Plasite 4007
Назначение
Plasite 4007 — покрытие Carboline для химической защиты на основе новолачной винилэфирной смолы, наполненной стеклянной чешуйкой. Его поставляют комплектом из трёх частей — основы, жидкого промотора и катализатора; объёмная доля сухого остатка по расчёту производителя — 98 ± 2 %. Лист предусматривает два варианта применения: светлый (белый) финишный слой по футеровке Plasite 4300 или самостоятельная многослойная система, при необходимости армированная стеклотканью. Для особо агрессивных сред рекомендована система 1016 мкм в три слоя, для футеровки днищ резервуаров, например нефтяных, — 762 мкм в два слоя. По данным производителя, покрытие обладает высокой стойкостью к органическим и неорганическим кислотам, солям, бензину и сырой нефти, а сухое тепло выдерживает до 121 °C длительно и до 149 °C кратковременно. Это специальный продукт Carboline с особыми условиями заказа. По данным страницы продукта, его применяют для футеровки резервуаров на железнодорожном транспорте и в нефтехимии.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | новолачное винилэфирное покрытие со стеклянной чешуйкой (Glass Flake Novolac Vinyl Ester), высокой химической стойкости; применяется как светлый финишный слой по Plasite 4300 или как самостоятельная многослойная система — по выбору с армированием стеклотканью; комплект из трёх частей: часть A (покрытие), часть B (жидкий промотор), часть C (катализатор); по данным производителя — высокая стойкость к органическим и неорганическим кислотам, солям, бензину и сырой нефти; специальный продукт Carboline (Carboline Specialty Product): в Северной Америке для него действуют минимальные объёмы заказа и особые цены, подробности — у Carboline |
| Компоненты и смешивание | часть A (покрытие), жидкий промотор (часть B) и катализатор (часть C) поставляются в отдельных ёмкостях, предварительно отмеренных на поставочную единицу (соотношение компонентов в листе не приводится); часть A тщательно перемешивают и вводят всё отмеренное количество промотора (часть B); когда он полностью вмешан (без цветных разводов, на стенках тары не должно остаться части B), добавляют катализатор (часть C), тщательно перемешивают и при необходимости вводят разбавитель; промотор (часть B) вмешивают в покрытие (часть A) отдельно — любой контакт несмешанной части B с частью C может привести к пожару или взрыву |
| Объёмная доля сухого остатка | 98 ± 2 % (расчётное значение) |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 0,3–0,4 мм (12–15 mils; точный пересчёт — 305–381 мкм) за слой, всего 2–3 слоя; для особо агрессивных сред рекомендуется система 1016 мкм (40 mils) в три слоя; для футеровки днищ резервуаров (например, нефтяных) — система 762 мкм (30 mils) в два слоя; при необходимости Plasite 4007 применяют вместе со стеклотканью при общей толщине около 1016 мкм, используя стекломат 0,75 oz (21 г) — так в листе, без единицы площади; если днище резервуара сильно поражено питтингом или имеет другие дефекты, требующие заполняющего герметика (caulking), — по рекомендации технической службы Carboline; при воздушном распылении для номинальной толщины 1016 мкм может понадобиться больше слоёв |
| Теоретический расход | около 1,3 м²/л (54 sq ft/gal) при толщине сухой плёнки 381 мкм (15 mils) — пересчёт значения из листа (строка Coverage Rate); учтены ли в нём потери, лист не поясняет; воздушное распыление может повлиять на расход |
| Подготовка поверхности | поверхность чистая и сухая, без грязи, пыли, масла и других загрязнений, мешающих адгезии; сталь — абразивоструйная очистка не ниже SSPC-SP10, плотный острый анкерный профиль без наклёпа не менее 101,6 мкм (4 mils), измеряемый по ASTM D 4417; дефекты, выявленные при струйной очистке, устраняют; алюминий — по согласованию с технической службой Carboline; бетон и бетонные блоки (CMU) — проектирование, укладка, выдержка и подготовка по NACE No. 6/SSPC-SP 13 (последняя редакция): абразивной обработкой удаляют цементное молочко, непрочный бетон и т. п. и создают профиль ICRI CSP 5–7 |
