Chartek 8E
Назначение
Chartek 8E — двухкомпонентное толстослойное эпоксидное вспучивающееся покрытие International (AkzoNobel) без бора, которое одновременно защищает сталь от коррозии и огня. Оно предназначено для защиты от пожара разлития углеводородов и струйного пожара: несущие конструкции и технологическое оборудование должны заданное время сохранять работоспособность. Основная область применения — объекты повышенной опасности: нефтяные, газовые, сжиженного природного газа, нефтехимические и энергетические. По данным производителя, при пожаре разлития длительностью до 60 мин армирующая сетка не нужна, а масса нанесённой огнезащиты до 30 % ниже, чем у альтернативных решений, что даёт больше свободы при проектировании конструкций. Покрытие работает при постоянной температуре поверхности стали до 120 °C, а по брошюре 2015 г. выдерживает кратковременный нагрев излучением до 200 °C, поэтому подходит для технологического оборудования и зон теплового излучения факелов. Материал сертифицирован для конструктивной огнезащиты углеродистой и оцинкованной стали и испытан по BS 476-20/21, ISO/TR 834-3, ISO 22899-1, ISO 20088-1/3 и NORSOK M-501 (ред. 6, система 5A).
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное вспучивающееся (терморасширяющееся) огнезащитное покрытие на эпоксидной основе; толстослойное; без бора; по странице продукта и брошюре — без растворителей; совмещает огнезащиту и защиту от коррозии; по брошюре 2015 г. создано на базе Chartek 8 — самоармирующегося состава, впервые выпущенного в 2005 г. |
| Компоненты и смешивание | основа (часть A) и отвердитель (часть B); смешивают только полными комплектами, соотношение и порядок — по руководству по нанесению Chartek 8E (Application Manual); для нанесения шпателем компоненты хранят при 35 °C и перед смешиванием перемешивают механической мешалкой; при многокомпонентном распылении компоненты смешиваются в статическом смесителе у пистолета; смешанные комплекты повторно не закрывают, после длительного перерыва работу продолжают со свежими |
| Цвет и внешний вид | средне-серый (по странице продукта); степень блеска не нормируется |
| Сухой остаток по объёму | 100 % |
| Плотность | 1000 кг/м³ — покрытие, нанесённое многокомпонентным распылением (ISO 1183-1 (2019)); значение типичное, справочное |
| ЛОС (VOC) | 10 г/л (EPA Method 24); 2 г/кг (Директива ЕС 2010/75/EU); соответствует китайскому стандарту GB 30981.2-2025 |
| Температура вспышки | выше 106 °C — часть A, часть B и смесь |
| Подготовка поверхности | по руководству по нанесению Chartek 8E; поверхность чистая, сухая, без загрязнений, оценка и подготовка по ISO 8504:2000; как правило — абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10 с последующим грунтованием; для отдельных проектов у производителя есть процедуры мокрой абразивоструйной очистки, гидроструйной очистки сверхвысокого давления и механизированной зачистки |
| Совместимые грунты | только из перечня грунтов, квалифицированных производителем: предпочтительно эпоксидный толщиной не более 75 мкм либо двухслойная система (например, эпоксидный цинконаполненный грунт и связующий слой) общей толщиной не более 110 мкм; примеры квалифицированных — Intergard 269, Intergard 2511, Intergard 2575, Intergard 7500, Intershield 300, Intershield 4000USP, Interzinc 52E/Intergard 269 |
| Покрывные слои | обычно перекрывается финишем под цветовую схему заказчика; рекомендованы Interfine 2080, Interthane 990, Interzone 954; по брошюре 2015 г. допускается широкий ряд финишных покрытий International |
| Условия нанесения | температура воздуха — не ниже 10 °C; относительная влажность — не выше 85 %; температура поверхности — не менее чем на 3 °C выше точки росы окружающего воздуха; непосредственно перед нанесением поверхность чистая и сухая; эти условия поддерживают, а при необходимости создают на всё время работ |
| Высыхание и перекрытие | при 10 °C — на отлип 8 ч, до твёрдого состояния 24 ч; при 20 °C — 5 ч и 18 ч; при 40 °C — 2 ч и 6 ч; минимальный интервал перекрытия, приведённый в листе для рекомендуемых финишных слоёв, — 4 ч, 3 ч и 2 ч соответственно, максимальный — по согласованию с производителем; следующий слой самого материала лучше наносить сразу после минимального интервала, пока поверхность не загрязнилась |
| Жизнеспособность | при нанесении шпателем без разбавления, когда компоненты подогреты до 35 °C: 120 мин при 10 °C, 105 мин при 20 °C, 25 мин при 40 °C; без подогрева дольше, но смешивать труднее; при многокомпонентном распылении не нормируется — смешивание происходит у пистолета |
