PPG PSX 700

Назначение
PPG PSX 700 — двухкомпонентное силоксановое (полисилоксановое) покрытие с высоким глянцем, не содержащее изоцианатов и учитываемых органических опасных загрязнителей воздуха (HAP); сухой остаток — 90 % по объёму. Среди объектов применения PPG называет стадионы, водонапорные башни, нефтехимические резервуары, мосты, башни ветроустановок, горнодобывающее оборудование и изделия OEM. Покрытие долго сохраняет цвет и глянец, стойко к растворителям для удаления граффити, к брызгам и проливам химикатов и наносится прямо по органическим и неорганическим цинковым грунтам — кистью, валиком или распылением без разбавления. Для умеренно агрессивных сред (ISO 12944 C1–C3) допускается один слой прямо по металлу, а для наружной среды C5 PPG предлагает вместо традиционной трёхслойной системы двухслойную: цинконаполненный эпоксидный грунт и PSX 700.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | силоксановое покрытие (engineered siloxane), двухкомпонентное; без изоцианатов |
| Компоненты и смешивание | основа и отвердитель, 4 : 1 по объёму; перемешивают мешалкой с пневмоприводом или взрывозащищённым электродвигателем; отвердитель — стандартный или быстросохнущий FD, отвердитель европейского производства выпускается только в быстросохнущем варианте (PSX 700 FDE Hardener) |
| Объёмная доля сухого остатка | 90 ± 2 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 75–175 мкм за слой; при нескольких слоях общая толщина — рекомендуется не более 250 мкм |
| Теоретический расход | 12,0 м²/л при толщине сухой плёнки 75 мкм; 7,2 м²/л при 125 мкм; 5,1 м²/л при 175 мкм |
| Подготовка поверхности | сталь — не ниже ISO Sa 2 (SSPC SP6), профиль 25–75 мкм; для подкраски и ремонта допускается механизированная очистка по SSPC SP11; оцинковка — лёгкая струйная обработка по SSPC SP16 для удаления солей цинка, профиль 40–75 мкм; нержавеющая сталь и цветные металлы — обезжиривание и лёгкая струйная обработка по SSPC SP16, профиль 40–100 мкм; бетон и кладка — по листу соответствующего грунта; совместимый предыдущий слой и старое покрытие — сухие, без загрязнений, старое при необходимости шлифуют; повреждённые участки готовят как исходную поверхность, с растушёвкой кромок неповреждённого покрытия; качество защиты пропорционально степени подготовки |
| Условия нанесения | температура подложки при нанесении и отверждении — выше 0 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность — 40–85 %; при температуре воздуха ниже 5 °C — отвердитель FD |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 9 ч; до возможности перемещения — 24 ч; перекрытие самим собой — от 20 ч, максимум не ограничен (здесь и далее — стандартный отвердитель, толщина до 175 мкм, относительная влажность не ниже 40 %; при 0 °C со стандартным отвердителем данных нет) |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 6 ч; до возможности перемещения — 11 ч; перекрытие — от 9 ч, максимум не ограничен |
| Высыхание и перекрытие при 20 °C | на отлип — 3 ч; до возможности перемещения — 6 ч; перекрытие — от 4,5 ч, максимум не ограничен |
| Высыхание и перекрытие при 30 °C | на отлип — 1,5 ч; до возможности перемещения — 4 ч; перекрытие — от 3 ч, максимум не ограничен |
| С отвердителем FD при 0 °C | на отлип — 9 ч; до возможности перемещения — 24 ч; перекрытие самим собой — от 20 ч, максимум не ограничен |
| С отвердителем FD при 5 °C | на отлип — 7 ч; до возможности перемещения — 16 ч; перекрытие — от 12 ч, максимум не ограничен |
| С отвердителем FD при 10 °C | на отлип — 4,5 ч; до возможности перемещения — 8,5 ч; перекрытие — от 7 ч, максимум не ограничен |
| С отвердителем FD при 20 °C | на отлип — 2 ч; до возможности перемещения — 4,5 ч; перекрытие — от 3 ч, максимум не ограничен |
| С отвердителем FD при 30 °C | на отлип — 1 ч; до возможности перемещения — 3 ч; перекрытие — от 2 ч, максимум не ограничен |
| Жизнеспособность | 6,5 ч при 10 °C; 4 ч при 20 °C; 1,5 ч при 30 °C (при рабочей вязкости; одинакова для стандартного отвердителя и FD) |
| Способы нанесения | безвоздушное и воздушное распыление, кисть, валик; кистью и валиком рекомендуемая толщина за один слой не достигается — нужна качественная кисть из натуральной щетины и/или стойкий к растворителям валик с коротким ворсом, хорошо насыщенные материалом, чтобы не вовлекать воздух; сохранять «мокрый край» |
| Безвоздушное распыление | сопло около 0,38–0,48 мм (0,015–0,019 in); давление на сопле 20,0 МПа (около 200 бар) |
| Воздушное распыление | сопло 1,5–2,0 мм; давление 0,3–0,4 МПа (около 3–4 бар) |
| Разбавитель | THINNER 60-12 (AMERCOAT 911) или THINNER 21-06 (AMERCOAT 65); THINNER 21-25 (AMERCOAT 101) — при температуре выше 32 °C, только в США; при безвоздушном распылении 0–5 %, при воздушном 5–10 %; для «туманного» слоя по цинксиликату рекомендуется 15 % |
| Очиститель | THINNER 90-53 или THINNER 90-58 (AMERCOAT 12) |
| Плотность | 1,4 кг/л |
| ЛОС | не более 119 г/кг (Директива 2010/75/EU, SED); не более 164 г/л (в состоянии поставки); 83,9 г/л (EPA Method 24) |
| Термостойкость | до 120 °C — длительно и кратковременно |
| Цвета | полная цветовая гамма |
| Блеск | высокий глянец |
| Совместимые грунты | органические и неорганические цинковые грунты (по цинксиликату — «туманный» слой, затем полный); для наружной среды C5 PPG приводит двухслойную систему «цинконаполненный эпоксидный грунт + PSX 700»; в средах C1–C3 (ISO 12944) допускается один слой прямо по металлу |
| Срок хранения | основа — не менее 36 мес., отвердитель — не менее 24 мес. в прохладном сухом месте |
| Стандарты и допуски | SSPC Paint 36, Level 3 (Performance); NFPA — класс A по распространению пламени; квалифицирован для ISO 12944 C5 в составе ряда систем; квалифицирован по NORSOK M501 Rev.6, System 1 в составе ряда систем; соответствует требованиям ANSI N5.12 и ASTM D5144 для Coating Service Level II |
На что обратить внимание
- По цинксиликатному грунту сначала наносят тонкий «туманный» слой (для него рекомендуется разбавление 15 %), затем основной — так требует технический лист.
- При повышенных температурах цвет может смещаться.
- Общую толщину нескольких слоёв рекомендуется держать не выше 250 мкм. Если второй слой PSX 700 наносят в срок от высыхания до возможности перемещения до 7 сут после первого, поверхность перед ним протирают любым из разбавителей PSX 700. Кистью и валиком рекомендуемую толщину за один слой не набрать.
- Все сроки высыхания и перекрытия даны для относительной влажности не ниже 40 % (допустимо 40–85 %). При температуре воздуха ниже 5 °C используют быстросохнущий отвердитель FD; отвердитель европейского производства выпускается только в быстросохнущем варианте (PSX 700 FDE Hardener) — уточняйте, какой отвердитель будет поставлен, и пользуйтесь соответствующими строками таблицы.
- Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: страница продукта; технический лист PPG (ред. 15.04.2025). Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

