Tankguard Plus
Назначение
Tankguard Plus — двухкомпонентное фенольно-новолачное эпоксидное покрытие Jotun на полиаминном отвердителе. Оно стойко к большинству сернистых сырых нефтей и к широкому ряду химикатов и растворителей, а к сырой нефти сохраняет химическую стойкость при температуре до 160 °C. Материал служит грунтом, промежуточным и финишным слоем в атмосфере и при погружении и наносится на углеродистую, оцинкованную и нержавеющую сталь и бетон. Производитель разработал его как внутреннюю футеровку морских, наземных и подземных резервуаров и трубопроводов: хранилища химических продуктов, сточная, «серая» и техническая вода, бетонные обвалования, трубопроводы пожарного водоснабжения, ёмкости бурового раствора; покрытие хорошо переносит горячие продукты. Система строится только из слоёв самого Tankguard Plus. При 23 °C покрытие готово к эксплуатации через 5 суток, а горячее отверждение при 60 °C позволяет вернуть резервуар в работу вдвое быстрее.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | фенольно-новолачная эпоксидная футеровка на полиаминном отвердителе, двухкомпонентная |
| Компоненты и смешивание | основа Tankguard Plus Comp A и отвердитель Tankguard Plus Comp. B, 4 : 1 по объёму |
| Объёмная доля сухого остатка | 70 ± 2 % (ISO 3233) |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 100–150 мкм за слой (типичный рекомендуемый диапазон) |
| Толщина мокрой плёнки | 140–215 мкм |
| Теоретический расход | 7 м²/л при толщине сухой плёнки 100 мкм; 4,7 м²/л при 150 мкм |
| Подготовка поверхности | углеродистая сталь — Sa 2½ (ISO 8501-1), это и минимальный, и рекомендуемый уровень; нержавеющая сталь — минимум ручная или механическая зачистка неметаллическим абразивом либо нетканым абразивным материалом до образования рисок, рекомендуется абразивоструйная очистка неметаллическим абразивом до острого угловатого профиля; оцинкованная сталь — минимум чистая, сухая, шероховатая матовая поверхность, рекомендуется лёгкая абразивоструйная обработка (sweep blasting) неметаллическим абразивом до чистой, шероховатой, равномерной поверхности; бетон — сухая абразивоструйная очистка по SSPC-SP 13/NACE No. 6 (минимум и рекомендация совпадают) |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 24 ч; до возможности хождения — 36 ч; перекрытие — от 52 ч; до ввода в эксплуатацию — 14 сут, с горячим отверждением — 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 16 ч; до возможности хождения — 24 ч; перекрытие — от 36 ч; до ввода в эксплуатацию — 10 сут, с горячим отверждением — 5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 15 °C | на отлип — 6 ч; до возможности хождения — 10 ч; перекрытие — от 30 ч; до ввода в эксплуатацию — 7 сут, с горячим отверждением — 3,5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 23 °C | на отлип — 4 ч; до возможности хождения — 7 ч; перекрытие — от 20 ч; до ввода в эксплуатацию — 5 сут, с горячим отверждением — 2,5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 30 °C | на отлип — 3 ч; до возможности хождения — 5 ч; перекрытие — от 14 ч; до ввода в эксплуатацию — 4 сут, с горячим отверждением — 2 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 2 ч; до возможности хождения — 3 ч; перекрытие — от 10 ч; до ввода в эксплуатацию — 3 сут, с горячим отверждением — 1,5 сут; сроки определены при относительной влажности ниже 85 % и средней толщине из рекомендуемого диапазона; максимальный интервал перекрытия — по инструкции по нанесению (Application Guide) |
| Горячее отверждение | прогрев горячим воздухом начинают, когда последний слой высох до перекрытия, и ведут, пока температура стали 60 °C не продержится 8 ч; срок до ввода в эксплуатацию при этом сокращается вдвое (значения — в строках «Высыхание и перекрытие» после основного срока) и включает эти 8 ч при 60 °C; общая продолжительность отверждения должна быть не меньше указанной |