| Способы нанесения | многокомпонентное безвоздушное распыление с подогревом — рекомендуемый и предпочтительный способ; безвоздушное распыление модифицированной однокомпонентной установкой — рекомендуется; шпатель — допускается; по брошюре 2015 г. возможно и литьё; первый слой должен полностью смочить основание — если распылением этого не добиться, его прорабатывают шпателем и валиком; применяют только оборудование из перечня производителя |
| Безвоздушное распыление | многокомпонентные установки с подогревом, одобренные производителем, — без разбавителя; модифицированная однокомпонентная установка с соотношением давлений не менее 68:1, квалифицированная производителем |
| Армирование | часть пределов огнестойкости не требует армирующей сетки; если она нужна, укладывают углеродную сетку HK-1 или HK-2 производителя по огнезащитному расчёту и руководству по нанесению, затем покрытие доводят распылением до проектной толщины; по странице продукта — без сетки при пожаре разлития длительностью до 60 мин; по брошюре 2015 г. струйный пожар 60 мин обеспечивается с армирующей сеткой |
| Разбавитель и очистка | разбавитель International GTA123 — только для предварительно смешанного материала и нанесения шпателем (по руководству по нанесению); при перерывах оборудование промывают GTA123, материал в шлангах, пистолете и насосе не оставляют; очистка после работы — International GTA007 |
| Условия эксплуатации | постоянная рабочая температура поверхности стали — до 120 °C (по брошюре); по листу при температуре эксплуатации выше 120 °C между сталью и покрытием нужен теплоизоляционный барьер, например Intertherm 7050; по брошюре 2015 г. допустимы кратковременные скачки температуры до 200 °C от теплового излучения, например в зоне факелов |
| Область применения | углеродистая и оцинкованная сталь: несущие конструкции и технологическое оборудование на объектах повышенной опасности — нефтяных, газовых, сжиженного природного газа, нефтехимических и энергетических; по брошюре 2015 г. — конструкции и перегородки, сосуды, юбки аппаратов, трубопроводы, стрелы факелов |
| Огнезащитная эффективность | сохранение работоспособности конструкций и оборудования заданное время при пожаре разлития углеводородов и струйном пожаре; по странице продукта — пожар разлития до 60 мин без армирующей сетки; по брошюре 2015 г. — до 60 мин при струйном пожаре с армирующей сеткой и однослойные решения для пожара разлития |
| Стандарты испытаний | BS 476-20/21 (часть 20, приложение D); ISO/TR 834-3 (1994); ISO 22899-1; ISO 20088-1/3; NORSOK M-501, ред. 6, система 5A |
| Сертификаты и одобрения | сертифицировано для конструктивной огнезащиты углеродистой и оцинкованной стали; по брошюре 2015 г. — сертификация по струйному пожару по ISO 22899-1; действующие сертификаты под конкретный предел и конструкцию запрашивают у производителя |
| Упаковка | комплект 50 кг: часть A — 35,7 кг (две полные бочки, тара 20 л), часть B — 14,3 кг (одна полная бочка, тара 20 л); масса при перевозке — 39,3 и 16,1 кг |
| Срок хранения | не менее 18 мес. при температуре хранения от 1 до 30 °C; хранить в помещении, без прямого солнечного света |
На что обратить внимание
- Наносить Chartek 8E могут только подрядчики со статусом квалифицированного аппликатора AkzoNobel: руководители и контролёры качества на объекте проходят школу аппликаторов Chartek, контроль ведут по руководству Chartek QC Manual, а о дате начала работ уведомляют производителя, чтобы на старте присутствовал его технический специалист.
- Без армирующей сетки, по данным производителя, обеспечивается пожар разлития длительностью до 60 мин; для струйного пожара (по брошюре 2015 г. — 60 мин с сеткой) и более длительных пожаров потребность в углеродной сетке HK-1 или HK-2 определяет огнезащитный расчёт производителя.
- Верхняя граница постоянной эксплуатации — 120 °C: выше неё по листу между сталью и покрытием нужен теплоизоляционный барьер (например, Intertherm 7050); кратковременный нагрев до 200 °C допускается по брошюре 2015 г. — для зон факелов режим подтверждайте у производителя.
- В таблице сушки листа минимальный интервал перекрытия (столбец для рекомендуемых финишных слоёв) короче времени высыхания на отлип — например, 4 ч против 8 ч при 10 °C; до начала работ уточните у производителя, к какому перекрытию относятся эти значения.
- Работы ведут при температуре воздуха от 10 °C, влажности не выше 85 % и температуре стали не менее чем на 3 °C выше точки росы; грунт — только из перечня квалифицированных: однослойный эпоксидный до 75 мкм или двухслойная система до 110 мкм.
- Толщину покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла подбираем по таблицам производителя под ваш объект.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Chartek 8E (Technical Data Sheet), ред. 05.2026, англоязычная версия, а также страница продукта на сайте International и брошюра производителя (08.2015). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.