PPG STEELGUARD 851

Назначение

PPG STEELGUARD 851 — однокомпонентная быстросохнущая тонкослойная вспучивающаяся краска на органических растворителях для огнезащиты несущих стальных конструкций при целлюлозном (стандартном) пожаре, по техническому листу — до 120 мин. Её главное преимущество — широта допусков: покрытие испытано и оценено по EN 13381-8, BS 476-20/21 и AS 1530.4, а европейская декларация характеристик подтверждает классы R15–R120 не только для двутавровых балок и колонн, но и для колонн и балок замкнутого сечения — круглых, квадратных и прямоугольных. По режиму работы марка такая же быстрая, как STEELGUARD 801: при 20 °C она высыхает на отлип за 20 мин, следующий слой допускается через 4 ч, финиш STEELGUARD 2458 — через 30 мин. За один проход безвоздушным распылением набирают до 1000 мкм сухого слоя, наносят краску на заводе металлоконструкций или на объекте. Покрытие рассчитано на внутренние и наружные среды C1–C4 по ISO 12944; в сухих помещениях финиш не нужен, а без финиша оно выдерживает атмосферу до 12 месяцев, если не подвергается действию стекающей или застаивающейся воды, высокой влажности и погружения.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала однокомпонентное тонкослойное вспучивающееся огнезащитное покрытие на органических растворителях; быстросохнущая марка для нанесения в цеху и на объекте
Компоненты и смешивание один компонент; перед нанесением тщательно перемешивают до однородной массы без комков; избыток разбавителя ухудшает стойкость к стеканию и замедляет отверждение
Цвет и внешний вид белый, матовый
Плотность 1,35 кг/л при 20 °C
Сухой остаток по объёму 75 ± 3 %
ЛОС (VOC) в состоянии поставки: не более 255,0 г/кг по Директиве 2010/75/EU (SED); не более 327,0 г/л по UK PG 6/23(92), приложение 3; 369 г/л по Директиве 2004/42/IIA(i)(500)
Толщина слоя за один проход рекомендуемая толщина сухого слоя — 200–1000 мкм за слой, кистью — не более 300 мкм; общая толщина — по сертификату огнестойкости; сроки высыхания в листе измерены на слое около 1000 мкм мокрого (≈ 700 мкм сухого)
Подготовка поверхности по руководству PPG: до абразивной очистки дефекты стали устраняют до степени P3 по ISO 8501-3, непосредственно перед окраской поверхность должна соответствовать не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1; абразив чистый, острогранный, сухой (влажность в мешках не более 0,5 %), электропроводность не выше 300 мкСм/см; после очистки пыль сдувают сжатым воздухом и убирают пылесосом; огнезащитный слой наносят только по одобренному грунту — целому, чистому, сухому и не вышедшему из интервала перекрытия
Оцинкованная сталь и металлизация оцинковку отмывают очистителем PPG PREP 88 с абразивными салфетками (удаляют невидимые солевые отложения), промывают чистой водой и сушат; из механической подготовки PPG рекомендует только лёгкую абразивную обработку (sweep blasting), затем — туманный слой грунта, разбавленного на 25–30 % по объёму разбавителем Thinner 91-92, и полный слой грунта; металлизационное цинковое или алюминиевое покрытие (ISO 2063) сразу после нанесения герметизируют туманным слоем SIGMACOVER 280, затем полным слоем 60 мкм
Совместимые грунты только одобренные PPG; по декларации характеристик (системы по EAD 350402-00-1106): алкидный короткого масла — 25–75 мкм; двухкомпонентный эпоксидный — 50–150 мкм; двухкомпонентный эпоксидный цинконаполненный — 40–120 мкм; по оцинковке — эпоксидный связующий слой 50–150 мкм; по металлизации по EN ISO 2063 (89–267 мкм) — эпоксидный связующий слой 50–150 мкм; вне европейской сертификации — по системному листу PPG «Approved primers» (сентябрь 2026 г.), например SIGMACOVER 280 (50–100 мкм), SIGMAPRIME 200 и цинкфосфатный SIGMACOVER 809 (75–150 мкм), цинконаполненный SIGMAZINC 68 GP (60–110 мкм); грунты одобрены только для обычной углеродистой стали, алюминиевые версии грунтов не допускаются
