Polycorp 1004 Superflexite A
Назначение
Polycorp 1004 Superflexite A — полутвёрдая футеровочная резина Polycorp на основе натурального каучука: чёрный лист твёрдостью около 60 единиц по Шору D с мягким соединительным подслоем (tie gum) из натурального каучука. Производитель указывает высокую химическую стойкость и теплостойкость при повышенных температурах; диапазон температур для оптимального срока службы — от 5 до 85 °C. Материал заявлен как соответствующий FDA 21 CFR 177.2600. Лист приклеивают к металлу четырёхслойной клеевой системой Polycorp или одобренными аналогами Chemlok, стыки выполняют закрытым скосом, после укладки футеровку вулканизуют в автоклаве, внутренним или атмосферным паром. Поскольку это твёрдая резиновая смесь, перевулканизация делает её хрупкой; в транспортном оборудовании её не применяют, а для работы при очень низких температурах она может не подойти.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | полутвёрдая футеровочная резина «Superflexite A» на основе натурального каучука, чёрная, около 60 ед. по Шору D; с мягким соединительным подслоем (tie gum) из натурального каучука; производитель относит её к твёрдым резиновым смесям (hard rubber compound); вулканизуется после укладки |
| Толщина листа | стандартные толщины в листе не указаны; все рекомендации по вулканизации даны для футеровки толщиной до 6,4 мм (1/4″) — отдельно для 3,2 мм (1/8″) и для 4,8 мм (3/16″) и 6,4 мм |
| Плотность | плотность (удельный вес) 1,27 (ASTM D297); все физические показатели листа получены на пластинах, вулканизованных в прессе и подготовленных по ASTM D3182 |
| Твёрдость | 60 ± 10 ед. по Шору D (ASTM D2240) — твёрдость лицевой поверхности после вулканизации; при вулканизации атмосферным паром твёрдость может получиться ниже |
| Прочность при растяжении | не менее 10,3 МПа (1500 psi), ASTM D412 |
| Относительное удлинение при разрыве | не менее 60 % (ASTM D412) |
| Прочность связи со сталью | адгезия к металлу не менее 4,4 Н/мм (25 lbf/in), ASTM D429 |
| Температура эксплуатации | от 5 до 85 °C — диапазон для оптимального срока службы; если температура может опуститься ниже 0 °C, нужна индивидуальная рекомендация Polycorp по полному описанию условий; в транспортном оборудовании не применяют; футерованную ёмкость не отгружают при температуре ниже −6,7 °C (20 °F) |
| Химическая стойкость | по данным производителя — высокая химическая стойкость и теплостойкость при повышенных температурах; перечень стойкости к средам в листе не приведён |
| Условия нанесения | для надёжной адгезии температура при склеивании должна быть выше 15,6 °C (60 °F) и не выше 49 °C; клеи применяют в хорошо проветриваемом помещении, соблюдая указания паспорта безопасности |
| Клеевая система | по металлу: 1-й слой — C-90 Primer (одобренный аналог Chemlok 289), 2-й — C-91 Intermediate (Chemlok 290), 3-й — C-202S Tack (Chemlok 286); 4-й слой наносят на обкладку — C-202S Tack (Chemlok 286); подробности склеивания — в разделе 6 руководства Polycorp по нанесению |
| Стыки и ремонт | закрытый скос (closed skive); ремонт — тем же способом или с химической вулканизацией материалом 1038, по разделу 11 руководства Polycorp по нанесению |
| Вулканизация | в автоклаве: толщина 3,2 мм — 2 ч при 149 °C; 4,8 и 6,4 мм — 1 ч при 127 °C, затем 2 ч при 149 °C, охлаждение под давлением; внутренним паром, 4,8 и 6,4 мм — 10 ч при 134 °C и 2,1 бар (30 psi); атмосферным паром — не менее 40 ч при 100 °C, твёрдость при этом может быть ниже; при вулканизации под давлением футеровку перед сбросом давления охлаждают до 49 °C; время может потребовать корректировки под конкретные условия — по разделу 10 руководства Polycorp по нанесению |
| Контроль сплошности | искровой контроль — по разделу 13 руководства Polycorp по нанесению; испытательное напряжение в листе не указано |
| Срок хранения | 180 сут при хранении ниже 10 °C; 90 сут — при 10,6–21,1 °C (51–70 °F); 45 сут — при 21,7–32 °C (71–90 °F); выше 32 °C не хранить; хранить в прохладном сухом месте; после окончания срока лист можно применять только после дополнительных испытаний по методике Polycorp (образец можно отправить производителю на проверку); хранение, обращение и нанесение — по руководству Polycorp по нанесению |
| Стандарты и допуски | соответствует FDA 21 CFR 177.2600 (по данным производителя) |
На что обратить внимание
- Это твёрдая резиновая смесь: перевулканизация делает её хрупкой. При вулканизации под давлением футеровку перед сбросом давления охлаждают до 49 °C, а при вулканизации атмосферным паром (не менее 40 ч при 100 °C) твёрдость может получиться ниже.
- Футеровку не применяют в транспортном оборудовании, и она может не подойти для очень низких температур: если возможно охлаждение ниже 0 °C, Polycorp даёт рекомендацию по полному описанию условий эксплуатации. Футерованную ёмкость не отгружают при температуре ниже −6,7 °C (20 °F).
- Лист, грунты, клей и режим вулканизации составляют одну систему производителя: замена любого компонента — только с его письменного подтверждения.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим работы (постоянное погружение, перелив, пары); при необходимости — письменным заключением производителя.
- Для контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами нужны документы, признаваемые в стране применения; зарубежные гигиенические допуски их не заменяют.
- Действующая редакция технического листа выпущена давно — перед заказом запросите у производителя актуальную версию и подтверждение указанных характеристик.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 03.2015). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.