PPG PITT-CHAR NX

Назначение

PPG PITT-CHAR NX — двухкомпонентное гибкое эпоксидное вспучивающееся покрытие без растворителя (100 % сухого остатка) для пассивной огнезащиты на объектах с риском крупных аварий: в нефтегазовой и химической отраслях, энергетике, на транспорте и в оборонной промышленности. Оно защищает несущие конструкции, палубы, переборки и противопожарные стены, технологические аппараты, трубопроводы и оборудование от углеводородных пожаров разлития и струйного горения, выдерживает взрыв облака паров, а на объектах СПГ защищает и от пролива криогенной жидкости. В огне слой вспучивается и образует прочный теплоизолирующий пенококс. Покрытие остаётся гибким при вибрации, ударах и деформациях конструкций, работает на суше и на шельфе в средах C5 и CX и при температуре от −60 до +80 °C. Его наносят распылением или шпателем, при необходимости с армирующей углеродной сеткой. Производитель — PPG.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентное гибкое эпоксидное вспучивающееся (терморасширяющееся) огнезащитное покрытие без растворителя, 100 % сухого остатка; при необходимости армируется углеродной сеткой PPG PITT-CHAR CF или CF-1 (по руководству по нанесению и требованиям сертификации)
Компоненты и смешивание основа и отвердитель: 2,28 : 1 по объёму, 3,24 : 1 по массе, допуск ± 10 % (по руководству — от 2,92 : 1 до 3,56 : 1 по массе); при нанесении однопоточным насосом или шпателем рекомендуется смешивать комплекты 20 кг целиком; нанесение рассчитывают по плотности нанесённого покрытия и учитывают по массе, а не по объёму
Цвет и внешний вид серый (колеровка не предусмотрена), матовый; может перекрываться широким набором финишных покрытий разных цветов и степени блеска
Плотность 1,1 г/см³ (IMO MSC 307(88), Кодекс процедур огневых испытаний 2010); плотность нанесённого покрытия зависит от температуры, метода испытаний, способа нанесения и оборудования
Объёмная доля сухого остатка 100 %
Толщина слоя за один проход по руководству по нанесению — от 1 мм до обычно 6 мм за слой, рекомендуется 4–6 мм; следующий слой наносят, когда предыдущий достаточно загустеет, не дожидаясь полного отверждения; типовая технология — «мокрым по мокрому», чтобы обеспечить требуемый предел огнестойкости за одно нанесение
Подготовка поверхности основание прочное, сухое, без загрязнений, подготовленное по руководству по нанесению PITT-CHAR NX; грунт — в пределах заданной толщины, полностью отверждённый и в пределах интервала перекрытия
Совместимые грунты только грунты, квалифицированные PPG для PITT-CHAR NX (по согласованию с представителем PPG, в том числе для грунтов других производителей); в системах по декларации характеристик (EAD 350402-00-1106) — двухкомпонентный эпоксидный грунт
Условия нанесения основание не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность при нанесении не более 85 %; при температуре воздуха ниже 10 °C твердение замедляется, ниже 5 °C фактически прекращается и возобновляется после потепления; температура смешанного материала при однопоточном нанесении — 23–35 °C
Высыхание и перекрытие данные для материала без растворителя; при добавлении разбавителя минимальные интервалы увеличивают; перед перекрытием поверхность сухая и чистая; ходить по покрытию можно не ранее чем через удвоенное время до возможности перемещения
Высыхание и перекрытие при 5 °C перекрытие этим же материалом — без минимального интервала, но не позднее 3 мес.; связующим слоем, полиуретановым или эпоксидным финишем — от 22 ч до 3 мес.; на отлип — 22 ч; до возможности перемещения — 35 ч; полное отверждение — 9 сут