Покрывные слои в сухих внутренних помещениях (C1) не требуются; по декларации характеристик: без финиша — типы Z2 и Z1; SIGMADUR 520 / FREITANE 520 (60–90 мкм) — Z2 и Z1; два слоя SIGMADUR 550 / FREITANE 550 (2 × 60 мкм, всего 120–180 мкм) — X, Y, Z1 и Z2; вне европейской сертификации по системным листам PPG: внутри (C1–C3) — один слой STEELGUARD 2458, акрилового, эпокси-акрилового или полиуретанового финиша на растворителе, снаружи (C4) — два слоя STEELGUARD 2458 или полиуретана; толщина финиша не должна превышать одобренную более чем на 50 %
Условия нанесения при нанесении и отверждении: температура основания и воздуха — 5–40 °C; основание не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность — не более 85 %
Высыхание на отлип для слоя около 700 мкм при влажности ниже 85 %: 1 ч при 5 °C, 45 мин при 10 °C, 30 мин при 15 °C, 20 мин при 20 °C, 10 мин при 30 °C; толстые слои сохнут дольше
Перекрытие этим же материалом минимальный интервал: 10 ч при 5 °C, 8 ч при 10 °C, 6 ч при 15 °C, 4 ч при 20 °C, 3 ч при 30 °C; максимальный не ограничен; перед следующим слоем покрытие должно высохнуть до перемещения, а толщиномер — не оставлять вмятин
Перекрытие финишем STEELGUARD 2458 — не ранее чем через 2 ч при 5 °C, 1,5 ч при 10 °C, 1 ч при 15 °C, 30 мин при 20 °C, 20 мин при 30 °C; другие одобренные финиши — через 3 сут, 60 ч, 48 ч, 24 ч и 16 ч соответственно; максимальные интервалы не ограничены; до финиша убеждаются, что проектная толщина огнезащиты набрана
Выдержка перед открытой атмосферой по руководству PPG для конструкций без финиша: один слой до 1000 мкм — не менее 40 ч при 5 °C, 28 ч при 10 °C, 20 ч при 15 °C, 12 ч при 20 °C, 10 ч при 30 °C; три слоя (1401–2100 мкм) — 60, 48, 36, 24 и 16 ч соответственно
Способы нанесения безвоздушное распыление — в цеху или на объекте: сопло ≈ 0,48–0,64 мм, угол факела 20–50° в зависимости от формы элементов, давление на сопле 20,0 МПа (≈ 200 бар), все фильтры (в компенсаторе и пистолете) снимают, рекомендуется внешний фильтр на заборной трубке; кисть и валик — только небольшие участки при подкраске и ремонте, без разбавления
Разбавитель и очистка THINNER 21-06, 0–5 % (обычно не требуется); для кисти и валика не разбавляют; очистка инструмента — THINNER 21-06 (97-727)
Контроль толщины по руководству PPG: мокрый слой проверяют гребёнкой по ходу работы, сухой — магнитно-индукционным толщиномером, когда покрытие уже не продавливается; приёмка: среднее по элементу — не ниже проектной толщины, среднее по любой грани — не ниже 80 % от неё, отдельные замеры ниже 80 % допустимы, если они единичны и составляют не более 10 % замеров на элементе, ни один замер не ниже 50 %; среднее по грани не должно превышать сертифицированный максимум для данного профиля и положения элемента
Условия эксплуатации внутренние и наружные среды C1–C4 по ISO 12944; без финиша — открытая атмосфера до 12 месяцев при нанесении по руководству PPG, толщине не менее 170 мкм по подходящему грунту и без стекающей и застаивающейся воды, жаркого влажного климата, постоянного конденсата и погружения; долговечность оценена по EAD 350402-00-1106 для всех типов условий: X — любые условия вплоть до открытой атмосферы; Y — внутри и под навесом без дождя, с ограниченным УФ, допускаются отрицательные температуры; Z1 — только внутри, при влажности 85 % и выше, без отрицательных температур; Z2 — только внутри, при влажности ниже 85 % и без отрицательных температур
Область применения несущие стальные двутавровые балки и колонны, колонны круглого, квадратного и прямоугольного замкнутого сечения, балки квадратного и прямоугольного замкнутого сечения; окраска на заводе металлоконструкций и на объекте; без грунта (вне европейской и UL-сертификации) — только заводское нанесение толщиной более 350 мкм для сухих помещений C1
