TEKNOPUR 300-800
Назначение
TEKNOPUR 300-800 — двухкомпонентное эластичное покрытие Teknos без растворителей на основе чистой полимочевины, которое наносят горячим двухкомпонентным распылением. По листу его применяют для гидроизоляции битумных кровель и бетонных сооружений и как износостойкое покрытие поверхностей, работающих на истирание, — например, транспортных вагонов. Покрытие выдерживает удары, сильное истирание, химические воздействия и постоянное погружение в воду; для погружения в химические среды производитель советует светло-серый цвет. Обычная толщина — 500–3000 мкм, гель-время — около 5 с, а лёгкое движение по покрытию возможно уже примерно через 40 с. Продукт имеет маркировку CE как средство защиты бетона по EN 1504-2; на солнце полимочевина желтеет, поэтому для сохранения цвета её перекрывают полиуретановым финишем, например TEKNODUR.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное эластичное покрытие без растворителей на основе чистой полимочевины; горячее двухкомпонентное распыление |
| Назначение по листу | гидроизоляция битумных кровель и бетонных сооружений; износостойкое покрытие поверхностей, работающих на истирание, например транспортных вагонов |
| Основания | бетон, геотекстиль, стеклопластик (GRP), фанера, сталь, дерево |
| Свойства | стойкость к ударам, сильному истиранию, химикатам и постоянному погружению в воду; под ультрафиолетом желтеет |
| Компоненты | отвердитель TEKNOPUR HARDENER 7245; соотношение 1 : 1 по объёму; гель-время — около 5 с |
| Цвет и блеск | чёрный, кирпично-красный (Tile Red), RAL 1023, RAL 7031, светло-серый, сигнальный жёлтый RAL 1003, другие — по согласованию; глянцевый; для погружения в химические среды рекомендуется светло-серый |
| Сухой остаток по объёму | около 100 % |
| Масса сухого вещества | около 1120 г/л |
| ЛОС (VOC) | около 0 г/л (Директива 2010/75/EU; среднее значение для заводских партий) |
| Толщина и расход | обычно 500–3000 мкм; 2000 мкм — 0,5 м²/л, 3000 мкм — 0,3 м²/л (мокрая плёнка равна сухой); за один проход — не более 2,5 мм, более толстые слои наносят в несколько приёмов с остыванием |
| Подготовка стали | удаляют загрязнения и водорастворимые соли; абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1), профиль не мельче «грубого» (компаратор G по ISO 8503-2) |
| Подготовка бетона | возраст не менее 4 недель, влага от бетонирования связана; влажность не выше 97 % по относительной влажности или 4 % по массе; плотное цементное молочко удаляют дробеструйной обработкой, шлифовкой или пескоструйной очисткой до прочного бетона с заполнителем, пыль убирают пылесосом или щёткой |
| Стеклопластик | шлифовка абразивом P60–P80 и обеспыливание; из-за разнообразия композитов перед работой рекомендуется пробная проверка адгезии |
| Грунтование | сталь — полиуретановым грунтом TEKNODUR PRIMER 8-00 или эпоксидным TEKNOMASTIC 80 PRIMER; бетон — полиуретановым лаком TEKNOPUR SEALER 200-00 или эпоксидным TEKNOFLOOR PRIMER 306F |
| Оборудование | горячий двухкомпонентный распылитель (например, Graco Reactor или PMC PHX-2) с пистолетом-смесителем (например, Graco Fusion AP или PMC AP-2); рекомендуемое давление 150–160 бар |
| Режим нанесения | компоненты перед работой выдерживают при +20…+25 °C, основу тщательно перемешивают; дозирование 1 : 1; компоненты и шланги нагревают до +75…+80 °C, смесь на выходе из сопла — не ниже +70 °C; на вертикали толщину набирают несколькими слоями, давая каждому схватиться |
| Контроль | толщину проверяют толщиномером по контрольной пластине; соотношение компонентов — по давлению насосов, расходу и твёрдости по Шору A (ISO 868) |
| Условия нанесения | поверхность сухая; воздух и поверхность при нанесении и высыхании выше −10 °C; относительная влажность ниже 90 %; поверхность не менее чем на 3 °C выше точки росы |
| Высыхание при +23 °C и 50 % RH | на отлип — около 12 с, лёгкое движение — около 40 с, полное отверждение — около 1 сут |
| Перекрытие самим собой | при +10 °C — от 2 мин до 24 ч; при +23 °C — не позднее 24 ч |
| Маркировка CE | EN 1504-2:2004, защита поверхности бетона — покрытие (физическая стойкость 5.1, химическая стойкость 6.1, регулирование влажности 2.2); декларация характеристик № 0035; 0809-CPR-1063 |
| Показатели по EN 1504-2 | истирание — потеря массы менее 3000 мг; капиллярное водопоглощение — w < 0,1 кг/(м²·√ч); стойкость к сильной химической агрессии — снижение твёрдости менее 50 %; ударная стойкость — класс III (не менее 20 Н·м); перекрытие трещин — класс A5 (более 2,5 мм при −10 °C); прочность на сжатие — класс II (не менее 50 Н/мм²); паропроницаемость — класс I (sd < 5 м); адгезия отрывом — не менее 1,5 (1,0) Н/мм²; реакция на огонь — Efl |
| Очистка | TEKNOCLEAN 6496, TEKNOCLEAN 6481-00 |
| Хранение | в помещении, в прохладном сухом месте, в плотно закрытой таре; отвердитель реагирует с влагой воздуха — вскрытую банку плотно закрывают и используют в течение 3 сут, бочки оснащают осушающими патронами; срок хранения указан на этикетке |
На что обратить внимание
- Гель-время — около 5 с, поэтому материал наносят только горячим двухкомпонентным оборудованием по указаниям его изготовителя.
- Полимочевина желтеет на солнце; где важен цвет, покрытие перекрывают полиуретановым финишем, например TEKNODUR.
- Подробные указания по системам производитель приводит в отдельных описаниях систем — до работ сверяемся с ними.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя TEKNOPUR 300-800 (Technical Data Sheet), ред. 07.2024, англоязычная версия. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.