Chartek 1709
Назначение
Chartek 1709 — двухкомпонентное эпоксидное вспучивающееся огнезащитное покрытие International (AkzoNobel), не содержащее бора. Материал наносится толстым слоем и в одной системе защищает сталь от огня, коррозии и воздействия криогенных жидкостей, а постоянную рабочую температуру выдерживает до 120 °C. Покрытие предназначено для несущих конструкций и технологического оборудования нефтегазовых, нефтехимических и энергетических объектов: при пожаре разлития углеводородов, струйном пожаре и выбросе криогенной жидкости оно в течение заданного времени сохраняет их работоспособность. При нагреве слой вспучивается и образует теплоизолирующий пенококс. Покрытие сертифицировано для огнезащиты углеродистой и оцинкованной стали и испытано, в частности, по UL 1709, BS 476-20/21, ISO 22899-1 и NORSOK M501; по данным страницы продукта, оно рассчитано на пожар разлития продолжительностью до 4 ч, струйный пожар и защиту сосудов. Объёмная доля сухого остатка — 100 %.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | вспучивающееся (терморасширяющееся) огнезащитное покрытие на эпоксидной основе, не содержит бора; двухкомпонентное, толстослойное (high build); по данным страницы продукта — без растворителей; совмещает огнезащиту, защиту от коррозии и от криогенного воздействия |
| Компоненты и смешивание | основа (часть A) и отвердитель (часть B), 2,5 : 1 по массе; при многокомпонентном распылении компоненты смешиваются в статическом смесителе у пистолета; для нанесения шпателем компоненты хранят при 35 °C и перед смешиванием перемешивают механической мешалкой; смешанные комплекты повторно не закрывают, после длительного перерыва работу продолжают со свежими комплектами; подробности — в руководстве по нанесению Chartek 1709 (Application Manual) |
| Цвет и внешний вид | средне-серый (по данным страницы продукта); степень блеска не нормируется |
| Плотность | 1000 кг/м³ — покрытие, нанесённое многокомпонентным распылением (ISO 1183-1 (2019)); значение типичное, справочное |
| Объёмная доля сухого остатка | 100 % |
| Теоретический расход | 1 кг материала даёт огнезащитный слой толщиной 1 мм на площади 1 м² (при многокомпонентном распылении); практический расход — с учётом потерь; толщина зависит от требуемой огнезащиты |
| Подготовка поверхности | поверхность чистая, сухая, без загрязнений; оценка и подготовка по ISO 8504:2019; как правило — абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10 с последующим грунтованием; для отдельных проектов у производителя есть процедуры мокрой абразивоструйной очистки, гидроструйной очистки сверхвысоким давлением и механизированной зачистки — по согласованию с ним |
| Совместимые грунты | только из перечня грунтов, одобренных производителем: предпочтительно эпоксидный грунт толщиной не более 75 мкм либо двухслойная система (например, эпоксидный цинконаполненный грунт и связующий слой) общей толщиной не более 110 мкм; примеры одобренных — Intergard 269, Intergard 2511, Intergard 2575, Intergard 7500, Intershield 300, Intershield 4000USP, Interzinc 52/Intergard 269 |
| Условия нанесения | температура воздуха не ниже 10 °C; относительная влажность не выше 85 %; температура поверхности не менее чем на 3 °C выше точки росы; непосредственно перед нанесением поверхность чистая и сухая |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 8 ч; до твёрдого состояния — 24 ч; перекрытие самим материалом — от 4 ч, максимальный интервал — по согласованию с производителем; перекрытие рекомендованными финишными слоями — от 24 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 20 °C | на отлип — 5 ч; до твёрдого состояния — 18 ч; перекрытие самим материалом — от 3 ч, максимальный интервал — по согласованию с производителем |
| Высыхание и перекрытие при 25 °C | перекрытие рекомендованными финишными слоями — от 18 ч до 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 2 ч; до твёрдого состояния — 6 ч; перекрытие самим материалом — от 2 ч, максимальный интервал — по согласованию с производителем; перекрытие финишными слоями — от 6 ч до 4 сут |
| Жизнеспособность | при нанесении шпателем без разбавления, компоненты нагреты до 35 °C: 120 мин при 10 °C; 105 мин при 20 °C; 25 мин при 40 °C; без подогрева жизнеспособность больше, но смешивать труднее; при многокомпонентном распылении не нормируется — смешивание происходит у пистолета |
| Способы нанесения | многокомпонентное безвоздушное распыление с подогревом — рекомендуемый и предпочтительный способ; безвоздушное распыление модифицированной однокомпонентной установкой — рекомендуется; шпатель — допускается (по руководству по нанесению); первый слой должен полностью смочить основание — если распылением этого не добиться, его прорабатывают шпателем и валиком; армирующая углеродная сетка HK-1 или HK-2 производителя — только если она требуется по огнезащитному расчёту, после её укладки покрытие доводят распылением до проектной толщины; применяют только оборудование из перечня производителя |