| Условия нанесения | материал 21–32 °C; поверхность 16–38 °C; воздух 16–38 °C; относительная влажность 0–80 %; для полимеризации нужна температура поверхности не ниже 21 °C: на более холодную поверхность (не ниже 16 °C) покрытие нанести можно, но полимеризации не происходит, и следующие слои без повреждения системы наносить нельзя, пока поверхность не прогреется до температуры полимеризации; при температуре поверхности выше 38 °C особый разбавитель и порядок разбавления — по указаниям технической службы Carboline |
| Режим отверждения | полное отверждение в зависимости от температуры поверхности: 21 °C — 10 сут; 32 °C — 7 сут; если покрытие нанесено на основание холоднее 21 °C (допускается не ниже 16 °C), его не позднее чем через 12 ч нагревают минимум до 21 °C и держат так до отлипа поверхности покрытия (около 10 ч), иначе возможно неполное отверждение |
| Перекрытие | после начального схватывания — обычно через 3–6 ч при 21 °C и хорошей вентиляции (с ростом температуры поверхности быстрее); по разделу о перекрытии — после начального отверждения или схватывания, обычно через 3–6 ч при 24 °C; следующий слой наносят не позднее чем через 30 сут и как можно скорее, чтобы избежать загрязнения; каждый следующий слой рекомендуется разбавлять примерно на 2–5 % Plasite Thinner 20; хождение, установка лесов и другой физический контакт — обычно не раньше чем через 10 ч при температуре основания и воздуха 21 °C с вентиляцией и только после того, как слой стал нелипким (с ростом температуры поверхности — быстрее) |
| Жизнеспособность | 1–1,5 ч в таре 1 галлон США (3,79 л) и 1 ч в таре 5 галлонов США (18,9 л) при температуре материала 21–27 °C; при температуре материала выше 27 °C жизнеспособность значительно сокращается |
| Способы нанесения | многопроходное распыление: горизонтальные и вертикальные проходы с перекрытием 50 %, на нахлёстах и сварных швах — особые меры против перетолщин; пистолет всё время держат перпендикулярно поверхности на расстоянии около 356 мм (14″); кисть не рекомендуется — допускается для ремонта и подкраски, указания по работе кистью даёт техническая служба Carboline |
| Безвоздушное распыление | производительность не менее 11,4 л/мин (3,0 GPM); материальный шланг внутренним диаметром не менее 9,5 мм (3/8″); сопло 0,64 мм (0,025″) и больше; ширина факела не менее 305 мм (12″); давление 110–124 бар (1600–1800 psi); все сетчатые фильтры насоса и пистолета снимают |
| Воздушное распыление | материальное сопло 59ASS, воздушная головка 251, игла 559SS; рекомендуется усиленная пружина курка пистолета; давление в бачке около 3,4 бар (50 psi), давление распыления около 4,1 бар (60 psi); воздушное распыление может ограничить толщину, набираемую за слой, и повлиять на расход — для номинальной толщины 1016 мкм может понадобиться больше слоёв |
| Ремонт футеровки | повреждённый участок очищают от загрязнений и непрочного покрытия; где покрытие подвергалось воздействию среды и видно окисление, основание очищают абразивоструйным способом по исходной спецификации; края исходного покрытия сводят на ус на расстоянии не менее 5 см от повреждения; механически повреждённое новое покрытие, ещё не бывшее в эксплуатации, ремонтируют так же; пропуски (holidays) зашкуривают и кистью наносят покрытие нужной толщины; ремонтный слой наносят кистью или распылением, кистью — на участках не более 0,09 м²; загрязнение покрытия, бывшего в эксплуатации, может ухудшить адгезию ремонтного слоя и сократить срок службы |
