ZINGA 420
Назначение
ZINGA 420 — однокомпонентное органическое цинконаполненное покрытие Zingametall, развитие технологии ZINGA под более строгие экологические требования: содержание летучих органических веществ снижено до 420 г/л, а цинка в сухой плёнке по-прежнему 96 % чистотой 99,995 %. Назначение то же, что у базовой ZINGA: самостоятельная катодная защита стали вместо горячего цинкования или металлизации, активный грунт дуплекс-систем и ремонт или «подзарядка» состаренных и повреждённых покрытий горячего цинкования, металлизации и ZAM. Сухой остаток выше — 70 % по объёму, — и сохнет материал быстрее: при 20 °C до перемещения проходит около 30 мин против 90 мин у ZINGA. Каждый новый слой сливается с предыдущим, поэтому защиту обновляют по подготовленной старой плёнке. По листу самостоятельная система толщиной 110 мкм испытана по ISO 12944-6 на C5 с очень высокой долговечностью. Выпускается в таре 5 и 25 кг.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентное органическое цинконаполненное покрытие с пониженным ЛОС — развитие системы плёночного цинкования ZINGA; высыхает за счёт испарения растворителя |
| Содержание цинка | 96 ± 1 % по массе в сухой плёнке; чистота цинка 99,995 %, ASTM D520, тип III |
| Назначение по листу | самостоятельная система вместо горячего цинкования или металлизации; грунт дуплекс-систем; ремонт и «подзарядка» состаренных или повреждённых покрытий горячего цинкования, металлизации и ZAM |
| Цвет и блеск | серый, матовый; цвет меняется в зависимости от среды (патинирование) |
| Плотность | 3,27 ± 0,06 кг/дм³ |
| Сухой остаток | 88 ± 2 % по массе; 70 ± 2 % по объёму |
| ЛОС (VOC) | 420 г/л (128 г/кг) |
| Температура вспышки | 54 °C |
| Толщина покрытия | 40–150 мкм сухой плёнки в 1–2 слоя; в дуплекс- и триплекс-системах — один слой 60–100 мкм, предпочтительно распылением; общая толщина — не более 250 мкм |
| Теоретический расход | при 60 мкм — 3,57 м²/кг (11,7 м²/л), 0,28 кг/м²; при 120 мкм — 1,78 м²/кг (5,83 м²/л), 0,56 кг/м²; практический — по профилю поверхности и способу нанесения |
| Предварительная очистка | масло, жир и грязь удаляют по ISO 8504-2, ISO 8504-3 или SSPC-SP 1: паром (не менее 140 бар и 80 °C), водой высокого давления (от 700 бар) или пресной водой с моющим средством (от 150 бар); растворитель ZINGASOLV — только для небольших участков и подкраски, соли он не удаляет; затем промывка и обдув чистым сухим сжатым воздухом |
| Подготовка стали | абразивоструйная очистка — минимум SSPC-SP 6 / NACE No. 3, рекомендуется Sa 2½ / SSPC-SP 10; ручная и механизированная — минимум St 2, рекомендуется St 3 / SSPC-SP 11; допускаются сверхвысоконапорная гидроструйная очистка (Wa 3 по ISO 8501-4, SSPC-SP WJ-1) и лазерная очистка (PLA-TA по AMPP SP21511-1); профиль 50–100 мкм Rz (Medium G по ISO 8503-1); сварные швы и кромки — не ниже P2 по ISO 8501-3, острые кромки скругляют радиусом 2–3 мм; запылённость — не хуже класса 2 по ISO 8502-3 |
| Подготовка оцинковки, ZAM и металлизации | новая оцинковка и ZAM — свип-обработка (SSPC-SP 16 / ASTM D6386) или контролируемое придание шероховатости механизированным инструментом; новая металлизация (TSZ, TSZA) пористая и сама обеспечивает сцепление — удаляют только продукты коррозии цинка; на состаренных поверхностях белую ржавчину снимают паром или водой высокого давления, затем — свип-обработка или механизированная зачистка; профиль — не менее 30 мкм Rz |
| Условия нанесения | воздух −15…+50 °C; относительная влажность до 95 %, по влажной или мокрой поверхности не наносят; поверхность не менее чем на 3 °C выше точки росы и не горячее 60 °C, без воды и льда; материал +5…+30 °C (вне этого диапазона наносить можно, но страдает гладкость плёнки) |
| Высыхание (60 мкм) | от пыли — 20, 10 и 5 мин при 10, 20 и 30 °C; на отлип — 45, 20 и 15 мин; до перемещения — 1 ч, 30 и 25 мин; полное отверждение — 24 ч |
| Повторный слой ZINGA 420 | после отлипа: кистью или валиком — через 1 ч, 30 и 20 мин при 10, 20 и 30 °C; распылением — через 30, 20 и 10 мин; второй слой — в тот же день и не толще первого |
| Перекрытие другими материалами | методом «туман — полный слой»: туманный слой 25–40 мкм через 5, 3 и 1 ч после отлипа при 10, 20 и 30 °C, полный слой — ещё через 4, 2 и 1 ч; рекомендуются герметизирующие слои ZINGACERAM HS (двухкомпонентный эпоксидный) или ZINGALUFER (однокомпонентный полиуретановый) |
| Способы нанесения | кисть из натуральной щетины и валик с коротким ворсом — разбавление 0–5 % по массе, первый слой валиком не рекомендуется; пневматическое распыление — 10–15 %, 2–4 бар (HVLP — 1–2 бар), сопло 1,8–2,2 мм; безвоздушное — 0–7 %, насос не менее 45 : 1, около 150 бар, сопло 0,43–0,79 мм (0,017–0,031″), фильтр на сопле 60 меш, остальные фильтры снять |
| Разбавитель и очистка | только ZINGASOLV; универсальные разбавители и уайт-спирит не применяют |
| Термостойкость | от −40 до +120 °C, кратковременно до +150 °C |
| Стойкость к pH и УФ | в атмосфере — pH 3,5–12,5; при погружении — pH 5,5–9,5; стойкость к УФ по листу отличная |
| Испытания по листу | самостоятельная система 110 мкм — ISO 12944-6, C5 с очень высокой долговечностью; сухая плёнка нетоксична |
| Упаковка | 5 и 25 кг |
| Хранение | срок хранения — 10 лет; банку рекомендуется не реже раза в 3 года перемешивать на автоматическом шейкере; хранить в сухом проветриваемом помещении при +5…+30 °C |
На что обратить внимание
- ZINGA 420 и ZINGA различаются плотностью, сухим остатком, ЛОС и интервалами: при замене одного материала другим расход и режимы пересчитывают по листу именно поставляемого продукта.
- Цинк должен лечь на чистый металл: окалину, ржавчину, старую краску, соли и пыль удаляют, а кромки, болты и сварные швы предварительно прокрашивают кистью.
- Финиш наносят только методом «туман — полный слой» и из материалов, совместимость которых подтверждает производитель; продукты коррозии цинка перед перекрытием удаляют.
- В листе приведено испытание самостоятельной системы 110 мкм; данные по дуплекс- и триплекс-системам запрашивают у производителя отдельно.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя ZINGA 420 (Technical Data Sheet), ред. 04.2026 (v2.0), англоязычная версия Zingametall BV (Бельгия). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