| Безвоздушное распыление | многокомпонентные установки с подогревом, одобренные производителем, — без разбавителя; модифицированная однокомпонентная установка с соотношением давлений не менее 68:1, квалифицированная производителем, — обычно с разбавлением растворителем до 5 % по объёму |
| Разбавитель | International GTA123 — только для предварительно смешанного материала и нанесения шпателем (по руководству по нанесению); при многокомпонентном распылении не требуется |
| Очиститель | International GTA007 — очистка оборудования после работы; при перерывах шланги, пистолет и насос промывают International GTA123, материал в них не оставляют |
| Температура вспышки | выше 106 °C (часть A, часть B и смесь) |
| ЛОС | 10 г/л (EPA Method 24); 2 г/кг (Директива ЕС 2010/75/EU); 20 г/л (GB 23985, Китай); соответствует китайскому стандарту (GB 30981.2-2025; маркировка опасности: GB 30981.2-S-Pb≤1000-NC) |
| Покрывные слои | обычно перекрывается финишем под цветовую схему заказчика; при наружном применении производитель рекомендует финишный слой во всех случаях; для Interthane 990 максимальный интервал перекрытия — 6 мес.; рекомендуемые финишные материалы: Interfine 2080 (в зависимости от региона), Interzone 954, Interthane 990 |
| Условия эксплуатации | рассчитано на постоянную рабочую температуру до 120 °C; при температуре эксплуатации выше 120 °C между сталью и покрытием необходим теплоизоляционный барьер (например, Intertherm 7050) |
| Область применения | углеродистая и оцинкованная сталь: несущие конструкции и технологическое оборудование, в том числе сосуды; объекты повышенной опасности — нефтегазовые, нефтехимические, энергетические; по данным страницы продукта — модульное строительство и нанесение на площадке |
| Огнезащитная эффективность | сохранение работоспособности конструкций и оборудования в течение заданного времени при пожаре разлития углеводородов, струйном пожаре и выбросе криогенной жидкости; по данным страницы продукта — пожар разлития до 4 ч, струйный пожар, защита сосудов |
| Стандарты испытаний | ANSI UL 1709; BS 476-20/21 (часть 20, приложение D); ISO TR834-3 (1994); GOST-EN 1362-2:2014 (обозначение по документу); ISO 22899-1; ISO 20088-1/3; NORSOK M501 (ред. 6, система 5A); ASTM D5894; GB 14907-2018 |
| Сертификаты и одобрения | сертифицировано для конструктивной огнезащиты углеродистой и оцинкованной стали; по данным страницы продукта — входит в линейку продукции производителя по UL 1709 |
| Упаковка | комплект 20 кг: часть A — 14,3 кг в бочке, заполненной не полностью, чтобы влить и перемешать часть B, часть B — 5,7 кг в пластиковом ведре (для однокомпонентной установки и шпателя); комплект 50 кг: часть A — 35,7 кг (2 полные бочки), часть B — 14,3 кг (1 полная бочка) — для многокомпонентных установок; масса брутто: 16,1 и 6,3 кг (комплект 20 кг), 39,3 и 16,1 кг (комплект 50 кг) |
| Срок хранения | не менее 18 мес. при температуре хранения от 1 до 30 °C; хранить в помещении, без прямого солнечного света |
На что обратить внимание
- Наносить Chartek 1709 могут только подрядчики со статусом квалифицированного аппликатора AkzoNobel: руководители и контролёры качества на объекте проходят обучение в школе аппликаторов Chartek, контроль ведут по руководству Chartek QC Manual, а к началу работ приглашают технического представителя производителя.
- Основной способ — многокомпонентное распыление с подогревом; для нанесения шпателем компоненты заранее выдерживают при 35 °C, а при 40 °C смесь остаётся рабочей лишь 25 мин.
- Работы ведут при температуре воздуха от 10 °C, влажности не выше 85 % и температуре стали не менее чем на 3 °C выше точки росы; следующий слой лучше наносить сразу после минимального интервала, пока поверхность не загрязнилась.
- Грунт берут только из перечня, одобренного производителем, и не превышают его толщину: однослойный эпоксидный — до 75 мкм, двухслойная система — до 110 мкм.
- Снаружи производитель рекомендует финишный слой во всех случаях; если сталь постоянно нагрета выше 120 °C, под покрытие закладывают теплоизоляционный барьер.
- Армирующая сетка нужна не для всех пределов огнестойкости — её необходимость и тип определяет огнезащитный расчёт производителя.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла (коэффициент сечения профиля) подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Грунт, огнезащитный слой и финишное покрытие подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа и описания продукта производителя (редакция 26.05.2026, международная версия на английском языке). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.