| Жизнеспособность | 2 ч при 23 °C |
| Время индукции | 15 мин при 23 °C |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление; кисть — полосовое окрашивание и небольшие участки, с контролем заданной толщины; валик — только для вырезов (scallops), отверстий (ratholes), труб малого диаметра и подобных мест |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,43–0,53 мм (17–21 thou); давление на сопле не менее 150 бар |
| Разбавитель | Jotun Thinner No. 17 или Jotun Thinner No. 23 |
| Температура вспышки | 28 °C (ISO 3679 Method 1) |
| Плотность | 1,6 кг/л (расчётная) |
| ЛОС | 342 г/л (расчёт: США — CARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113, Гонконг, Директивы ЕС 2004/42/CE и 2010/75/EU); 259 г/л (Корея, KS M ISO 11890-1); 237 г/л (Китай, GB 30981-2020, метод GB/T 23985-2009) |
| Термостойкость | сухая атмосфера — 160 °C длительно; погружение в морскую воду — 90 °C длительно, 95 °C кратковременно (не более 1 ч); погружение в сырую нефть — 160 °C длительно; кратковременные значения для сухой атмосферы и сырой нефти не указаны; значения относятся к сохранению защитных свойств, внешний вид может пострадать; подробнее — в Protective Product Resistance List Jotun |
| Цвета | песочный (buff), белый |
| Блеск | полуглянцевый, 35–70 ед. при угле 60° (ISO 2813) |
| Совместимые грунты | только сам Tankguard Plus |
| Рекомендуемые покрывные слои | только сам Tankguard Plus |
| Упаковка | основа (Comp A) — 16 л в таре 20 л; отвердитель (Comp. B) — 4 л в таре 5 л; местная фасовка может отличаться |
| Срок хранения | не менее 24 мес. при 23 °C для обоих компонентов, затем повторная проверка качества; хранить в сухом, затенённом, прохладном, хорошо проветриваемом месте вдали от источников тепла и огня, тару держать плотно закрытой |
| Стандарты и допуски | в техническом листе не указаны; по данным страницы продукта — соответствует FDA Title 21, Part 175.300 для сухих и жидких пищевых продуктов, испытан на соответствие требованиям к авиатопливу (стандарт не назван), предквалификация по NORSOK M-501 |
На что обратить внимание
- Система однородная: и предыдущим, и последующим слоем служит только сам Tankguard Plus. Углеродистую сталь готовят только абразивоструйной очисткой до Sa 2½, а валиком работают лишь в труднодоступных местах — вырезах, отверстиях, трубах малого диаметра.
- Минимальный интервал перекрытия намного длиннее высыхания на отлип: при 23 °C — 20 ч против 4 ч, при 5 °C — 52 ч против 24 ч; максимальный интервал берут из инструкции по нанесению.
- Горячее отверждение начинают, только когда последний слой высох до перекрытия: сталь прогревают горячим воздухом до 60 °C и выдерживают так 8 ч — тогда резервуар можно вернуть в работу вдвое быстрее, например через 2,5 сут вместо 5 сут при 23 °C. Общая продолжительность отверждения должна быть не меньше указанной в техническом листе.
- Длительная термостойкость 160 °C относится к сухой атмосфере и погружению в сырую нефть; в морской воде предел ниже — 90 °C длительно и 95 °C не более 1 ч. Стойкость к конкретной среде зависит от продукта и от того, постоянное погружение или периодическое, — её сверяют по Protective Product Resistance List.
- Технический лист не приводит ни одного допуска: соответствие FDA для пищевых продуктов, испытания по требованиям к авиатопливу (без названия стандарта) и предквалификация по NORSOK M-501 указаны только на странице продукта. Для резервуаров авиатоплива и пищевых продуктов подтверждающие документы запрашивают у производителя до заказа.
- Для контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами нужны документы, признаваемые в стране применения; зарубежные гигиенические допуски их не заменяют.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 10.2025). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.