Sher-Glass FF

Sher-Glass FF — упаковка

Производитель: Sherwin-Williams
Раздел: Покрытия для резервуаров и трубопроводов

Получить консультацию

Назначение

Sher-Glass FF — двухкомпонентное аминное эпоксидное покрытие Sherwin-Williams, армированное стеклочешуйкой. Оно предназначено для погружения и для защиты стали и бетона в жёстких промышленных средах. Стеклочешуйка поставляется уже смоченной связующим, поэтому материал равномерно смешивается и наносится, а армированная плёнка лучше защищает кромки, стойка к коррозии, ударам и истиранию. Покрытие наносят прямо по металлу резервуаров и металлоконструкций, до 500 мкм сухой плёнки за один слой. Типичные области по листу — нефтехимические предприятия и электростанции, погружение в пресную и морскую воду, водоподготовка и очистные сооружения, суда, баржи и морские сооружения, зоны высокой влажности, участки с брызгами, проливами и парами химикатов, среды с высоким содержанием H2S; материал совместим с катодной защитой.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентное аминное эпоксидное покрытие, армированное стеклочешуйкой (стеклочешуйка предварительно смочена связующим); наносится прямо по металлу
Компоненты и смешивание основа B62-525 (Part A) и отвердитель 4 : 1 по объёму: стандартный B62V525 или низкотемпературный B62V526; выдержка после смешивания — 30 мин при 13 °C, 15 мин при 25 °C, при 49 °C не нужна (с низкотемпературным отвердителем — 10 мин при 4,5 °C, при 25 °C не нужна); перед нанесением материал процеживают через сито 30–60 mesh
Цвет и блеск полуглянцевый; красно-коричневый (Red Oxide), чёрный, серый Haze Gray, белый OAP; колеровать нельзя
Сухой остаток по объёму 76 ± 2 %, по массе 87 ± 2 % (смесь, расчётные значения)
Плотность 1,4 кг/л (11,54 ± 0,3 lb/gal), смесь
ЛОС (VOC) менее 250 г/л (2,08 lb/gal), EPA Method 24
Толщина слоя за один проход сухая плёнка 200–500 мкм (8–20 mils), мокрая 250–625 мкм (10–26 mils)
Теоретический расход 3,7 м²/л при 200 мкм и 1,5 м²/л при 500 мкм (152 и 61 sq ft/gal); 29,8 м²/л (1216 sq ft/gal) при 25 мкм; без учёта потерь
Подготовка поверхности сталь под погружение — Sa 2½ (SSPC-SP10/NACE 2) с профилем 50–75 мкм или гидроструйная SSPC-SP12/NACE 5 до WJ-2/SC-2 по существующему профилю около 50 мкм (лёгкий налёт ржавчины допускается), брызги сварки удаляют, кромки скругляют; сталь в атмосфере — минимум SSPC-SP2/SP3 или WJ-4, лучше Sa 2 (SSPC-SP6/NACE 3) с профилем 50 мкм; бетон — SSPC-SP13/NACE 6 или ICRI 310.2R, CSP 1–3; при очистке стальной дробью в рабочую смесь добавляют колотую дробь для плотного угловатого профиля 50–75 мкм
Рекомендуемые системы погружение, сталь: 2 слоя Sher-Glass FF (по 200–500 мкм) либо грунт Dura-Plate 235 (100–200 мкм) или Macropoxy 240 (75–125 мкм) + 1 слой Sher-Glass FF; гладкий бетон: Corobond 100 (100–150 мкм) + 2 слоя; шероховатый бетон: заполнение пор Steel-Seam FT910 (до 25 мм, 1″) + 2 слоя; атмосфера: 1–2 слоя Sher-Glass FF или те же грунты + 1 слой; с полиуретановым финишем — Sher-Glass FF + Acrolon 218 HS (75–150 мкм)
Условия нанесения со стандартным отвердителем воздух и материал — не ниже 13 °C (55 °F); с низкотемпературным — не ниже 4,5 °C (40 °F) и не выше 27 °C (80 °F); поверхность — не выше 49 °C (120 °F) и не менее чем на 2,8 °C (5 °F) выше точки росы; относительная влажность не более 85 %