Высыхание и перекрытие при 10 °C перекрытие этим же материалом — до 3 мес., финишем — от 16 ч до 3 мес.; на отлип — 16 ч; до перемещения — 26 ч; полное отверждение — 7 сут
Высыхание и перекрытие при 15 °C перекрытие этим же материалом — до 3 мес., финишем — от 12 ч до 3 мес.; на отлип — 12 ч; до перемещения — 19 ч; полное отверждение — 6 сут
Высыхание и перекрытие при 20 °C перекрытие этим же материалом — до 2 мес., финишем — от 8 ч до 2 мес.; на отлип — 8 ч; до перемещения — 13 ч; полное отверждение — 5 сут
Высыхание и перекрытие при 25 °C на отлип — 5 ч; до перемещения — 8 ч; полное отверждение — 4 сут
Высыхание и перекрытие при 30 °C перекрытие этим же материалом — до 2 мес., финишем — от 3 ч до 2 мес.; на отлип — 3 ч; до перемещения — 5 ч; полное отверждение — 3 сут
Высыхание и перекрытие при 40 °C перекрытие этим же материалом — до 1 мес., финишем — от 2 ч до 1 мес.; на отлип — 1 ч; до перемещения — 2 ч; полное отверждение — 24 ч
Жизнеспособность при рабочей вязкости и температуре смешанного материала 30 °C — 60 мин, 40 °C — 30 мин, 50 °C — 15 мин; для установок с раздельной подачей компонентов не применяется
Способы нанесения безвоздушное распыление установками с раздельной подачей компонентов или однопоточным насосом, нанесение через сопло и шпателем; после распыления поверхность можно выровнять валиком с рекомендованным разбавителем; материал пригоден для изготовления изделий, например кожухов для задвижек и фланцев
Безвоздушное распыление с раздельной подачей — без разбавителя, шланги как можно короче, утеплённые и/или с подогревом; однопоточный насос — передаточное отношение выше 65 : 1, длина шлангов не более 30 м; по руководству по нанесению — сопла 0,84–1,09 мм, угол факела 20–30 градусов для небольших профилей и 40–60 градусов для крупных конструкций и перегородок, рабочее давление 240–310 бар
Разбавитель THINNER 91-92: при однопоточном распылении обычно 0–5 % (0–0,7 л), но не более 10 % (1,4 л); при нанесении шпателем 0–2 % (0–0,3 л); при распылении установкой с раздельной подачей не добавляют, THINNER 91-92 применяют только для прокатки валиком и очистки инструмента
Очиститель THINNER 91-92
ЛОС 0,0 г/кг (Директива 2010/75/EU, SED); 0,0 г/л (EPA Method 24)
Покрывные слои не обязательны; декоративные финиши — только квалифицированные для PITT-CHAR NX; перекрывается связующим слоем, полиуретановым или эпоксидным финишем; по декларации характеристик без финиша подтверждены типы X, Y, Z1 и Z2, с PPG SIGMADUR 550 (проверено 50 мкм, не более 75 мкм) — Z1 и Z2
Механические свойства гибкое покрытие: стойкость к вибрации, истиранию, ударам и прогибам конструкций при изготовлении, перевозке, экстремальных нагрузках и низких температурах; выдерживает взрыв облака паров — избыточное давление, скоростной напор и удары разлетающихся обломков; по буклету — нагрузки от взрыва до 5 бар (избыточного давления)
Условия эксплуатации на суше и на морских объектах; категории коррозионной агрессивности C5 и CX (шельф, ISO 12944-2); стойкость к промышленным средам, брызгам и проливам химикатов; рабочая температура от −60 до +80 °C длительно (применение при низких температурах и кратковременные выходы за эти пределы — по согласованию с PPG); по декларации характеристик — типы X, Y, Z1 и Z2 (EAD 350402-00-1106)
Область применения критичные для безопасности конструкции, перегородки (палубы, переборки, противопожарные стены), технологические аппараты, трубопроводы и оборудование на объектах нефтегазовой, химической, энергетической, транспортной и оборонной отраслей; защита от пролива криогенных жидкостей на объектах СПГ; основания — алюминий, углеродистая, оцинкованная, нержавеющая и дуплексная сталь, композиты
