Chartek 2218
Назначение
Chartek 2218 — двухкомпонентное вспучивающееся огнезащитное покрытие International (AkzoNobel) на модифицированной эпоксидной основе, созданное по запатентованной технологии, без бора и без растворителей. Материал наносят толстым слоем, и в одной системе он защищает углеродистую и оцинкованную сталь от огня, коррозии и воздействия криогенных жидкостей. Покрытие рассчитано на несущие конструкции и технологическое оборудование объектов нефтегазовой отрасли, сжиженного природного газа, нефтехимии и энергетики, которые при пожаре разлития углеводородов, струйном пожаре или выбросе криогенной жидкости должны заданное время сохранять работоспособность. По данным производителя, это его новейшая эпоксидная система для объектов, где требуется сертификация по UL 1709: она сертифицирована на защиту при пожаре разлития до 4 ч, испытана на струйный пожар и даёт наименьшую у производителя сертифицированную толщину при длительных пожарах. Покрытие быстро отверждается даже на холоде — наносить его можно при температуре воздуха от −10 °C. Работы выполняют только подрядчики, квалифицированные производителем, преимущественно многокомпонентным безвоздушным распылением с подогревом.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное вспучивающееся (терморасширяющееся) огнезащитное покрытие на модифицированной эпоксидной основе, запатентованная технология; без бора; толстослойное; по странице продукта — без растворителей; совмещает огнезащиту, защиту от коррозии и от криогенного воздействия |
| Компоненты и смешивание | основа (часть A) и отвердитель (часть B) — 1 : 1 по массе (подробно — в руководстве по нанесению Chartek 2218); при многокомпонентном распылении компоненты смешиваются в статическом смесителе у пистолета; для нанесения шпателем компоненты хранят при 35 °C и перед смешиванием перемешивают механической мешалкой; смешанные комплекты повторно не закрывают, после длительного перерыва работу продолжают со свежими комплектами |
| Цвет и внешний вид | серый (по странице продукта); степень блеска не нормируется |
| Сухой остаток по объёму | 100 % |
| Плотность | 960 кг/м³ — покрытие, нанесённое многокомпонентным распылением (ISO 1183-1 (2019)); значение типичное, справочное |
| ЛОС (VOC) | 3 г/л (EPA Method 24); 0 г/кг (Директива ЕС 2010/75/EU); соответствует китайскому стандарту GB 30981.2-2025 (маркировка GB 30981.2-S-Pb≤1000-NC) |
| Температура вспышки | выше 100 °C — часть A, часть B и смесь |
| Подготовка поверхности | по руководству по нанесению Chartek 2218 (Application Manual); поверхность чистая, сухая, без загрязнений, оценка и подготовка по ISO 8504:2019; как правило — абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10 с последующим грунтованием; для отдельных проектов у производителя есть процедуры мокрой абразивоструйной очистки, гидроструйной очистки сверхвысоким давлением и механизированной зачистки |
| Совместимые грунты | только из перечня грунтов, квалифицированных производителем: предпочтительно эпоксидный толщиной не более 75 мкм либо двухслойная система (например, эпоксидный цинконаполненный грунт и связующий слой) общей толщиной не более 110 мкм; примеры квалифицированных — Intergard 269, Intergard 7500, Intershield 300, Intershield 4000USP, Interzinc 52/Intergard 269 |
| Покрывные слои | обычно перекрывается финишем под цветовую схему заказчика, при наружном применении производитель рекомендует финиш во всех случаях; рекомендуемые финишные материалы — Interfine 2080 (в зависимости от региона), Interzone 954, Interthane 990; интервал перекрытия финишем при 10, 25 и 40 °C — от 24 ч до 14 сут |
| Условия нанесения | температура воздуха — не ниже −10 °C; относительная влажность — не выше 85 %; температура поверхности — не менее чем на 3 °C выше точки росы окружающего воздуха; непосредственно перед нанесением поверхность чистая и сухая; эти условия поддерживают, а при необходимости создают на всё время работ |
| Высыхание и перекрытие | при −10 °C — на отлип 5 ч, до твёрдого состояния 24 ч, перекрытие самим материалом не ранее чем через 5 ч; при 0 °C — 2 ч, 20 ч и 2 ч; при 10 °C — 2 ч, 17 ч и 2 ч; при 20 °C — 60 мин, 7 ч и 60 мин; при 40 °C — 60 мин, 6 ч и 60 мин; максимальный интервал — по согласованию с производителем; следующий слой лучше наносить сразу после минимального интервала, пока поверхность не загрязнилась |
| Жизнеспособность | при нанесении шпателем без разбавления, когда компоненты подогреты до 35 °C, — 25 мин при 10, 20 и 40 °C; без подогрева дольше, но смешивать труднее; при многокомпонентном распылении не нормируется — смешивание происходит у пистолета |