Высыхание со стандартным отвердителем для 375 мкм мокрой плёнки при 50 % влажности: при 13 °C — на отлип 7 ч, до перемещения 9 ч, перекрытие от 48 ч до 60 сут, отверждение 14 сут; при 25 °C — 4 ч, 4,5 ч, от 18 ч до 60 сут, 7 сут; при 49 °C — 80 мин, 90 мин, от 4 ч до 45 сут, 3 сут
Высыхание с низкотемпературным отвердителем при 4,5 °C — на отлип 24 ч, до перемещения 48 ч, перекрытие от 48 ч до 30 сут, отверждение 10 сут; при 25 °C — 2 ч, 2,5 ч, от 8 ч до 14 сут, 5 сут
Ускоренное отверждение 8 ч при температуре окружающей среды, затем 16 ч при 60 °C (140 °F) — для обоих отвердителей
Жизнеспособность стандартный отвердитель — 4 ч при 13 °C, 2 ч при 25 °C, 30 мин при 49 °C; низкотемпературный — 2 ч при 4,5 °C, 30 мин при 25 °C
Способы нанесения безвоздушное и пневматическое распыление, кисть, валик (для кисти и валика разбавление не рекомендуется); кистью и валиком для набора толщины может понадобиться несколько слоёв
Безвоздушное распыление насос не менее 45:1, давление не менее 248 бар (3600 psi), шланг 9,5 мм (3/8″), сопло 0,79–1,04 мм (0,031–0,041″), без фильтра; разбавление до 5 % по объёму
Разбавитель и очистка ксилол Sherwin-Williams — до 5 % в регионах с лимитом ЛОС 250 г/л, ксилол или R7K100 — до 10 % в остальных; очистка — High Solids Compliant Thinner #1 Fast (R7K111) или ксилол
Термостойкость сухой нагрев по ASTM D2485 (метод A, с закалкой водой) — 204 °C (400 °F), с изменением цвета
Механические свойства система — 1 слой 375 мкм со стандартным отвердителем по Sa 2½: истирание — потеря 130 мг (ASTM D4060, CS17, 1000 циклов, 1 кг); адгезия — 7,6 МПа (1100 psi, ASTM D4541, прибор Patti); прямой удар — 3,6 Дж (32 in·lb); гибкость — удлинение 6 %, оправка 19 мм (3/4″), пройдено (ASTM D522); твёрдость по карандашу — 3H
Коррозионные испытания солевой туман ASTM B117 4200 ч, конденсационная влажность ASTM D4585 при 38 °C 4200 ч и циклические испытания ASTM D5894 (12 циклов, 4032 ч) — без пузырей и ржавчины (балл 10 по ASTM D714 и D610)
Область применения нефтехимия и электростанции; погружение в пресную и морскую воду; водоподготовка и очистные сооружения; суда, баржи, морские сооружения; зоны высокой влажности; брызги, проливы и пары химикатов; среды с высоким содержанием H2S; совместимо с катодной защитой
Температура вспышки 27 °C (80 °F), PMCC, смесь
Упаковка комплект 18,9 л (5 gal) в смеси: Part A — 15,1 л (4 gal) в таре 5 gal, Part B — 3,78 л (1 gal)
Срок хранения Part A — 24 мес., Part B — 36 мес.; хранить в помещении при 4,5–38 °C (40–100 °F)

На что обратить внимание

  • Низкотемпературный отвердитель B62V526 нельзя применять выше 27 °C; стандартный отвердитель требует не менее 13 °C воздуха и материала.
  • Для погружения при необходимости выполняют контроль сплошности: ASTM D5162 — по стали, ASTM D4787 — по бетону.
  • При пневматическом распылении напорный бачок держат на уровне маляра, при остановках продувают линию и не прекращают перемешивание — иначе тяжёлый материал забивает шланг.
  • Эпоксид после нанесения и отверждения может потемнеть или пожелтеть; лишняя толщина, плохая вентиляция и холод приводят к задержке растворителя в плёнке.
  • Лист выпущен для рынка Северной Америки; наличие Sher-Glass FF в поставке для Центральной Азии и региональную версию листа уточняйте до заказа.
  • Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

Источник данных: технический лист производителя Sher-Glass FF (Product Data Sheet 4.37), ред. 03.2026, англоязычная версия для Северной Америки. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.