Pyrocrete 341
Назначение
Pyrocrete 341 — цементная огнезащита Carboline нового поколения для стальных конструкций нефтеперерабатывающих, нефтехимических и газовых объектов, включая установки СПГ; на сайте производителя названы также объекты улавливания CO₂ и водородные производства. Это армированный гидрофобный гибридный состав на портландцементе с минимальной средней плотностью 833 кг/м³. Один материал закрывает сразу три сценария: углеводородный пожар разлития (по UL 1709 — до 4 ч), струйный пожар (ISO 22899-1) и пролив криогенной жидкости (ISO 20088-1), причём испытаны и комбинации «криогенный пролив, затем струйный пожар» и «взрыв 4 бар, затем углеводородный пожар». Покрытие оценено по UL 2431 (категория I-A) для наружного применения в тяжёлой промышленной среде, включая брызги кислот и растворителей, и выдерживает одновременное воздействие горелки и струи воды по NFPA 290. За один проход наносят 19–38,1 мм, раствор живёт до 6 ч, а твёрдость набирается быстро, поэтому состав удобен и на монтаже, и при цеховом нанесении на отдельные элементы и модули. По весу покрытие примерно втрое легче бетона.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | армированный гидрофобный цементный гибридный состав на портландцементе; однокомпонентная сухая смесь, затворяемая водой на объекте; без асбеста |
| Компоненты и смешивание | на мешок 22,7 кг — 17 л чистой питьевой воды (± 1,9 л), не более 18,9 л; растворосмеситель с лопастями с резиновыми наконечниками, около 40 об/мин, объёмом не менее 227 л, тарельчатые смесители не применяют; смесь засыпают в воду при медленном вращении и перемешивают 3–5 мин (не более 10 мин) — более долгое перемешивание снижает плотность; для мешков 25 кг — по инструкции на упаковке |
| Цвет и внешний вид | неоднородный серый с крапом (оттенок зависит от цемента); фактурная поверхность, заглаживается кельмой, валиком или кистью в течение 1–2 ч после нанесения |
| Плотность | покрытие — не менее 833 кг/м³ в среднем; проектная плотность — 833–881 кг/м³ (ASTM E605, по брошюре); свежий раствор — 1169–1313 кг/м³ |
| Толщина слоя за один проход | первый проход — 19–38,1 мм; по брошюре кельмой наносят до 38,1 мм, на потолочных поверхностях — до 19,05 мм; полную толщину по возможности набирают за 24 ч и не дольше чем за 3 сут (при 21 °C и влажности 50 %); слой тоньше 6,4 мм не допускается |
| Теоретический расход | 1,34–1,24 м² с мешка 22,7 кг при толщине 25,4 мм и плотности 833–882 кг/м³ (затворение 17 л воды) — без учёта потерь при смешивании и нанесении |
| Подготовка поверхности | основание без масла, жира, конденсата и загрязнений; сталь под грунт готовят по листу грунта; на оцинкованную сталь и оцинкованную сетку состав обычно наносят без грунта по проектам UL; бетон герметизируют грунтом Carboguard 1340; алюминий, медь и другие цветные металлы покрывают одобренной Carboline грунтовочной системой; армирование — оцинкованная просечно-вытяжная сетка 1,36 кг/м² с нахлёстом не менее 25,4 мм по контуру профиля или коробом (привязка к полке через 254 мм); на юбках колонных аппаратов и плоских поверхностях сетку крепят с шагом 304–610 мм, на больших площадях через 3 м делают надрезы-швы |
| Совместимые грунты | грунт не обязателен — состав не вызывает и не предотвращает коррозию и не входит в антикоррозионную систему; при необходимости — только щелочестойкий грунт, одобренный Carboline (перечень допустимых грунтов опубликован на сайте производителя) |
| Условия нанесения | материал — от 4 до 38 °C; основание — от 4 до 52 °C; воздух — от 4 до 43 °C, по европейской редакции листа 03.2026 — до 52 °C, но выше 43 °C особые условия твердения согласуют с Carboline; относительная влажность — до 95 %; работы не начинают, если в течение 24 ч возможно похолодание ниже 2 °C |
| Высыхание и перекрытие | следующий слой — через 1 ч при 21 °C, по увлажнённой поверхности (по брошюре — от 30 мин); 24 ч покрытие защищают от дождя и стекающей воды, в сухую, жаркую, солнечную или ветреную погоду не менее 12 ч держат влажным; перемещение, отгрузка и финиш — после набора твёрдости 64 по Шору DO (по брошюре — обычно через 4 сут) |
| Жизнеспособность | 6 ч при 21 °C; загустевший раствор повторно не затворяют |
| Способы нанесения | напыление роторно-статорными и поршневыми растворонасосами (например, Putzmeister S5EV, Hy-Flex HZ-30E, Essick FM9/FM5E) и/или нанесение кельмой; на монтаже и в цеху на отдельные элементы и модули; растворный шланг — внутренний диаметр от 25,4 мм и давление разрыва не менее 20,7 бар (300 psi), при длине более 15 м — 38 мм, общая длина — не более 91 м (по брошюре — до 76 м); штукатурный пистолет с соплом 9,5–12,7 мм (3/8–1/2″); компрессор — не менее 0,62 м³/мин (22 cfm) при 689 кПа |
