Pyrocrete 241 HY

Назначение

Pyrocrete 241 HY — высокоплотная цементная огнезащита Carboline на портландцементе с минимальной средней плотностью покрытия 800 кг/м³. Это марка серии Pyrocrete 241, которую производитель позиционирует как экономичную, с повышенным выходом: мешок даёт 1,35 м² покрытия толщиной 25,4 мм. Состав защищает стальные конструкции снаружи и внутри при углеводородном и стандартном (целлюлозном) пожаре и подходит для повышения огнестойкости существующего бетона. По данным производителя, предел огнестойкости при углеводородном пожаре по UL 1709 — до 4 ч, при струйном пожаре по ISO 22899-1 — до 2 ч; покрытие выдерживает избыточное давление взрыва 3 бар и струю воды при тушении, защищает сталь от проливов сжиженного природного газа и погружения в криогенную жидкость, а на странице продукта указано и испытание криогенной струёй по ISO 20088-3. Наносят его напылением или кельмой — на объекте или в цеху. Производитель рекомендует материал для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, морских платформ, атомных и обычных электростанций, фармацевтических и целлюлозно-бумажных предприятий, заводов, складов, общественных и медицинских зданий.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала высокоплотная цементная огнезащитная штукатурка на портландцементе с повышенным выходом; однокомпонентная сухая смесь, затворяемая водой на объекте; без асбеста, хлоридов и сульфидов; негорючая при нанесении и после него
Компоненты и смешивание на мешок 22,7 кг — 17 л чистой воды, не более 18 л; растворосмеситель с лопастями с резиновыми наконечниками, около 40 об/мин, объёмом не менее 227 л, тарельчатые смесители не применяют; перемешивание 3–12 мин для напыления и 3–6 мин для нанесения кельмой — более долгое перемешивание снижает плотность; в холодную погоду допускается тёплая вода, в жару — холодная
Цвет и внешний вид неоднородный серый с крапом (оттенок зависит от цемента); фактурная поверхность, заглаживается кельмой, валиком или кистью в течение 1–2 ч после нанесения
Плотность покрытие — не менее 800 кг/м³ в среднем (ASTM E605); свежий раствор — 1105–1201 кг/м³
Толщина слоя за один проход первый проход — 12,7–15,9 мм; на потолочных поверхностях — набрызг до 12,7 мм по сетке с выдержкой 1–2 ч при 21 °C; полную толщину по возможности набирают за 24 ч и не дольше чем за 3 сут (при 21 °C и влажности 50 %); слой тоньше 6,4 мм не допускается
Теоретический расход 1,35 м² с мешка 22,7 кг при толщине 25,4 мм и плотности 800 кг/м³ — без учёта потерь при смешивании и нанесении
Подготовка поверхности основание без масла, жира, конденсата и загрязнений; сталь под грунт готовят по листу грунта; по оцинкованной стали состав обычно наносят без грунта; бетон герметизируют грунтом Carboguard 1340; армирование — оцинкованная просечно-вытяжная сетка 1,85 кг/м² по контуру профиля или коробом, на колоннах по контуру — также шестигранная сетка 50,8 × 50,8 мм на клипсах; на юбках колонных аппаратов и плоских поверхностях сетку крепят с шагом 304–610 мм (на юбках допускается сетка в ПВХ-оболочке), на больших площадях через 3 м делают надрезы-швы на половину толщины
Совместимые грунты грунт не обязателен — состав не вызывает и не предотвращает коррозию и не входит в антикоррозионную систему; при необходимости — только щелочестойкий грунт, одобренный Carboline (перечень опубликован на сайте производителя), с соблюдением минимальной прочности сцепления по UL при контурном нанесении
Условия нанесения материал — от 4 до 38 °C; основание — от 4 до 52 °C; воздух — от 4 до 43 °C; относительная влажность — до 95 %; работы не начинают, если в течение 24 ч возможно похолодание ниже 2 °C; в закрытых помещениях — не менее 4 полных воздухообменов в час до высыхания
Высыхание и перекрытие следующий слой — через 2 ч при 21 °C, по увлажнённой поверхности; 24 ч покрытие защищают от дождя и стекающей воды, в сухую, жаркую, солнечную или ветреную погоду не менее 12 ч держат влажным; перемещение, монтаж и финишное покрытие — после набора твёрдости 64 по Шору DO, обычно через 10 сут при 21 °C или 40 сут при 4 °C (для слоя до 25,4 мм)
Жизнеспособность 2 ч при 21 °C, в жару меньше