Огнезащитная эффективность до 120 мин при целлюлозном (стандартном) пожаре по техническому листу; по декларации характеристик (испытания по EN 13381-8:2013, классификация по EN 13501-2:2016): двутавровые балки и колонны — R15, R20, R30, R45, R60, R75, R90, R105, R120; колонны круглого, квадратного и прямоугольного замкнутого сечения и балки квадратного и прямоугольного замкнутого сечения — те же классы R15–R120; всё — включая режим медленного нагрева
Стандарты испытаний огнестойкость — EN 13381-8, BS 476-20/21, AS 1530.4; классификация — EN 13501-2; долговечность — EAD 350402-00-1106; выделение веществ в воздух помещения — EN 16516:2017 (через 28 сут)
Сертификаты и одобрения маркировка CE; европейская техническая оценка ETA 22/0574 по EAD 350402-00-1106; декларация характеристик DoP 751/851, ред. 12 от октября 2023 г.; система оценки и проверки постоянства характеристик 1; орган технической оценки и нотифицированный орган — UL International (Netherlands) B.V. (NB 2821), сертификат 2821-CPR-0226
Срок хранения не менее 18 месяцев в прохладном сухом месте; по руководству PPG растворные марки STEELGUARD хранят при 5–40 °C

На что обратить внимание

  • От STEELGUARD 801 марка 851 отличается прежде всего допусками, а не технологией: сроки высыхания и перекрытия в листах обеих марок совпадают, но 851 дополнительно испытана по AS 1530.4, а её европейские классы до R120 распространяются и на замкнутые профили — у 801 для колонн круглого и прямоугольного сечения предел R60.
  • Финиш STEELGUARD 2458 в европейской декларации 751/851 не значится: для систем с маркировкой CE выбирают SIGMADUR 520 / FREITANE 520 (60–90 мкм, типы Z1 и Z2) или два слоя SIGMADUR 550 / FREITANE 550 (120–180 мкм, все типы, включая наружный X). STEELGUARD 2458 одобрен системными листами PPG для систем вне европейской сертификации.
  • Без финиша декларация допускает типы Z2 и Z1 — внутренние помещения, в том числе с влажностью 85 % и выше. На открытом воздухе без финиша покрытие можно держать не дольше 12 месяцев и только при толщине не менее 170 мкм по подходящему грунту, без стекающей и застаивающейся воды и постоянного конденсата.
  • Документы PPG расходятся в сроках: руководство по нанесению (октябрь 2023 г.) для марок 801/802/803/851 даёт высыхание на отлип 15 мин при 20 °C и 20 мин при 15 °C, а перекрытие другими финишами — 1 сут при 5 °C и 24 ч при 30 °C; в техническом листе — 20 мин, 30 мин, 3 сут и 16 ч. В карточке приведены значения листа; при расхождении берите более осторожное значение и уточняйте у PPG.
  • Сроки в листе измерены на слое около 700 мкм: на более толстых слоях и в зонах перетолщины у сопряжения полки и стенки интервалы считают по максимальной измеренной толщине.
  • Больше — не значит надёжнее: толщина не должна превышать максимум, допущенный сертификатом для данного профиля и положения элемента, — по информационному листу PPG на практике фактическая толщина может выходить за него не более чем на 10 %. Лишняя толщина сама по себе предел огнестойкости не повышает.
  • Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя PPG STEELGUARD 851 (Product Data Sheet), ред. 05.2026, англоязычная версия, а также декларация характеристик DoP 751/851 (ред. 12, 10.2023), для сравнения — технический лист PPG STEELGUARD 801 (ред. 07.2024) и декларация характеристик DoP 701/801 (ред. 16, 10.2023), руководство PPG по нанесению STEELGUARD (Information Sheet 1222, ред. 10.2023), системные листы PPG по одобренным грунтам и покрывным слоям (09.2026) и по системам и средам (10.2024), информационный лист PPG STEELGUARD FAQ (11.2025). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.