Огнезащитная эффективность углеводородные пожары разлития и струйные пожары, взрывы, пролив криогенных жидкостей (по техническому листу); по декларации характеристик (EN 13381-8; классификация — EN 13501-2): двутавровые балки и колонны — R30–R180; по буклету производителя: пожар разлития (UL 1709, редакция 5) — от 30 мин до 5 ч; углеводородная кривая (BS 476-20, приложение D; EN 1363-2; ISO 834-3) — от 15 мин до 5 ч; струйный пожар (ISO 22899-1) — испытания до 4 ч; перегородки (Кодекс ПОИ ИМО, ISO 20902-1) — палубы до класса H-180, переборки до H-120
Стандарты испытаний ASTM E-84, BS 476, GB 14907, ГОСТ Р 53295, ГОСТ Р ЕН 1363-2, Кодекс ПОИ ИМО, ISO 22899-1, ISO 12944, ISO 20902-1, ISO 20088-3, NFPA 290, NORSOK M501 (редакция 6), UL 2431, UL 1709 (редакция 5); классификация — EN 13501-2; по буклету: ISO 20088-1, NFPA 59A, UL 2431 (категория I-A), ISO 12944-9 (CX), ISO 20340 (C5-M)
Сертификаты и одобрения маркировка CE; европейская техническая оценка ETA 23/0456 (EAD 350402-00-1106); декларация характеристик DoP PCNX/1, система оценки и проверки постоянства характеристик 1; типовые одобрения и сертификация классификационных обществ ABS, DNV, LR и RMRS (Российский морской регистр судоходства); по буклету — сертификация UL по UL 1709 (проекты XR658, XR668, XR673), сертификация UL и классификационных обществ по струйному пожару, одобрение DNV по защите от криогенного пролива
Упаковка по руководству по нанесению: комплект для однопоточного нанесения — 20 кг (ведро основы 15,28 кг и ведро отвердителя 4,72 кг); комплект для установок с раздельной подачей — 60 кг (два ведра основы по 22,92 кг и ведро отвердителя 14,16 кг)
Срок хранения основа и отвердитель — не менее 18 мес. в прохладном сухом месте; хранить сухо, без прямых солнечных лучей, при температуре выше 0 °C и ниже 30 °C; при выходе за эти пределы — консультация PPG

На что обратить внимание

  • Твердение сильно зависит от температуры: ниже 10 °C оно замедляется, ниже 5 °C практически останавливается. Полное отверждение при 20 °C занимает 5 сут, при 5 °C — 9 сут, а ходить по покрытию можно лишь через удвоенное время до возможности перемещения.
  • При однопоточном нанесении смешанный материал должен иметь 23–35 °C, жизнеспособность при 30 °C — около 60 мин. Разбавитель (обычно до 5 %, максимум 10 %) снижает стойкость к стеканию и жизнеспособность и удлиняет интервалы перекрытия.
  • Армируют только углеродными сетками PPG PITT-CHAR CF или CF-1, утапливая сетку примерно в среднюю треть толщины; нахлёст полотен — не менее 50 мм при пожаре разлития и не менее 150 мм при струйном пожаре со сплошным покрытием поверхности.
  • По европейской декларации наружные условия (типы X и Y) подтверждены для покрытия без финиша, а с финишем SIGMADUR 550 — только внутренние (Z1, Z2); грунты и декоративные финиши применяют только квалифицированные для PITT-CHAR NX.
  • Пределы по UL 1709, ISO 22899-1, перегородкам и нагрузкам от взрыва приведены по буклету производителя 2022 г.; для проекта запрашивайте действующие сертификаты и заключения по нужному сценарию пожара.
  • Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
  • Грунт, огнезащитный слой и финишное покрытие подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа, декларации характеристик, руководства по нанесению и буклета производителя (редакция 06.03.2025). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.