свежей смеси ≈ 2200 кг/м³ (VB20, VB50); ≈ 2250 кг/м³ (VB160)
Время работы ≈ 10 мин при +20 °C
Текучесть расплыв — не менее 650 мм
Расширение не менее 0,1 % по объёму через 24 ч
Прочность на сжатие все фракции, по DIN EN 196-1: 30 мин — ≥ 5 МПа; 1 ч — ≥ 10 МПа; 2 ч — ≥ 15 МПа; 1 сут — ≥ 40 МПа; 7 сут — ≥ 60 МПа; 28 сут — ≥ 70 МПа
Прочность на растяжение при изгибе все фракции: 30 мин — ≥ 2 МПа; 1 ч — ≥ 3 МПа; 2 ч — ≥ 3,5 МПа; 1 сут — ≥ 5 МПа; 7 сут — ≥ 8 МПа; 28 сут — ≥ 10 МПа
Модуль упругости статический: ≥ 23 000 МПа через 7 сут, ≥ 30 000 МПа через 28 сут
Испытания VB20 по DIN 19573 как раствор для горловин колодцев (результаты первичных испытаний): прочность через 2 ч — ≥ 3 МПа при 5 °C и ≥ 15 МПа при 20 °C (требование — ≥ 2 и ≥ 10 МПа); через сутки — ≥ 40 МПа, через 28 сут — ≥ 70 МПа (требование — ≥ 25 и ≥ 50 МПа); усадка через 91 сут — ≤ 0,5 ‰ (требование — ≤ 1,5 и ≤ 2,0 ‰); потери при испытании на морозостойкость с солями методом CDF — ≤ 100 г/м² (допуск — 1500 г/м² после 28 циклов); сульфатостойкость — ≤ 0,5 мм/м (требование — ≤ 0,8 мм/м)
Долговечность высокая стойкость к морозу и противогололёдным солям (метод CDF), высокая сульфатостойкость (DIN 19573), высокое сопротивление проникновению хлоридов (по коэффициенту миграции хлоридов); классы условий эксплуатации по DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 для всех фракций: X0, XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3, XF1–XF4, XA1–XA3 (сульфаты до 600 мг/л; XA3 — с защитными мерами по DIN 1045-2), XM1; у VB20 — также XWW1–XWW3; классы влажности WO, WF, WA, WS (заполнители класса E1 по DIN EN 12620)
Прочие свойства водонепроницаем; класс строительного материала A1 (негорючий) по решению Еврокомиссии 2000/605/EC; неопасный материал, GISCODE ZP1
Область применения подливка крышек люков; вводы коммуникаций; проходки труб; подливка опор рельсов
Условия применения от +5 до +35 °C; низкие температуры и холодная вода замедляют набор прочности, требуют интенсивного принудительного перемешивания и снижают текучесть; высокие температуры ускоряют набор прочности и тоже могут снижать текучесть; показатели листа получены при 20 ± 2 °C
Подготовка основания рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют подходящим способом, например дробеструйной обработкой, до прочной структуры заполнителя; прочность основания на отрыв в среднем не менее 1,5 МПа, наименьшее единичное значение — не менее 1,0 МПа; бетон увлажняют примерно 6–24 ч до капиллярного насыщения; подготовку арматуры и металлических деталей выполняют по действующим нормам; при контакте с цветными металлами (алюминий, медь, цинк) нужна консультация производителя — цементные материалы могут их разрушать
Опалубка прочная, герметичная, загерметизированная по бетонному основанию, из невпитывающего материала; выступ подливки за край плиты — не более 50 мм; у динамически нагруженных и преднапряжённых опорных плит с высоким краевым давлением подливку лучше выполнять заподлицо с плитой — с фаской 45° по опалубке или срезая заподлицо до схватывания
Заливка непрерывно, только с одной стороны или с одного угла; большие площади заливают от центра опорной плиты через воронку или заливочный шланг; полости сначала заполняют почти до верха, затем подливают плиту
Уход открытые поверхности сразу после работ защищают от преждевременного испарения (ветер, сквозняк, солнце) на 3–5 сут: водяным туманом, плёнкой с джутовым полотном, термоплёнкой, влагоудерживающими покрытиями или составом PAGEL O1 (по его техническому листу)
Упаковка мешки 25 кг; европоддон 1000 кг
Срок хранения 12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания
Стандарты и допуски VB20 — раствор для горловин канализационных колодцев по DIN 19573; продукт для анкеровки арматуры по DIN EN 1504-6; заводской производственный контроль по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015

На что обратить внимание

  • Время работы — всего около 10 мин при +20 °C: смесь готовят небольшими порциями и заливают сразу, непрерывно с одной стороны.
  • Фракцию выбирают по высоте подливки: VB20 — 6–80 мм, VB50 — 20–200 мм, VB160 — 80–640 мм.
  • Смешивание в один приём — вся вода, затем смесь, 3 мин; максимум воды (13 % или 11 %) не превышают ни при какой температуре.
  • Классы XWW1–XWW3 и соответствие DIN 19573 как раствора для горловин колодцев заявлены только для VB20.
  • Бетон перед подливкой 6–24 ч насыщают водой, а открытые поверхности после работ 3–5 сут защищают от испарения; при контакте с алюминием, медью или цинком нужна консультация производителя.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя PAGEL VB20, VB50, VB160 (Technical Data Sheet 0309 EN), ред. 12.2025 (Rev. 06), англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.