Способы нанесения напыление поршневыми, винтовыми и шланговыми растворонасосами для цементных и гипсовых смесей и/или нанесение кельмой; на объекте и в цеху (порядок перевозки и монтажа элементов с цеховым нанесением согласуют с технической службой Carboline); растворный шланг — внутренний диаметр от 25,4 мм и давление разрыва не менее 20,7 бар (300 psi), при длине более 15 м — 38 мм; компрессор — не менее 0,62 м³/мин (22 cfm) при 689 кПа
Механические свойства твёрдость по Шору DO — 79 (ASTM D2240); прочность сцепления с неогрунтованной сталью — 674 кПа (ASTM E736); прочность на сжатие — 5,8 МПа (ASTM E761); удар ≈ 27 Дж (20 фут-фунтов) — без трещин (ASTM D2794); испытания на прогиб (ASTM E759) и ударное воздействие на сцепление (ASTM E760) пройдены; стойкость к избыточному давлению взрыва — 3 бар; стойкость к струе воды из пожарного ствола — пройдено; усадка — менее 0,5 %; коррозии стали не вызывает (ASTM E937)
Реакция на огонь негорючий; распространение пламени и дымообразование — 0 (ASTM E84)
Условия эксплуатации наружные и внутренние конструкции (классификация UL для наружного и внутреннего применения); выдерживает широкий диапазон климатических условий; постоянная рабочая температура — не выше 93 °C, как огнеупорный цемент не применяется; в сильно агрессивной атмосфере — с финишным покрытием; по брошюре серии все материалы Pyrocrete оценены по UL 2431, категория I-A
Покрывные слои обычно не нужны; в агрессивной среде — герметизирующий слой Carboguard 1340, разбавленный на 25 % растворителем Carboline Thinner #2, не ранее чем через 24 ч после нанесения, затем финиш по подбору Carboline; на наружных объектах стыки покрытия с основанием заделывают герметиком Acrilast
Область применения стальные колонны, балки, перекрытия, покрытия и стены, опорные юбки колонных аппаратов; повышение огнестойкости существующего бетона; нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы, морские платформы, электростанции, фармацевтические и целлюлозно-бумажные предприятия, заводы, склады, общественные и медицинские здания
Огнезащитная эффективность углеводородный пожар по UL 1709 — до 4 ч; струйный пожар по ISO 22899-1 — до 2 ч (сертификат Lloyd’s Register); стандартный пожар по ASTM E119 (UL 263) — проекты UL для колонн, балок, перекрытий, покрытий и стен; защита от проливов СПГ и погружения в криогенную жидкость — по брошюре серии до 60 мин; по странице продукта — испытание криогенной струёй по ISO 20088-3
Стандарты испытаний UL 1709; ASTM E119 / UL 263 / NFPA 251; ISO 22899-1; ISO 20088-3 (по странице продукта); физические свойства — ASTM E605, E736, E759, E760, E761, E84, E937, D2240, D2794
Сертификаты и одобрения классификация UL по UL 1709 (колонны) и по ASTM E119 / UL 263; сертификат Lloyd’s Register на струйный пожар (2 ч); испытания Intertek (стойкость к струе воды) и BakerRisk (взрыв 3 бар); криогенные испытания проведены под наблюдением UL
Упаковка мешки 22,7 кг (50 lb)
Срок хранения не менее 24 мес.; хранить в помещении, в сухом месте при температуре от −29 до +66 °C — отсыревший материал комкуется

На что обратить внимание

  • Пределы огнестойкости по углеводородному, струйному и стандартному пожару относятся к конкретным проектам UL и сертификатам — для объекта запрашивайте документ именно под ваш сценарий и тип элемента.
  • Перемещать элементы, монтировать их и наносить финиш можно только после набора твёрдости 64 по Шору DO; при низкой температуре на это уходит до 40 сут — при цеховом нанесении закладывайте этот срок в график.
  • Плотность покрытия контролируют по плотности свежего раствора (1105–1201 кг/м³): лишняя вода и затянутое перемешивание дают недобор плотности, а значит и огнезащиты.
  • Доступный англоязычный технический лист датирован 07.2017, испанская редакция 10.2021 совпадает с ним по основным цифрам, а сведения о криогенной струе по ISO 20088-3 есть только на странице продукта — перед заказом запросите действующую редакцию листа.
  • Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя Pyrocrete 241 HY (Product Data Sheet), ред. 07.2017 (англоязычная версия) и ред. 10.2021 (испанская версия) — архивные копии официальных файлов Carboline (сервер документов производителя был недоступен), а также страница продукта на сайте Carboline и брошюра серии Pyrocrete. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.