Tankguard 412
Назначение
Tankguard 412 — двухкомпонентное эпоксидное покрытие Jotun на полиаминном отвердителе, не содержащее растворителя. Производитель относит его к футеровкам резервуаров общего назначения с хорошей химической стойкостью: оно служит грунтом, промежуточным и финишным слоем в атмосфере и при погружении и наносится на углеродистую, оцинкованную и нержавеющую сталь и бетон. На судах его применяют для танков питьевой и «серой» воды и сырой нефти, на промышленных объектах — как внутреннюю футеровку морских, наземных и подземных резервуаров и трубопроводов. Кроме того, материал рекомендован для морских сооружений, включая зону брызг, НПЗ, электростанций, мостов, зданий, горного оборудования и металлоконструкций общего назначения. Рекомендуемая толщина — 150–500 мкм за слой. Покрытие сертифицировано по NSF/ANSI/CAN 61 для питьевой воды, соответствует стандарту ANSI/AWWA C210-15 и пригодно для водопроводов, а также отвечает требованиям руководства API 652 к толстослойным армированным футеровкам.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | эпоксидное покрытие без растворителя на полиаминном отвердителе, двухкомпонентное; футеровка резервуаров общего назначения с хорошей химической стойкостью |
| Компоненты и смешивание | основа Tankguard 412 Comp A и отвердитель Tankguard 412 Comp B, 2 : 1 по объёму |
| Объёмная доля сухого остатка | 98 ± 2 % (ISO 3233) |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 150–500 мкм за слой (типичный рекомендуемый диапазон); максимальную указанную толщину допускается превышать до 50 % без потери технических свойств |
| Толщина мокрой плёнки | 150–500 мкм |
| Теоретический расход | 6,5 м²/л при толщине сухой плёнки 150 мкм; 2 м²/л при 500 мкм |
| Подготовка поверхности | углеродистая сталь — Sa 2½ (ISO 8501-1), это и минимальный, и рекомендуемый уровень; нержавеющая сталь — минимум ручная или механическая зачистка неметаллическим абразивом либо нетканым абразивным материалом до образования рисок, рекомендуется абразивоструйная очистка неметаллическим абразивом до острого угловатого профиля; оцинкованная сталь — минимум чистая, сухая, шероховатая матовая поверхность, рекомендуется лёгкая абразивоструйная обработка (sweep blasting) неметаллическим абразивом до чистой, шероховатой, равномерной поверхности; бетон — сухая абразивоструйная очистка по SSPC-SP 13/NACE No. 6 (минимум и рекомендация совпадают); оптимальные адгезия, защита от коррозии, термо- и химическая стойкость достигаются при рекомендованной подготовке |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 15 ч; до возможности хождения — 30 ч; перекрытие — от 30 ч; до ввода в эксплуатацию — 15 сут |
| Высыхание и перекрытие при 23 °C | на отлип — 6 ч; до возможности хождения — 12 ч; перекрытие — от 12 ч; до ввода в эксплуатацию — 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 1,5 ч; до возможности хождения — 4 ч; перекрытие — от 4 ч; до ввода в эксплуатацию — 4 сут; сроки определены при относительной влажности ниже 60 % и средней толщине из рекомендуемого диапазона; максимальный интервал перекрытия — по инструкции по нанесению (Application Guide) |
| Жизнеспособность | 1 ч при 23 °C |
| Время индукции | 10 мин при 23 °C |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление; кисть — полосовое окрашивание и небольшие участки, с контролем заданной толщины |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,48–0,64 мм (19–25 thou); давление на сопле не менее 175 бар |
| Очиститель | перед нанесением в резервуарах питьевой воды окрасочное оборудование промывают Jotun Thinner No. 28; после нанесения оборудование очищают Jotun Thinner No. 17 |
| Температура вспышки | 100 °C (ISO 3679 Method 1) |
| Плотность | 1,5 кг/л (расчётная) |
| ЛОС | 132 г/л (US EPA Method 24: США — CARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113, Гонконг); 140 г/л (расчёт: Директивы ЕС 2004/42/CE и 2010/75/EU, Корея — Korea Clean Air Conservation Act); 48 г/л (Китай, GB 30981-2020, метод GB/T 34682-2017); значения для белого цвета |
| Термостойкость | сухая атмосфера — 120 °C длительно, 140 °C кратковременно; погружение в морскую воду — 50 °C длительно, 60 °C кратковременно; погружение в сырую нефть — 70 °C длительно, 80 °C кратковременно; кратковременно — не более 1 ч; значения относятся к сохранению защитных свойств, внешний вид может пострадать; подробнее — в Protective Product Resistance List Jotun |
| Цвета | чёрный, зелёный, красный, белый, светло-серый |
| Блеск | глянцевый, 70–85 ед. при угле 60° (ISO 2813) |
| Совместимые грунты | эпоксидные (тип предыдущего слоя по техническому листу) |
| Рекомендуемые покрывные слои | эпоксидные (тип последующего слоя по техническому листу) |
| Упаковка | основа (Comp A) — 10 л в таре 20 л; отвердитель (Comp B) — 5 л в таре 5 л; местная фасовка может отличаться |
| Срок хранения | не менее 12 мес. при 23 °C для обоих компонентов, затем повторная проверка качества; хранить в сухом, затенённом, прохладном, хорошо проветриваемом месте вдали от источников тепла и огня, тару держать плотно закрытой |
| Стандарты и допуски | испытан по AS/NZS 4020:2018 (материалы для контакта с питьевой водой); соответствует ANSI/AWWA C210-15, пригоден для водопроводов; сертифицирован по NSF/ANSI/CAN 61 для питьевой воды и отвечает критериям NSF/ANSI/CAN 600; отвечает требованиям руководства API 652 как толстослойная армированная футеровка; по данным страницы продукта — одобрен Норвежским институтом общественного здравоохранения для контакта с питьевой водой и соответствует требованиям LEED v4 (EQ и MR), LEED 2009 (IEQ), BREEAM International 2016 (Mat 01) и 2013 (Hea 02); экологическая декларация продукта (EPD) |
На что обратить внимание
- Сроки высыхания и отверждения в техническом листе получены при относительной влажности ниже 60 % и только для 10–40 °C: при 10 °C перекрытие возможно не раньше чем через 30 ч, а ввод в эксплуатацию — через 15 сут. Данных для более низкой температуры или более высокой влажности технический лист не приводит.
- Жизнеспособность смеси короткая — 1 ч при 23 °C, а перед нанесением её ещё выдерживают 10 мин (время индукции); смешивают столько материала, сколько успеют нанести за это время.
- Перед нанесением в резервуарах питьевой воды окрасочное оборудование промывают Jotun Thinner No. 28, а после работы очищают Jotun Thinner No. 17.
- При погружении допустимые температуры заметно ниже, чем в сухой атмосфере: морская вода — 50 °C длительно (60 °C кратковременно), сырая нефть — 70 °C (80 °C), кратковременно — не более 1 ч. Стойкость к конкретной среде зависит от продукта и от того, постоянное погружение или периодическое, — её сверяют по Protective Product Resistance List, а все слои системы должны иметь сходную термостойкость.
- Углеродистую сталь готовят только абразивоструйной очисткой до Sa 2½ — более низкой степени технический лист не допускает. В качестве предыдущего и последующего слоёв технический лист называет эпоксидные материалы; конкретную систему производитель предлагает согласовывать с Jotun.
- Для контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами нужны документы, признаваемые в стране применения; зарубежные гигиенические допуски их не заменяют.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 03.2026). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.