PPG SIGMATHERM 230
Назначение
PPG SIGMATHERM 230 — двухкомпонентное высокотолщинное термостойкое покрытие PPG на эпоксидно-фенольной новолачной основе. Его главное назначение — антикоррозионный барьер на углеродистой и нержавеющей стали под теплоизоляцией, то есть защита от коррозии под изоляцией при температуре до 230 °C. Покрытие подходит и для криогенных условий: оно прошло циклические испытания с охлаждением до −196 °C, отлично переносит термоудар при быстром чередовании влажного и сухого режимов и стойко к коррозии и агрессивным химикатам. По листу оно отвечает системам CS-1, CS-3 и CS-4 для углеродистой стали и SS-1, SS-2 и SS-3 для нержавеющей стали по NACE SP0198-10. Прогрев для набора механической прочности не нужен, а по согласованию с производителем материал наносят и на горячие поверхности до 150 °C.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное высокотолщинное термостойкое эпоксидно-фенольное новолачное покрытие |
| Область применения | антикоррозионный барьер на углеродистой и нержавеющей стали под теплоизоляцией до 230 °C (450 °F); криогенные условия — циклические испытания до −196 °C пройдены |
| Компоненты и смешивание | основа и отвердитель 6,69 : 1 по объёму; смесь желательно теплее 15 °C; разбавитель вводят после смешивания; выдержка после смешивания — 20 мин при 5 °C, 15 мин при 10 °C, 10 мин при 15 °C |
| Цвет и блеск | розовый, серый; низкий блеск |
| Сухой остаток по объёму | 68 ± 2 % |
| Плотность | 1,7 кг/л (14,2 lb/US gal) |
| ЛОС (VOC) | не более 195,0 г/кг по Директиве 2010/75/EU; не более 329,0 г/л (около 2,7 lb/US gal); 310,0 г/л (2,6 lb/US gal) по EPA Method 24 |
| Толщина слоя за один проход | 100–150 мкм сухой плёнки (4,0–6,0 mils); общая средняя толщина — не более 350 мкм, местами — не более 400 мкм |
| Теоретический расход | 4,5 м²/л при 150 мкм (182 ft²/US gal при 6,0 mils) |
| Подготовка поверхности | углеродистая сталь — абразивоструйная очистка до Sa 2½, профиль 40–70 мкм; нержавеющая сталь — обезжиривание растворителем и свип-обработка по SSPC-SP16, профиль 40–100 мкм; основание совершенно сухое до и во время нанесения |
| Стандарты | NACE SP0198-10: системы CS-1, CS-3, CS-4 для углеродистой стали и SS-1, SS-2, SS-3 для нержавеющей стали под теплоизоляцией |
| Условия нанесения | основание при нанесении и отверждении — выше 5 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; на горячее основание до 150 °C — по согласованию с производителем; нужна хорошая вентиляция |
| Перекрытие | самим собой при толщине до 150 мкм: минимум 24 ч при 5 °C, 20 ч при 10 °C, 14 ч при 15 °C, 8 ч при 20 °C, 6 ч при 30 °C; максимум — 28, 25, 21, 14 и 7 сут соответственно |
| Отверждение | на отлип — 28 ч при 5 °C, 12 ч при 10 °C, 6 ч при 15 °C, 3 ч при 20 °C, 2 ч при 30 °C; до перемещения — 60, 30, 15, 5 и 4 ч; полное отверждение — 7, 5, 4, 3 сут и 48 ч; прогрев для набора прочности не нужен |
| Жизнеспособность | при рабочей вязкости: 8 ч при 5 °C, 6 ч при 10 °C, 4 ч при 15 °C, 2 ч при 20 °C, 1 ч при 30 °C |
| Пневматическое распыление | THINNER 91-92 (при обычной температуре) или THINNER 21-25 (по горячей поверхности) — 5–10 %; сопло 2,0 мм (около 0,079″); давление 0,3 МПа (около 3 бар; 44 psi) |
| Безвоздушное распыление | те же разбавители — 5–10 %; сопло около 0,46–0,53 мм (0,018–0,021″); давление на сопле 15,0 МПа (около 150 бар; 2176 psi) |
| Кисть и валик, очистка | THINNER 91-92 — 0–5 %; очистка инструмента — THINNER 90-53 |
| Стойкость | отличная защита от коррозии и стойкость к агрессивным химикатам; отличная стойкость к термоудару при быстром чередовании влажного и сухого режимов |
| Срок хранения | основа и отвердитель — не менее 24 мес. в прохладном сухом месте |
На что обратить внимание
- Чтобы покрытие не растрескалось при нагреве, общая средняя толщина системы не должна превышать 350 мкм, а местами — 400 мкм.
- Основание должно быть совершенно сухим до и во время нанесения.
- Нанесение на горячую поверхность до 150 °C возможно, но режим согласуют с производителем; для этого предусмотрен разбавитель THINNER 21-25.
- Максимальный интервал перекрытия ограничен — от 7 до 28 суток в зависимости от температуры; перед следующим слоем поверхность должна быть сухой и чистой.
- Эпоксид на солнце, при нагреве и под действием химикатов мелит и выцветает, светлые цвета темнеют — на защитные свойства это не влияет.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя PPG SIGMATHERM 230 (Product Data Sheet 7445), ред. 06.2025, англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.