Ceilcote 2000 Flakeline
Эпоксидно-новолачная футеровка с чешуйкой для бетонных полов, лотков, постаментов насосов и стали в агрессивных химических средах: 375–625 мкм за слой.
International — бренд защитных покрытий для металлоконструкций концерна AkzoNobel (Нидерланды). В каталоге Ognezashita.uz: антикоррозионные покрытия, огнезащита. Поможем подобрать материал под условия вашего объекта.
Эпоксидно-новолачная футеровка с чешуйкой для бетонных полов, лотков, постаментов насосов и стали в агрессивных химических средах: 375–625 мкм за слой.
Новолачный винилэфир с чешуйкой для резервуаров, лотков, поддонов и полов в агрессивных химических средах; сухое тепло до 177 °C.
Винилэфир с чешуйкой для резервуаров, бетонных лотков, приямков и поддонов: 375–625 мкм за слой, в работу через 24 ч при 20 °C, сухое тепло до 177 °C.
Армированная винилэфирная футеровка шпателем для резервуаров, лотков и поддонов из стали и бетона: базовый слой 1500 мкм, два слоя стекломата, финиш.
Армированная винилэфирная система шпателем для бетона и стали: лотки, ёмкости, скрубберы, поддоны; слои 1000–2000 мкм, в работу через 24 ч при 20 °C.
Эпоксидное покрытие для объектов СПГ: защита стали от выброса криогенной жидкости (СПГ при −162 °C), пожара разлития и струйного пожара.
Эпоксидное вспучивающееся покрытие без бора для стали: пожар разлития до 4 ч, струйный пожар, выброс криогенной жидкости; работа при температуре до 120 °C.
Эпоксидная огнезащита с теплоизолирующим компонентом для СПГ: длительный выброс криогенной жидкости, пожар разлития и струйный пожар, плотность 800 кг/м³.
Эпоксидная огнезащита без бора для нефтегаза и СПГ: до 4 ч пожара разлития по UL 1709, струйный пожар, защита от криогенных жидкостей, нанесение от −10 °C.
Эпоксидная огнезащита без бора для нефтегаза и СПГ: пожар разлития и струйный пожар (UL 1709, ISO 22899-1), 100 % сухого остатка, нанесение от −10 °C.
Эпоксидное вспучивающееся покрытие для стали и алюминия на объектах нефти, газа и СПГ: длительный пожар разлития и струйный пожар, защита от коррозии.
Самоармирующееся эпоксидное огнезащитное покрытие для нефтегаза и СПГ: пожар разлития и струйный пожар до 2 ч, высокий тепловой поток, UL 1709.
Эпоксидная огнезащита без бора для нефтегаза и СПГ: пожар разлития до 60 мин без сетки, струйный пожар, постоянная температура стали до 120 °C.
Эпоксидная огнезащита без бора и сетки для нефтегаза и СПГ: пожар разлития до 3 ч, струйный пожар 100–350 кВт/м², нанесение от −10 °C.
Однокомпонентная водная вспучивающаяся краска для открытых стальных конструкций внутри зданий: целлюлозный пожар до 3 ч, ETA-20/1193.
Водно-акриловая огнезащитная краска для стали внутри зданий: до 2 ч по EN 13381-8, маркировка CE (ETA 26/0098), 300–700 мкм сухого слоя за проход.
Водная вспучивающаяся краска для стали внутри зданий: до 60 мин по EN 13381-8, маркировка CE (ETA-11/0460), без боратов и хлора, до 700 мкм за слой.
Водная акриловая огнезащитная краска для нанесения на объекте внутри зданий: до 2 ч при целлюлозном пожаре (BS 476), ЛОС 33 г/л, без боратов.
Водная огнезащитная краска для стальных конструкций внутри зданий: до 90 мин, для части профилей до 120 мин, ЛОС 0 г/кг, маркировка CE (ETA-20/1191).
Водная вспучивающаяся краска для замкнутых стальных профилей внутри зданий: до 2 ч по листу, BS 476 части 20–22, до 1000 мкм за слой, 0 г/л ЛОС.
Однокомпонентная акриловая огнезащитная краска на растворителе для стали: до 60 мин одним слоем, 350–750 мкм за проход, BS 476 и AS 1530.4.
Однокомпонентная акриловая огнезащитная краска на растворителе для стали: до 2 ч при целлюлозном пожаре, до 1500 мкм за один слой, BS 476 и AS 1530.4.
Эпоксидное вспучивающееся покрытие без растворителя для заводской огнезащиты стали: целлюлозный пожар до 4 ч, слой 2–8 мм за один-два прохода.
Эпоксидное вспучивающееся покрытие для заводской огнезащиты двутавров, замкнутых профилей и перфорированных балок при целлюлозном пожаре: слой 0,5–8 мм.
Акриловая огнезащитная краска на растворителе для стальных балок и колонн: R 15–R 120 по ETA-09/0259 (EN 13381-8), маркировка CE, сухой остаток 75 %.
Однокомпонентная акриловая огнезащитная краска International на растворителе для заводского нанесения на сталь: до 2 ч, 350–750 мкм за слой.
Однокомпонентная акриловая огнезащитная краска на растворителе для двутавров и колонн: до 2 ч, до 700 мкм за слой, быстрое перекрытие в цехе и на объекте.
Эпоксидный грунт с фосфатом цинка и железной слюдкой: сухой остаток 80 %, 150–200 мкм за слой, перекрытие через 1–7 ч, отверждается и на холоде.