| Способы нанесения | многокомпонентное безвоздушное распыление с подогревом — рекомендуемый и предпочтительный способ; однокомпонентное безвоздушное распыление — для небольших участков; шпатель — допускается; первый слой должен полностью смочить основание — если распылением этого не добиться, его прорабатывают шпателем и валиком; применяют только оборудование из перечня производителя |
| Безвоздушное распыление | многокомпонентные установки с подогревом, одобренные производителем, — без разбавителя; модифицированная однокомпонентная установка с соотношением давлений не менее 68:1, квалифицированная производителем, — обычно с разбавлением растворителем до 3 % по объёму |
| Армирование | часть пределов огнестойкости не требует армирующей сетки; если она нужна, укладывают сетку Charlok или углеродную сетку HK-1 или HK-2 производителя по огнезащитному расчёту и руководству по нанесению, затем покрытие доводят распылением до проектной толщины; по листовке производителя (2019) — заделки и ремонт без сетки в соответствии с UL 1709 |
| Разбавитель и очистка | разбавитель International GTA123 — только для предварительно смешанного материала и нанесения шпателем (по руководству по нанесению); при перерывах оборудование промывают GTA123, материал в шлангах, пистолете и насосе не оставляют; очиститель — International GTA822 |
| Условия эксплуатации | при рабочей температуре поверхности 80–120 °C между сталью и покрытием нужен теплоизоляционный барьер, например Intertherm 7050; при наружном применении — с финишем |
| Область применения | углеродистая и оцинкованная сталь: несущие конструкции и технологическое оборудование на объектах повышенной опасности — нефтяных, газовых, сжиженного природного газа, нефтехимических и энергетических |
| Огнезащитная эффективность | сохранение работоспособности конструкций и оборудования заданное время при пожаре разлития углеводородов, струйном пожаре и выбросе криогенной жидкости; по странице продукта — сертификация на пожар разлития до 4 ч и испытания на струйный пожар; по листовке 2019 г. — до 4 ч при пожаре разлития и до 2 ч при струйном пожаре, 2 ч по UL 1709 при однослойном нанесении |
| Стандарты испытаний | ANSI UL 1709; BS 476-20/21 (часть 20, приложение D); EN 1363-2; ISO TR 834-3 (1994); ISO 22899-1; ISO 20088-1/3; UL 2431; ASTM D5894; GB 14907-2018 |
| Сертификаты и одобрения | сертифицировано для конструктивной огнезащиты углеродистой и оцинкованной стали; по странице продукта — сертификация по UL 1709 (пожар разлития до 4 ч); действующие сертификаты под конкретный предел и конструкцию запрашивают у производителя |
| Упаковка | комплект 20 кг: часть A — 10 кг в бочке, заполненной не полностью, чтобы влить и перемешать часть B, и часть B — 10 кг (для однокомпонентной установки и шпателя); комплект 40 кг: части A и B по 20 кг в полных бочках — для многокомпонентных установок; масса при перевозке — по 12,20 кг на каждую часть комплекта 20 кг и по 22,20 кг — комплекта 40 кг |
| Срок хранения | не менее 18 мес. при температуре хранения от 1 до 30 °C; хранить в помещении, без прямого солнечного света |
На что обратить внимание
- Наносить Chartek 2218 могут только подрядчики со статусом квалифицированного аппликатора AkzoNobel: руководители и контролёры качества на объекте проходят школу аппликаторов Chartek, контроль ведут по руководству Chartek QC Manual, а о дате начала работ уведомляют производителя, чтобы на старте присутствовал его технический специалист.
- Главное отличие материала — отверждение на холоде: при −10 °C следующий слой допускается уже через 5 ч, хотя до твёрдого состояния покрытие сохнет 24 ч; влажность не выше 85 % и запас 3 °C над точкой росы нужно обеспечить на всё время работ.
- Не путайте с Chartek 2218E — это отдельный продукт со своим листом: плотность 1150 кг/м³ против 960, соотношение компонентов 1,21 : 1 вместо 1 : 1, сертификация только для углеродистой стали и без заявленной защиты от криогенного воздействия; в спецификации проверяйте точное наименование.
- Если рабочая температура стали 80–120 °C, под огнезащиту закладывают теплоизоляционный барьер (например, Intertherm 7050); на открытых площадках производитель рекомендует финишный слой во всех случаях.
- Грунт берут только из перечня квалифицированных производителем и не превышают его толщину: однослойный эпоксидный — до 75 мкм, двухслойная система — до 110 мкм.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Chartek 2218 (Technical Data Sheet), ред. 05.2026, англоязычная версия, а также страница продукта на сайте International, листовка производителя (2019) и технический лист Chartek 2218E (ред. 05.2026) для сравнения. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.