| Механические свойства | по брошюре: твёрдость по Шору DO — 88 (ASTM D2240); прочность сцепления — 1136 кПа (ASTM E736); прочность на сжатие — 10,76 МПа (ASTM E761); удар 31,19 Дж — без трещин (ASTM D2794); коррозии стали не вызывает (ASTM E937); по листу — стойкость к избыточному давлению взрыва 4 бар и к одновременному воздействию горелки и струи воды по NFPA 290 (продолжительность увеличена до 150 мин) |
| Реакция на огонь | распространение пламени и дымообразование — 0 / 0 (ASTM E84, по брошюре) |
| Условия эксплуатации | наружные конструкции в тяжёлой промышленной среде — UL 2431, категория I-A, включая брызги кислот и растворителей; по брошюре — более 22 лет наружного жизненного цикла по программе UL 2431; по странице продукта — ISO 12944-9 для зон высоких ударных нагрузок (категория CX); постоянная рабочая температура — не выше 93 °C, как огнеупорный цемент не применяется; в сильно агрессивной среде — с финишным покрытием |
| Покрывные слои | обычно не нужны; в агрессивной среде — герметизирующий слой Carboguard 1340, разбавленный на 25 % растворителем Carboline Thinner 76, не ранее чем через 24 ч после нанесения, либо Carboguard 1340 WB; финиш — после набора твёрдости 64 по Шору DO; на наружных объектах примыкания покрытия к другим поверхностям заделывают герметиком Acrilast Caulk II или одобренным аналогом |
| Область применения | несущие стальные конструкции нефтеперерабатывающих, нефтехимических и газовых производств, установок СПГ, объектов улавливания CO₂ и водородных производств; нанесение на монтаже и в цеху на отдельные элементы и модульные секции; юбки колонных аппаратов и плоские поверхности |
| Огнезащитная эффективность | углеводородный пожар по UL 1709 — до 4 ч (проект UL XR747, многотемпературный анализ XR747-1); струйный пожар по ISO 22899-1 — от 15 мин до 3 ч; пролив криогенной жидкости по ISO 20088-1 — с предельной температурой стали до −50 °C, по странице продукта — до 75 мин; криогенная струя по ISO 20088-3 — до 75 мин, включая повторное воздействие (по странице продукта); комбинации «криогенный пролив — струйный пожар» и «взрыв 4 бар — углеводородный пожар» |
| Стандарты испытаний | UL 1709; UL 2431; ISO 22899-1; ISO 20088-1; ISO 20088-3 и ISO 12944-9 (по странице продукта); NFPA 290; физические свойства — ASTM E605, E736, E761, E84, E937, D2240, D2794 |
| Сертификаты и одобрения | отчёт UL о сертификации для углеводородного пожара BYFH.R7209, проект UL 1709 XR747 и анализ XR747-1; категория I-A по UL 2431; испытания Intertek (ISO 20088-1, комбинация с ISO 22899-1, NFPA 290), SwRI (ISO 22899-1) и BakerRisk (взрыв 4 бар с последующим пожаром по UL 1709) |
| Упаковка | мешки 22,7 кг (50 lb); по листу — также мешки 25 кг с инструкцией по смешиванию на упаковке |
| Срок хранения | не менее 24 мес.; хранить в помещении, в сухом месте при температуре от −29 до +66 °C; затвердевший в мешке материал не используют |
На что обратить внимание
- Документы производителя по-разному указывают стойкость к струйному пожару: лист 11.2024 и страница продукта — от 15 мин до 3 ч, брошюра 2024 г. — от 15 до 120 мин, европейская редакция листа 03.2026 — от 30 мин до 2 ч. Нужную продолжительность подтверждайте сертификатом под ваш сценарий.
- Криогенную стойкость документы тоже описывают по-разному: до 75 мин на странице продукта и до 90 мин в брошюре — для проекта СПГ запрашивайте протоколы испытаний под ваш тип воздействия (пролив, струя или их сочетание со струйным пожаром).
- Элементы с цеховым нанесением отгружают только после набора твёрдости 64 по Шору DO; правила перевозки и монтажа таких элементов выдаёт техническая служба Carboline.
- Раствор сохраняет подвижность до 6 ч, но загустевшую смесь повторно не затворяют, а перемешивание дольше 10 мин снижает плотность покрытия.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Pyrocrete 341 (Product Data Sheet), ред. 11.2024 (англоязычная версия), европейская редакция 03.2026 (испанская версия) и русскоязычная редакция 10.2025 — архивные копии официальных файлов Carboline (сервер документов производителя был недоступен), а также страница продукта на сайте Carboline и брошюры Carboline. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.