Акриловый финиш без изоцианатов, высокий глянец: 50 мкм за слой, сухой остаток 65 %, по эпоксидным системам; лист 2011 года, наличие по запросу.
Эпоксидно-акриловый финиш без изоцианатов, высокий глянец: 50 мкм за слой, нанесение от −5 °C, по свойствам равен перекрываемым полиуретанам.
Акрил-полисилоксановый финиш без свободных изоцианатов: сухой остаток 72 %, высокий глянец, 50–75 мкм за слой, меньше желтеет и мелит, чем обычные полиуретаны.
Полисилоксановый финиш без изоцианатов: высокая стойкость цвета и глянца, защита на уровне эпоксидного промежуточного слоя.
Эпоксидный антикоррозионный грунт с фосфатом цинка: 50–75 мкм, быстрое высыхание, перекрытие до 12 месяцев; для заводской окраски и химических сред.
Быстросохнущий эпоксидный грунт для временной защиты стали после очистки и связующий слой по цинксиликату: 40 мкм, перекрытие после долгой выдержки.
Быстроотверждаемый эпоксидный грунт-финиш с фосфатом цинка: сухой остаток 70 %, 100–150 мкм за слой, стойкость к парам и проливам химикатов.
Толстослойный эпоксидный промежуточный слой с низким содержанием ЛОС; возможен вариант с железной слюдкой (MIO).
Эпоксидный финиш высокого глянца по загрунтованной стали и бетону: 50 мкм за слой, стойкость к проливам кислот, щелочей и растворителей.
Эпоксидно-новолачная футеровка резервуаров и трубопроводов: до 130 °C, горячая вода до 95 °C, 3 слоя по 90 мкм, DEF STAN 80-97 для авиатоплива.
Химически стойкая эпоксидная футеровка резервуаров хранения: 2 слоя по 125 мкм, допуски FDA и Lloyd’s Register, полная стойкость через 7–10 сут.
Эпоксифенольная футеровка резервуаров и труб: нефть, бензин, авиатопливо, щёлочи, растворители, питьевая вода; сертифицирована по NSF/ANSI/CAN 61.
Толстослойная эпоксидная футеровка без растворителя для резервуаров: сырая нефть, светлые нефтепродукты, питьевая вода.
Новолачный винилэфир со стеклочешуйкой для футеровки химических ёмкостей: 400–600 мкм за слой, система от 800 мкм, в погружении до 90 °C, сухое тепло до 130 °C.
Эпоксифенольная футеровка резервуаров без растворителя: нефть до 90 °C, авиатопливо (EI1530), бензин, биотопливо; возможна армированная система.
Эпоксидно-фенольная новолачная футеровка: сырая нефть до 160 °C, биотопливо, масла и жиры, расплавленная сера; 100–200 мкм за слой, сухой остаток 70 %.
Терпимый к подготовке эпоксидный грунт с алюминием и микаксидом: по St 2 и после гидроструйной очистки, отверждение до −5 °C, 75–125 мкм за слой.
Быстроотверждаемый эпоксид с сухим остатком 83 %: 75–250 мкм за слой, перекрытие через 5 ч при 25 °C, версии с фосфатом цинка, MIO и алюминием.
Толстослойное эпоксидное покрытие, терпимое к подготовке поверхности: ремонт и защита стали в атмосфере и при погружении.
Абразивостойкое эпоксидное покрытие с алюминием: 100–200 мкм за слой, отверждение до −5 °C, NORSOK M-501 система 3B, признано Lloyd’s Register.
Толстослойный полуглянцевый акрил-полиуретановый финиш: 75–125 мкм за один слой, долгий интервал перекрытия; платформы, НПЗ, мосты, энергетика.
Двухкомпонентный глянцевый алифатический полиуретановый финиш: долговечность, сохранение вида, увеличенные интервалы перекрытия.
Двухкомпонентное эпоксифенольное покрытие на новолачной смоле для стали под теплоизоляцией и без неё при температурах до 230 °C, стойкое к термоудару.
Водная акриловая теплоизоляционная краска для поверхностей до 177 °C: теплопроводность 0,070 Вт/(м·К), 500 мкм за слой, система до 3000 мкм.
Однокомпонентное силиконовое термостойкое покрытие влажностного отверждения для защиты стали до 540 °C без термоотверждения.
Двухкомпонентное термостойкое алюминиевое покрытие для стали под теплоизоляцией и без неё: термоциклы от −196 до 650 °C без термоотверждения.
Однокомпонентная силикон-акриловая краска до 260 °C: цветной глянцевый финиш 25–40 мкм по цинксиликатному грунту, без прогрева между слоями.
Неорганический цинксиликатный грунт с 85 % цинка для стали в агрессивных средах; технология ускоренного перекрытия.
Эпоксидно-цинковый грунт быстрого перекрытия: сухой остаток 69 %, 50–75 мкм, отверждается ниже 0 °C, перекрытие через 2 ч при 25 °C, класс B.
Двухкомпонентный эпоксидно-цинковый грунт с 80 % цинка для стали в агрессивных средах — при новом строительстве и ремонте.
Эпоксидный цинконаполненный грунт с 90 % цинка в сухой плёнке: 50–75 мкм за слой, перекрытие через 4 ч при 25 °C, BS 5493 и British Gas PA9/PA10.
Эпоксид со стеклочешуйкой для зоны брызг, причалов, мостов и стали в грунте: 500–1000 мкм за слой, сухой остаток 92 %, совместим с катодной защитой.