ПенеПурФом
Назначение
«ПенеПурФом» (PenePurFoam) — полиуретановая смола ГК «Пенетрон» для инъектирования: двухкомпонентная, гидроактивная, с низкой вязкостью; в контакте с водой она быстро вспенивается, заполняет свободное пространство и превращается в плотную водонепроницаемую жёсткую пену с мелкоячеистой структурой. Смола выпускается в трёх модификациях, различающихся жизнеспособностью без воды: «ПенеПурФом Н» — не менее 90 мин, «ПенеПурФом НР» — 90 с, «ПенеПурФом Р» — 15 с. Быстрая модификация Р предназначена для остановки напорных течей через конструкции, медленная Н — для горизонтальной отсечки капиллярного подсоса влаги; смолы применяют также для укрепления кирпичной и каменной кладки и герметизации статичных трещин и швов шире 0,15 мм. Компоненты смешивают 1 : 1 по объёму, а при реакции с водой объём смеси увеличивается не более чем на 600–1150 % в зависимости от модификации. По данным производителя, смола не содержит растворителей и фреона, стойка к морской воде, а продукты реакции — к кислотам, щелочам и микроорганизмам.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости; с водой образует плотную водонепроницаемую жёсткую мелкоячеистую пену; без растворителей и фреона; ТУ 5775-013-77919831-2016 |
| Модификации | Н — жизнеспособность смеси при 20 °C без воды не менее 90 мин; НР — не менее 90 с; Р — не менее 15 с (ГОСТ 27271) |
| Соотношение компонентов | А : Б = 1 : 1 по объёму |
| Плотность при 20 °C | компонент А — 1000 ± 50 кг/м³, компонент Б — 1200 ± 50 кг/м³ для всех модификаций (ГОСТ 28513) |
| Динамическая вязкость при 20 °C | компонент А — 0,4 ± 0,1 Па·с (Н, НР) и 0,3 ± 0,1 Па·с (Р); компонент Б — 0,5 ± 0,1 Па·с (ГОСТ 10587) |
| Условная вязкость при 20 °C | компонент А — 280 ± 28 мм²/с (Н, НР) и 200 ± 20 мм²/с (Р); компонент Б — 280 ± 28 мм²/с (ГОСТ 8420) |
| Время желатинизации с водой при 20 °C | Н — 4–5 мин; НР — 3 мин; Р — 1,5 мин (ГОСТ 10587) |
| Увеличение объёма с водой при 20 °C | не более 600 % (Н), 850 % (НР), 1150 % (Р) |
| Стойкость | смола — к морской воде; продукты реакции — к разрушающему действию кислот, щелочей и микроорганизмов (по описанию производителя) |
| Насосы | для «ПенеПурФом Н» — ручной ЕК-100М или электрический ЕК-200; для НР и Р — электрический ЕК-200; перед работой насос пробно промывают гидравлическим маслом в режиме циркуляции |
| Инъекторы и шпуры | обычно металлические инъекторы с шариковым клапаном; диаметр шпура на 1–2 мм больше диаметра инъектора |
| Отсечка влаги и укрепление кладки | шпуры через 10–15 см в один или два ряда под углом, чтобы они пересекали как можно больше швов между кирпичами или камнями |
| Трещины и швы бетонирования | шпуры под углом около 45°; шаг и отступ от трещины — половина толщины конструкции; на стенах и потолках устье трещины разделывают штрабой 25 × 25 мм и заполняют «Скрепой М500 Ремонтной» |
| Приготовление | температура смолы — не ниже +17 °C; сначала делают контрольный замес, чтобы оценить жизнеспособность в условиях объекта; для насоса ЕК-100М компоненты смешивают 1 : 1 дрелью до 300 об/мин не менее 2 мин, для ЕК-200 предварительное смешивание не требуется; готовят объём на время жизнеспособности |
| Нагнетание | в вертикальные трещины — снизу вверх, пока растёт давление или смола не выйдет из соседнего шпура; до начала полимеризации выполняют повторное нагнетание; шпуры после удаления инъекторов заполняют «Пенекритом» |
| Очистка насоса | насос и рукава промывают сначала растворителем (ксилол или растворитель 646 по ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом; затвердевшую смолу удаляют механически |
| Условия работ | температура поверхности конструкции — от +5 до +35 °C |
| Документы на сайте производителя | сертификат соответствия на «ПенеПурФом Н», «НР» и «Р» |
| Упаковка | компонент А — металлическая ёмкость 20 кг; компонент Б — 24 кг |
| Хранение и срок годности | в сухом помещении при температуре от 0 до +50 °C; 24 мес. с даты производства в ненарушенной заводской упаковке; перевозка любым транспортом |
На что обратить внимание
- Модификацию выбирают по задаче: Р (жизнеспособность 15 с) — для остановки напорных течей, Н (90 мин) — для отсечки капиллярной влаги и пропитки кладки; при похолодании вязкость растёт, в тепле жизнеспособность сокращается, поэтому на объекте делают контрольный замес.
- Пена получается жёсткой; для подвижных трещин и деформационных швов в линейке производителя предназначены эластичные смолы «ПенеПурФом 1К» и «ПенеСплитСил».
- Описание на сайте производителя не датировано и оформлено в прежнем формате — актуальность характеристик и наличие всех трёх модификаций подтверждаем по запросу.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Российские сертификаты и протоколы испытаний не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: техническое описание производителя «ПенеПурФом» (PenePurFoam) (ГК «Пенетрон», Россия), редакция без даты, загружено 11.10.2026, русскоязычная версия, а также страница продукта на сайте производителя. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.