| Разбавитель | Plasite Thinner 20: 2–5 % — для работы при повышенной температуре и в различных условиях нанесения; при перекрытии ранее нанесённых слоёв нужна добавка 2–5 % разбавителя |
| Очиститель | Plasite Thinner #71; пролитый материал собирают сорбентом и утилизируют по местным правилам |
| Температура вспышки | часть A — 31 °C; часть B (промотор) — −6 °C; часть C (катализатор) — 82 °C (Setaflash) |
| ЛОС | 18 г/л в состоянии поставки; при разбавлении Plasite Thinner #20 на 5 % по объёму — 36 г/л |
| Термостойкость | сухое тепло — 121 °C длительно и 149 °C кратковременно; предельные температуры при погружении определяются химическим воздействием — их согласуют с технической службой Carboline |
| Цвета | белый (U80P White) |
| Блеск | не указан (N/A) |
| Совместимые грунты | в листе не названы; Plasite 4007 наносят как светлый финишный слой по Plasite 4300 либо как самостоятельную многослойную систему |
| Рекомендуемые покрывные слои | не предусмотрены (Not Applicable) |
| Лабораторные испытания | истираемость по Taber (круг CS-17, нагрузка 1000 г) — средняя потеря 57,3 мг на 1000 циклов; данные получены в лабораторных условиях, в полевых результаты могут отличаться |
| Упаковка | часть A, промотор (часть B) и катализатор (часть C) — в отдельных ёмкостях, отмеренных на поставочную единицу; в листе упомянута тара 1 галлон США (3,79 л) и 5 галлонов США (18,9 л); отгрузочная масса единицы 1 галлон — около 6 кг (13 lbs) |
| Срок хранения | при 21 °C: часть A — 60 сут, часть B (промотор) — 24 мес., часть C (катализатор) — 12 мес.; при более прохладном хранении срок увеличивается; хранение при более высокой температуре не рекомендуется — срок существенно сокращается |
На что обратить внимание
- Промотор (часть B) сначала полностью вмешивают в покрытие (часть A) и только затем вводят катализатор (часть C): контакт несмешанного промотора с катализатором может вызвать пожар или взрыв. Материал содержит легковоспламеняющиеся растворители: в резервуарах и других замкнутых объёмах вентиляция во время нанесения и до отверждения покрытия должна не допускать концентрации паров до нижнего предела взрываемости, электрооборудование заземляют, во взрывоопасных зонах применяют инструмент из цветных металлов и токопроводящую неискрящую обувь.
- Для полимеризации температура поверхности должна быть не ниже 21 °C. Наносить можно и на более холодную поверхность (не ниже 16 °C), но тогда не позднее чем через 12 ч её нагревают минимум до 21 °C и держат так до отлипа покрытия (около 10 ч) — иначе отверждение может не пройти; следующие слои до начала полимеризации наносить нельзя.
- Следующий слой наносят после начального схватывания (обычно через 3–6 ч) и не позднее чем через 30 сут, а лучше как можно раньше, пока покрытие не загрязнилось; каждый следующий слой рекомендуется разбавлять на 2–5 % Plasite Thinner 20. Ходить по покрытию, ставить леса и т. п. можно обычно не раньше чем через 10 ч при 21 °C и только после отлипа.
- Толщину набирают многопроходным распылением по 0,3–0,4 мм за слой, без перетолщин на нахлёстах и сварных швах; кистью работают только при ремонте и подкраске, на участках не более 0,09 м². Жизнеспособность при 21–27 °C — 1–1,5 ч в таре 1 галлон и всего 1 ч в таре 5 галлонов, при более тёплом материале она значительно короче.
- Plasite 4007 — специальный продукт Carboline: в Северной Америке для него установлены минимальные объёмы заказа и особые цены. Наличие, минимальную партию и сроки поставки уточняют заранее; учтите, что часть A хранится всего 60 сут при 21 °C, а хранение при более высокой температуре не рекомендуется.
- Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим работы (постоянное погружение, перелив, пары); при необходимости — письменным заключением производителя.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 10.2023). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.