PPG AMERLOCK 2 C / SIGMACOVER 2

PPG AMERLOCK 2 C / SIGMACOVER 2 — упаковка

Производитель: PPG
Раздел: Эпоксидные грунты, промежуточные слои и мастики

Получить консультацию

Назначение

PPG AMERLOCK 2 C / SIGMACOVER 2 — двухкомпонентное высоконаполненное эпоксидное покрытие с низким содержанием ЛОС, которое PPG позиционирует как универсальный самогрунтующийся эпоксид: его наносят прямо на подготовленную поверхность без отдельного грунта. Материал терпим к качеству подготовки — допускает механизированную очистку стали до St 2 и гидроструйную очистку, — совместим с подготовленными влажными поверхностями, хорошо держится на большинстве старых покрытий, стоек к истиранию, брызгам и проливам химикатов и отверждается при температуре до 0 °C. Технический лист описывает подготовку углеродистой стали, бетона и каменной кладки, оцинковки, цветных металлов и нержавеющей стали, а также ремонт по старым покрытиям; длительная термостойкость — до 120 °C. Регионы применения по данным PPG — Европа, Ближний Восток, Австралия и Новая Зеландия, Латинская Америка и Азиатско-Тихоокеанский регион.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала высоконаполненное эпоксидное покрытие, двухкомпонентное; самогрунтующееся
Компоненты и смешивание основа и отвердитель, 1 : 1 по объёму; основу предварительно тщательно перемешивают (желательно механической мешалкой), затем добавляют отвердитель и перемешивают до однородности
Объёмная доля сухого остатка 85 ± 2 %
Рекомендуемая толщина сухой плёнки 100–200 мкм; кистью или валиком за один слой — около 80 мкм
Теоретический расход 8,5 м²/л при толщине сухой плёнки 100 мкм; 6,8 м²/л при 125 мкм; 4,3 м²/л при 200 мкм
Подготовка поверхности наносить как можно скорее после подготовки; углеродистая сталь — абразивоструйная очистка до Sa 2 (ISO), профиль 40–70 мкм, или механизированная очистка не ниже St 2 (ISO), либо гидроструйная очистка до VIS WJ2/3L; бетон и кладка — удаление жиров, масел и других проникающих загрязнений по ASTM D4258, абразивная обработка по ASTM D4259 до удаления меления, глазури и цементного молочка, профиль ICRI CSP 3–5, влажность при контроле карбидным методом ASTM D4944 — не более 4 %; оцинковка — лёгкая струйная обработка мелким абразивом по SSPC-SP16 до профиля 40–75 мкм, где это невозможно — подходящее цинкфосфатное конверсионное покрытие; оцинковка после не менее 12 мес. атмосферной выдержки — мойка под давлением от загрязнений и белой ржавчины; цветные металлы и нержавеющая сталь — очистка от ржавчины, грязи, влаги и жиров, лёгкая струйная обработка по SSPC-SP16 до профиля 40–100 мкм; старые совместимые покрытия — сухие и чистые, по однокомпонентным нужны дополнительные меры предосторожности
Условия нанесения температура подложки при нанесении и отверждении — от 0 до 50 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; допускается нанесение на подготовленную влажную поверхность
Высыхание и перекрытие при 0 °C до возможности перемещения — 38 ч; полное отверждение — 21 сут; интервалов перекрытия для 0 °C лист не приводит (здесь и далее — толщина до 200 мкм)
Высыхание и перекрытие при 5 °C перекрытие самим материалом и другими двухкомпонентными эпоксидами — от 24 ч, максимум 1 мес.; полиуретанами и PSX — от 24 ч, максимум 14 сут; сроков высыхания для 5 °C лист не приводит
Высыхание и перекрытие при 10 °C до возможности перемещения — 14 ч; полное отверждение — 7 сут; перекрытие самим материалом и двухкомпонентными эпоксидами — от 12 ч, максимум 1 мес.; полиуретанами и PSX — от 12 ч, максимум 14 сут
Высыхание и перекрытие при 20 °C до возможности перемещения — 5 ч; полное отверждение — 4 сут; перекрытие самим материалом и эпоксидами — от 6 ч, максимум 1 мес.; полиуретанами и PSX — от 6 ч, максимум 7 сут
Высыхание и перекрытие при 30 °C до возможности перемещения — 3 ч; полное отверждение — 3 сут; перекрытие самим материалом и эпоксидами — от 3 ч, максимум 1 мес.; полиуретанами и PSX — от 3 ч, максимум 48 ч
Жизнеспособность 4 ч при 0 °C; 2 ч при 10 °C; 1 ч при 20 °C; 30 мин при 30 °C (при рабочей вязкости)
Способы нанесения безвоздушное и воздушное распыление; кисть и валик — равномерно, хорошо насыщенным инструментом, около 80 мкм сухой плёнки за слой
Безвоздушное распыление сопло около 0,48 мм (0,019 in); давление на сопле 15,0–18,0 МПа (около 150–180 бар)
Разбавитель THINNER 91-92: при безвоздушном распылении 0–5 %, при воздушном 0–10 % — в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения
Очиститель THINNER 90-53 или THINNER 21-06
Плотность 1,4 кг/л
ЛОС не более 114 г/кг (Директива 1999/13/EC, SED); не более 163 г/л (в состоянии поставки); 180 г/л (EPA Method 24)
Термостойкость длительно — до 120 °C; кратковременно — до 175 °C (менее 5 % времени и не более 24 ч)
Цвета стандартные цвета грунтов и цвета под заказ
Блеск полуглянцевый
Рекомендуемые покрывные слои сам материал и другие двухкомпонентные эпоксиды; полиуретаны и PSX (интервалы — в строках выше); алкидные и водные акриловые покрытия — после высыхания до возможности перемещения, но не позже чем через трёхкратное это время
Срок хранения основа — не менее 36 мес., отвердитель — не менее 24 мес. в прохладном сухом месте

На что обратить внимание

  • Как и другие эпоксиды, на солнце покрытие мелит и выцветает, а светлые цвета склонны к пожелтению и снаружи, и в помещениях; на открытом воздухе его перекрывают атмосферостойким финишем.
  • Максимальный интервал перекрытия зависит от фактической температуры поверхности, а не воздуха: нагретая солнцем сталь сокращает «окно» перекрытия. Под полиуретаны и PSX оно короче, чем под эпоксиды (при 30 °C — 48 ч против 1 мес.); если интервал превышен, поверхность делают шероховатой.
  • Оцинковку, цветные металлы и нержавеющую сталь перед нанесением слегка обрабатывают мелким абразивом по SSPC-SP16 — до профиля 40–75 мкм для оцинковки и 40–100 мкм для цветных металлов и нержавеющей стали; если обработать оцинковку абразивом нельзя, применяют цинкфосфатный конверсионный состав.
  • Жизнеспособность смеси резко сокращается с ростом температуры — с 2 ч при 10 °C до 30 мин при 30 °C, поэтому в жару смешивают только тот объём, который успеют нанести.
  • Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: страница продукта; технический лист PPG (ред. 06.06.2025). Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.