PPG NOVAGUARD 650
Назначение
PPG NOVAGUARD 650 — двухкомпонентное эпоксидное покрытие PPG аминного отверждения без растворителя (сухой остаток 100 %), предназначенное для резервуаров с сырой нефтью и алифатическими нефтепродуктами. По данным технического листа, оно быстро отверждается, что сокращает срок возврата резервуара в эксплуатацию, стойко к ряду химических продуктов и к истиранию, обладает антикоррозионными свойствами и водостойкостью. Материал наносят на сталь после абразивоструйной очистки до ISO Sa 2½ мощными однопоточными установками безвоздушного распыления (насос 60 : 1), толщина сухой плёнки — 300–600 мкм в зависимости от системы. Кроме серого и почти белого цветов выпускается прозрачный (полупрозрачный) вариант для систем, армированных рубленым стекловолокном или стекломатами. Покрытие соответствует требованиям EI 1541 2.2 к системам покрытий резервуаров хранения и трубопроводов авиатоплива. Регионы применения по данным страницы продукта — Африка, Европа, Ближний Восток и Азиатско-Тихоокеанский регион.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | эпоксидное покрытие аминного отверждения без растворителя, двухкомпонентное |
| Компоненты и смешивание | основа и отвердитель, 4 : 1 по объёму; температура смеси основы и отвердителя — желательно выше 20 °C; разбавитель не добавляют |
| Объёмная доля сухого остатка | 100 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 300–600 мкм в зависимости от системы |
| Теоретический расход | 3,3 м²/л при толщине сухой плёнки 300 мкм; 1,7 м²/л при 600 мкм |
| Подготовка поверхности | сталь — абразивоструйная очистка до ISO Sa 2½, профиль 50–100 мкм |
| Условия нанесения | температура подложки при нанесении и отверждении — выше 5 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | до возможности перемещения — 36 ч; до возможности хождения — 58 ч; перекрытие самим собой — от 36 ч, максимум 6 мес.; до погружения в техническую воду — 3 сут; до загрузки чисто алифатических нефтепродуктов — не менее 4 сут; до контакта с остальными химическими продуктами — не менее 15 сут |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | до возможности перемещения — 24 ч; до возможности хождения — 36 ч; перекрытие — от 20 ч, максимум 6 мес.; до погружения в техническую воду — 45 ч; до загрузки алифатических нефтепродуктов — не менее 60 ч; до контакта с остальными химическими продуктами — не менее 10 сут |
| Высыхание и перекрытие при 20 °C | на отлип — 8 ч; до возможности перемещения — 12 ч; до возможности хождения — 14 ч; перекрытие — от 12 ч, максимум 6 мес.; до погружения в техническую воду — 18 ч; до загрузки алифатических нефтепродуктов — не менее 30 ч; до контакта с остальными химическими продуктами — не менее 5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 30 °C | до возможности перемещения — 4 ч; до возможности хождения — 5 ч; перекрытие — от 5 ч, максимум 4 мес.; до погружения в техническую воду — 6 ч; до загрузки алифатических нефтепродуктов — не менее 10 ч; до контакта с остальными химическими продуктами — не менее 60 ч |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | перекрытие — от 2 ч, максимум 2 мес.; сроков высыхания и отверждения для 40 °C лист не приводит; все сроки — для толщины сухой плёнки до 600 мкм, сроки отверждения — по температуре подложки; перекрываемая поверхность должна быть сухой и без загрязнений |
| Жизнеспособность | 45 мин при 20 °C; 20 мин при 30 °C (по температуре смеси, при рабочей вязкости) |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление мощным однопоточным (single-feed) оборудованием; кисть — только полосовое окрашивание и точечный ремонт |
| Безвоздушное распыление | насос — желательно с соотношением 60 : 1, подходящие шланги высокого давления; при низкой температуре воздуха может понадобиться подогрев в линии или теплоизолированные шланги, чтобы краска в шлангах не остывала; сопло около 0,43–0,53 мм (0,017–0,021 in); давление на сопле 21,0 МПа (около 210 бар); без разбавителя |
| Разбавитель | не добавляют — ни при распылении, ни при нанесении кистью |
| Очиститель | THINNER 90-53 или THINNER 90-83; оборудование очищают сразу после работы, материал из распылительного оборудования удаляют до истечения жизнеспособности |
| Плотность | 1,4 кг/л (смесь) |
| ЛОС | не более 20 г/л (UK PG 6/23(92) Appendix 3; в состоянии поставки) |
| Цвета | серый, почти белый (offwhite), прозрачный (полупрозрачный) — прозрачный вариант предназначен для систем, армированных рубленым стекловолокном или стекломатами |
| Блеск | глянцевый |
| Срок хранения | основа — не менее 24 мес., отвердитель — не менее 24 мес. в прохладном сухом месте |
| Стандарты и допуски | соответствует требованиям EI 1541 2.2 (системы покрытий для резервуаров хранения и трубопроводов авиатоплива) |
На что обратить внимание
- Резервуар вводят в работу только после выдержки по таблицам отверждения (толщина до 600 мкм, температура подложки). Срок «до погружения в техническую воду» — от 6 ч при 30 °C до 3 сут при 5 °C — позволяет провести испытание резервуара пресной, солоноватой или морской водой; водные растворы химикатов (например, кислот, щелочей или удобрений) допускаются только после полного отверждения.
- По сроку для чисто алифатических нефтепродуктов (от 10 ч при 30 °C до 4 сут при 5 °C) можно загружать сырую нефть, светлые нефтепродукты и топлива, биодизель. Смеси бензина со спиртами к чисто алифатическим нефтепродуктам не относятся — подробности производитель предлагает уточнять у PPG; стойкость к конкретным продуктам подтверждаем по опросному листу.
- К сроку «до возможности хождения» по покрытию ходят осторожно: местных пиковых и статических нагрузок не допускают, возможен небольшой восстанавливающийся отпечаток, на свойства покрытия он не влияет. С этого же момента допускается контроль покрытия, включая электроискровой контроль сплошности.
- Материал не разбавляют. Жизнеспособность смеси — 45 мин при 20 °C и 20 мин при 30 °C, причём из-за экзотермической реакции смесь при перемешивании и после него нагревается; материал из распылительного оборудования удаляют до истечения жизнеспособности, оборудование очищают сразу после работы.
- Наносят мощными однопоточными установками безвоздушного распыления, желательно с насосом 60 : 1; при низкой температуре воздуха может понадобиться подогрев в линии или теплоизолированные шланги, чтобы краска в шлангах не остывала. Температуру смешанного материала желательно держать выше 20 °C, подложки — выше 5 °C.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 01.2025). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.