ZINGA
Назначение
ZINGA — однокомпонентное органическое цинконаполненное покрытие бельгийской компании Zingametall; производитель называет его системой плёночного цинкования (Film Galvanising System). Сухая плёнка на 96 % состоит из цинка чистотой 99,995 % (ASTM D520, тип III), а содержание цинка, как указано в листе, проверено в TÜV Austria. Материал применяют тремя способами: как самостоятельную защиту стали вместо горячего цинкования или металлизации, как активный грунт дуплекс-системы под совместимые покрывные слои и как ремонтный слой, которым восстанавливают и «подзаряжают» горячее цинкование, металлизацию и цинк-алюминий-магниевые (ZAM) покрытия. Новый слой ZINGA растворяет поверхность предыдущего и сливается с ним в одно покрытие, поэтому защиту можно обновлять по подготовленной старой плёнке, не снимая её. Наносят кистью, валиком или распылением при температуре воздуха от −15 до +50 °C. По данным листа, самостоятельная система толщиной 120 мкм испытана по ISO 12944-6 на C5 и Im1 с очень высокой долговечностью и по ISO 12944-9 — на CX и Im4.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | однокомпонентное органическое цинконаполненное покрытие (система плёночного цинкования); высыхает за счёт испарения растворителя |
| Содержание цинка | 96 ± 1 % по массе в сухой плёнке (проверено TÜV Austria); чистота цинка 99,995 %, ASTM D520, тип III |
| Назначение по листу | самостоятельная система вместо горячего цинкования или металлизации; грунт дуплекс-системы (активная и пассивная защита); ремонт и «подзарядка» горячего цинкования, металлизации и ZAM-покрытий |
| Цвет и блеск | серый, матовый; со временем цвет меняется под действием среды (патинирование) |
| Плотность | 2,67 ± 0,06 кг/дм³ |
| Сухой остаток | 80 ± 2 % по массе; 58 ± 2 % по объёму |
| ЛОС (VOC) | 474 г/л (178 г/кг) |
| Температура вспышки | 54 °C |
| Толщина покрытия | типично 40–150 мкм сухой плёнки в 1–2 слоя; в дуплекс- и триплекс-системах — один слой 60–100 мкм, лучше распылением; общая толщина ZINGA — не более 250 мкм (абсолютный максимум) |
| Теоретический расход | при 60 мкм — 3,62 м²/кг (9,67 м²/л), то есть 0,28 кг/м²; при 120 мкм — 1,81 м²/кг (4,83 м²/л), 0,55 кг/м²; практический расход зависит от профиля поверхности и способа нанесения |
| Предварительная очистка | масло, жир и грязь удаляют по ISO 8504-2, ISO 8504-3 или SSPC-SP 1: паром (не менее 140 бар и 80 °C), водой высокого давления (от 700 бар) или пресной водой с моющим средством (от 150 бар); растворитель ZINGASOLV — только для небольших участков и подкраски, соли он не удаляет; затем промывка и обдув чистым сухим сжатым воздухом |
| Подготовка стали | абразивоструйная очистка — минимум SSPC-SP 6 / NACE No. 3, рекомендуется Sa 2½ / SSPC-SP 10; ручная и механизированная — минимум St 2, рекомендуется St 3 / SSPC-SP 11; допускаются сверхвысоконапорная гидроструйная очистка (Wa 3 по ISO 8501-4, SSPC-SP WJ-1) и лазерная очистка (PLA-TA по AMPP SP21511-1); профиль 50–100 мкм Rz (Medium G по ISO 8503-1); сварные швы и кромки — не ниже P2 по ISO 8501-3, острые кромки скругляют радиусом 2–3 мм; запылённость — не хуже класса 2 по ISO 8502-3 |
| Подготовка оцинковки, ZAM и металлизации | новая оцинковка и ZAM — свип-обработка (SSPC-SP 16 / ASTM D6386) или контролируемое придание шероховатости механизированным инструментом; новая металлизация (TSZ, TSZA) пористая и сама обеспечивает сцепление — удаляют только продукты коррозии цинка; на состаренных поверхностях белую ржавчину снимают паром или водой высокого давления, затем — свип-обработка или механизированная зачистка; профиль — не менее 30 мкм Rz |
| Условия нанесения | воздух −15…+50 °C; относительная влажность до 95 %, по влажной или мокрой поверхности не наносят; поверхность не менее чем на 3 °C выше точки росы и не горячее 60 °C, без воды и льда; материал +5…+30 °C (вне этого диапазона наносить можно, но страдает гладкость плёнки) |
| Высыхание (60 мкм) | от пыли — 25, 15 и 10 мин при 10, 20 и 30 °C; на отлип — 45, 30 и 15 мин; до перемещения — 2 ч, 90 мин и 1 ч; полное отверждение — 24 ч; скорость зависит от толщины мокрого слоя, разбавления, влажности, ветра и температуры стали |
| Повторный слой ZINGA | после высыхания на отлип: кистью или валиком — через 2 ч, 1 ч и 30 мин при 10, 20 и 30 °C, распылением — через 1 ч, 30 и 15 мин; второй слой рекомендуется нанести в тот же день и не толще первого |
| Перекрытие другими материалами | методом «туман — полный слой»: сначала сплошной тонкий слой 25–40 мкм (через 6, 4 и 2 ч после отлипа при 10, 20 и 30 °C), затем полный слой — ещё через 4, 2 и 1 ч; для лучшего результата производитель советует свои герметизирующие слои ZINGACERAM HS (двухкомпонентный эпоксидный) и ZINGALUFER (однокомпонентный полиуретановый) |
| Способы нанесения | кисть из натуральной щетины, валик с коротким ворсом (мохер) — первый слой валиком не рекомендуется, он хуже заполняет профиль; пневматическое распыление — разбавление 7–15 % по массе, 2–4 бар (HVLP — 1–2 бар), сопло 1,8–2,2 мм, фильтры из пистолета снять; безвоздушное — 0–7 %, насос не менее 45 : 1, около 150 бар, сопло 0,43–0,79 мм (0,017–0,031″), фильтр на сопле 60 меш, остальные фильтры снять, желательно непрерывное перемешивание |
| Разбавитель и очистка | только ZINGASOLV (для кисти и валика — 0–5 % по массе); универсальные разбавители и уайт-спирит не применяют; оборудование промывают ZINGASOLV до и после работы |
| Перемешивание | механически до полной однородности, чтобы на дне не осталось цинкового осадка; не реже чем через 20 мин — повторно |
| Термостойкость | от −40 до +120 °C, кратковременно до +150 °C |
| Стойкость к pH и УФ | в атмосфере — pH 3,5–12,5, при погружении — pH 5,5–9,5; стойкость к УФ по листу отличная |
| Испытания по листу | самостоятельная система 90 мкм — ISO 12944-6: C4 с очень высокой и C5 с высокой долговечностью; 120 мкм — ISO 12944-6: C5 и Im1 с очень высокой долговечностью, ISO 12944-9: CX и Im4, NORSOK M-501: системы 1 и 7; сухая плёнка нетоксична — испытание по AS/NZS 4020 |
| Упаковка | 0,5 кг (в коробке 24 шт.), 1 кг (12 шт.), 2 кг (6 шт.), 5, 10 и 25 кг; 0,25 кг — только образец по запросу |
| Хранение | срок хранения не ограничен — невскрытую банку рекомендуется не реже раза в 3 года перемешивать на автоматическом шейкере; хранить в сухом проветриваемом помещении при +5…+30 °C; правильно закрытая банка после вскрытия остаётся пригодной |
| Система качества производителя | ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015 (сертификаты опубликованы на сайте Zingametall) |
На что обратить внимание
- ZINGA защищает только при прямом контакте цинка с металлом: окалина, ржавчина, старая краска, соли и пыль под ним недопустимы — способ подготовки выбирают по таблице листа отдельно для стали и для оцинковки.
- Покрытие высыхает физически, и следующий слой растворяет предыдущий. Для ремонта это плюс, но финиш наносят только методом «туман — полный слой» и только из материалов, совместимость которых подтверждает руководство Zingametall по перекрытию.
- Если до перекрытия на поверхности появились продукты коррозии цинка, их удаляют; предельный интервал перекрытия лист не фиксирует — он зависит от условий на объекте.
- Кромки, болты, гайки и болтовые соединения сначала прокрашивают кистью, а общая толщина ZINGA не должна превышать 250 мкм.
- Результаты испытаний по ISO 12944-6, ISO 12944-9 и NORSOK M-501 относятся к указанным толщинам самостоятельной системы; данные по дуплекс- и триплекс-системам запрашивают у производителя отдельно.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя ZINGA (Technical Data Sheet), ред. 04.2026 (v8.0), англоязычная версия Zingametall BV (Бельгия), а также страница сертификатов на сайте Zingametall. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.